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摘要：伴随着生产技术的不断发展，生产企业自动化的水平也有了长足的进步，机械设备的电气化水平逐渐提升。做为生产机械设备的主要组成内容，保障机械电气工程的运行稳定性，有着至关重要的作用。本文就生产机械电气工程的维护及管理措施进行探究，希望能够起到积极的参考作用。
关键词：生产机械；电气工程；维护；管理
引言
我国科学技术及社会经济的不断发展让人们加强了对生活用品安全性能的重视程度。机械设备是人们日常生活及工作中必须使用到的产品，进行电气工程管理及维护也成为现代社会发展中至关重要的问题，对企业安全生产的进行有着非常重要的意义。
1 生产机械电气工程的重要性分析
电气系统是生产机械的重要组成部分，主要是具备机械动力和控制的功效。在机械电气系统存在故障后，整个生产机械都有可能会产生火灾、触电等事故，尤其是生产产品中含有水溶液的时候，其带来的危害性将会成倍增长。所以，为了确保企业的生产安全，保障操作人员的生命安全，强化生产机械电气工程的维护、管理工作有着至关重要的作用；还有，企业在运转的过程中，强化生产的安全性，能够避免一些不必要的损失，实现企业经济利益的最大化发展，这对于构建和谐社会的工作内容，也有着至关重要的作用。
2 生产机械电气工程中常见的故障问题
2.1 蓄电池故障问题分析
一般情况下，电气工程中的蓄电池故障出现的原因都是因为电池边缘损坏使得电解液出现外漏、短路或自动放点等问题，这种故障问题的出现会对机械设备的正常运行带来阻碍。对这一问题进行维修时，若蓄电池放电时间较短，则可以将蓄电池闲置，让其进行电量的消耗，如蓄电池的实际放电量已经大于20％，则能够确定故障存在。故障出现的原因可能是因为蓄电池的电解液中含有其他具有危害性的杂志，这种成分会导致电池及铅离子出现回路情况；也可能是蓄电池电池电解液含量过高，导致正负极电流之前出现回路。对这些问题进行充分分析时，需要将问题类型进行分类，将能够检查的范围缩小。
维修过程中首先需要对线卡进行安装或者分离，并进行观察，在观察过程中若存在火花，则能够证明电量总开关并没有关闭，若没有火花，故障问题则存在于蓄电池本身，相关工作人员则需要对系统进行整体监测及维修。
2.2 搅拌机故障问题分析
工程机械设备运行过程中，很多时候都是由于相关操作人员未能对搅拌机进行定期管理及保养，使得搅拌机长时间处于潮湿环境，搅拌机上存在较多杂尘，导致设备出现漏电现象，可能还会出现设备短路情况的出现。对问题进行诊断，
若接触器能够进行整正常工作，故障主要存在于回路，若接触器不能正常工作，则可能是控制回路出现了故障问题。
2.3 一般电路问题分析
一般情况下，工程机械设备若出现电路故障问题，发动机则不能进行正常启动，也不能进行正常停止。这就需要对整个启动系统进行检查，充分观察系统电压是否符合相关标准。
除此之外，还需要对燃油控制盘进行观察，若燃油控制盘出现异常升温，机械设备则不能进行正常运行，或者设备的实际运行速度会降低。若柴油机运行情况异常，且伴随动力不充足情况，这种问题出现的原因有可能是调速器出现问题。在实际操作过程中，需要定期对故障问题进行排查，找到解决措施，将工作速度提升。
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3 生产机械电气工程的维护与管理措施分析
3.1 生产机械电气工程的维护
首先，依据机械设备的运作情况，制定出日常养护及检修的措施，确保电气系统的完好性；其次，在养护的过程中，还应该对电气工程的绝缘、接地，还有连接情况展开检查，确保生产机械具备一个接地通常、绝缘性高、无虚接的情况，进而确保电气工程的完好性，保障操作人员的安全性。
生产设备电气工程中常见故障问题主要集中在短路、断路和接触不良这3项内容。针对故障问题，首先，在维修之前，要询问操作人员故障问题产生前后的情况，并对故障的具体问题进行分析，像一些机械由于加班连续运转的情况，可能会出现加热线路短路的问题。对于这种情况，维修人员不妨从进线口处捋线进行检查，发现熔断点后，对其进行重新连接，然后开机试机。再比如，对于那些长期处恶劣工作环境中的机械设备，其电机保护系统很可能会由于自动保护而产生断电问题，这种情况下可以确定断电点，更换全新的保险系统。
3.2 生产机械电气工程管理
3.2.1 完善相应的检修记录
针对生产机械电气工程管理工作，工作人员首先需要完善其相应的检修记录，这也是保障电气工程质量的重要基础。在该项内容中，通过生产设备的安装记录、电气元件的更换记录，还有线路故障的各项信息，都应该记录到工作簿上，这样当故障重复出现的时候，维修人员可以利用工作簿直接分析故障所在，提升维修效率；还有，通过对管理记录进行保存，还可以有效提升设备管理的效果，完善设备检修的整体质量，为其安全运行奠定基础。
3.2.2 减少不必要的检修
本研究发现，由于生产机械的厂家、产地和技术力量存在着差异性，所以，这些生产机械电气工程质量也参差不齐，甚至同一厂家、同一批次的产品都存在着不同，这就导致生产机械电气设备的初始状态还存在一些差异。定期检修的管理手段，尽管能够扫除一些设备的潜在隐患，但是这种方法会增加设备的运行管理成本，并且盲目检修，也有可能会增大设备的潜在故障。根据相关数据显示，生产机械电气设备的大修费用，属于企业生产经营中的一项重要开支，所以，提升设备管理工作的质量，减少一些不必要的检修工作，对于企业经济效益的提升也大有帮助。
3.2.3 使用科学的管理模式
电气工程监督管理中，需要加强电气工程管理信息及相关数据的记录情况，对机械设备进行充分控制，及时将监控实际运行情况及部件运行情况进行分析，保证电气工程实际运行状态能够达到最佳状态。
根据电气工程故障发生原因及相关数据，建设故障管理数据库，并对数据及信息进行及时更新，将故障及发展进行对比，将两者作为基础参考性资料，找出其中规律，根据实际情况制定出合理科学的解决方案。除此之外，还需要加强对工作人员的系统性培训，保证工作人员能按照规章制度进行施工，发现问题及时解决，降低事故发生率。
3.3 培养出专业的维修管理队伍
对于生产企业机械电气工程的维护与管理工作，最为核心的一个要素就是工作人员，要想切实保障设备的运转质量，关键的一点就是，企业必须要拥有高水平的专业化技术人员，对于这方面的内容，主要可以从以下几点进行：首先，企业要强化电气工程维护人员的培训工作。无论老员工，还是新员工，都要定期参与班组内的培训、考核会议，企业领导也应该定期查看大家的培训、考核成绩，发现不合格的情况，要责令班组进行二次测验，直到能达到相应的成绩为止。其次，在新员工的招聘上，企业也应该降低门槛，打破以往那种唯学历、成绩论的观点，招收一些实践能力较强的员工，为维修管理队伍注入更多的新鲜血液。最后，在人员管理制度上，还应该结合实际情况，明确相应的奖惩制度，加大员工的福利和待遇，体现人性化的管理原则。
结束语
综上所述，上文已经对工程机械电气工程管理及维护措施进行了详细分析，工程维护及管理对整个电气工程正常运转有着至关重要的作用。维修及管理不仅仅与企业近期运行情况有关系，还与企业未来经济发展有着重大关系。所以，企业需要将机械工程中的电气工程管理及维护工作做好。
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论文作者:强子
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/4
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