摘要：节能降耗工作的开展不但能缓解能源供需矛盾，还有助于缓和严峻的环境保护形势，对实施可持续发展战略意义重大。电厂燃煤则是重要的能源产出，其发展趋势是经济与能源发展的重点。在现阶段的经济与社会生活中，电厂燃煤占据重要地位，在二次能源消费构成中占据很大比例，如何节能降耗，这是火力发电领域研究的重要课题。
关键词：节能降耗；电厂锅炉；应用
1电厂锅炉节能现状
我国电厂主要是借用火力设备发电，火电厂的发电能源来源于煤炭燃烧的热量，使锅炉产生蒸汽，将化学能转化为内能，然后蒸汽压力推动汽轮机旋转完成内能向机械能的转换，最后原动机的旋转带动发电机发电，转化为电能。由此可见，锅炉是达到能量转换的中心转换站，电力能源消耗量与锅炉运行效率有关，现在学者们通过改善锅炉故障来减轻对资源的消耗量，达到节能减排和节约资源的目的。经过调查发现，我国大多数电厂的锅炉未得到改良，存在设备老化、水资源管理不善、辅机运行状态不佳、燃煤质量差、锅炉设计水平低下等问题，使电厂资源浪费严重，并且锅炉的运行成本较高，发电过程中产生大量污染空气的物质，例如二氧化硫、一氧化氮等，反而没有达到节能减排的效果，因此采取措施，达到节能降耗的目的成为现在电力发展的主要方向。
2当前锅炉节能技术方面的主要问题
2.1?运行负荷较低的原因和危害
由于企业在设计自身的生产能力时，估计过高。认为在低负荷工况运行时锅炉也能正常运行，还能产生比较高的生产效率。而实际上，由于低负荷工况运行，锅炉燃料量减少、炉膛温度降低，锅炉使用率低下，煤耗增大，热效率低，生产效率自然也就受到影响；能源浪费高，厂用电率增高，企业效益降低；同时还增加环境污染。
2.2?余热利用效率低
我国80%的电能供应都来自于火电厂。火电厂发电是通过燃煤锅炉的热能转换来实现的，热能转换利用率的高低就直接决定火电厂的生产效率和经济效益。在实际生产过程中，不可避免的会存在热能利用不充分情况，主要是余热利用率低下。所以，加强电厂余热利用开发是提高热值利用率的重点研究课题，挖掘潜力，既做到节能，而且还减排，降低了对环境的热污染，同时还增加经济效益。无论是从企业经济效益出发，还是从企业的环保责任考虑，企业都有义务和责任做好余热的回收利用。就我国目前的实际情况来看，对余热的利用还存在一些问题，节能环保效益不明显，需要企业和政府有关部门共同努力。
2.3?煤炭的质量问题
电厂锅炉的主要燃烧原料就是煤，电厂用煤占我国煤炭总量的50%左右。所以煤炭自身的质量，是保证能效的先决条件。煤作为热能供应的主要原料，其品质的好坏对锅炉的热能生产和能效有直接的影响。我们不仅对发热量有要求，大于4000卡，而且要求含硫量低（最好经过脱硫处理），对煤炭的颗粒大小、灰粉值、挥发都有具体的要求。严格控制煤炭质量，既能提高热能效率，还能减少有毒有害气体排放，既经济又环保。
2.4?锅炉自动化水平低
科学技术是第一生产力。锅炉燃烧运行缺少自动化控制，或是自动化程度不完善，自动化控制技术水平低下，都会导致燃烧不充分，燃料利用率低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆既浪费燃料资源，还会产生更严重的温室效应，加重环保负担。从国内目前的实际情况来看，在一些中小型火电厂里表现得最为突出，需要高度关注。
3节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用措施
3.1辅机节能技术在电厂锅炉运行中的应用
在电厂锅炉运行的过程中，辅机节能技术是不可忽视的内容，它与锅炉动力装置的运行效能有直接关联，设计者和改造者要重视对辅机的节能设计和利用，最大程度上减少辅机系统对能源的浪费。通常来说，在对电厂锅炉辅机节能改进应用中，一般是对风机叶轮进行技术改造和优化，通过提升风机的运行效能而实现节能降耗。在对风机的改造过程中，要采用轴流式风机替代原有的离心式风机，以更好地实现其节能降耗的作用。具体的锅炉辅机的启动优化是不可忽略的方面，要从以下方面着手：a）合理控制预铺设床料。要合理控制锅炉辅机的预铺设床料，尤其关注和控制床料的厚度及铺设粒子的大小，以有效地确保辅机启动安全和有效；b）优化锅炉底部加热系统。在对锅炉进行加热时，要快速提升其温度，使锅炉内部的温度处于饱和状态，可有效节约燃料；c）注重配风方式的优化。在锅炉辅机配风方式的选用上，要关注风量大小及燃烧效果，要加大二次风量的供应量，以减少排烟量和耗电量。
3.2电厂锅炉燃料的节能降耗技术应用
燃料成本在电厂锅炉运行中占据较大的比例，为了实现电厂锅炉运行的节能降耗，还需要关注电厂锅炉燃料系统的节能技术应用。具体从以下几方面入手：
a）燃料的节能管理。在电厂锅炉中的燃料购买过程中，要注重购买价廉物美的燃料，并注重将燃料分类、分堆存放，减少煤炭存储的时间，减少煤炭的库存，控制燃料存储中的热损害现象；
b）锅炉燃烧系统的节能改造和优化。可采用分层燃烧和天然气助燃技术，使普通的粘土转变为碳化硅材料。并对炉拱装置加以改造，通过调节炉拱的形状、尺寸和空间状态，更好地规避炉排漏煤和配风不均衡的缺陷。还可改造锅炉的风室，使之能从两侧进风，确保风室和风道口连接的状态更加合理。另外，还可采用纤维填充材料，作为炉墙的保温层，并涂抹远红外涂料，增强锅炉的热辐射能力、密封性和保温性能。为了规避锅炉的“结焦”问题，要采用新型的燃煤添加剂，通过灰熔点的提升，有效地提高其燃烧效能；
c）采用锅炉烟气余热回收技术。这种节能技术包括如下几方面：（a）烟气余热预热空气。为了达到节能降耗的生产目标和任务，烟气余热预热空气的节能应用可较好地快速提升炉膛的温度，并减少排烟损失、不完全燃烧损失等不良燃烧状况；（b）烟气余热预热燃料。这种方式可较好地达到降低燃油粘度的效果，实现对入炉后的燃油雾化的改善和优化，在燃油温度升高的状态下，锅炉内的辐射换热系数随之增高，确保锅炉运行的热效率，实现了能耗的降低；（c）烟气余热预热给水。这种方式可较好地增加锅炉入口的介质温度，避免传热过程中的较大温差现象，由此可较好地减小排烟温度，提升锅炉运行的热效能。
3.3应用循环流化床锅炉技术
循环流化床锅炉技术能促使电厂锅炉在流化状态下进行燃料的燃烧，确保连续燃烧能力以及炉膛温度。由于重力以及配风作用，就能进行粒子的悬浮燃烧，如果燃煤颗粒较粗，可以直接在下部进行燃烧，如果燃煤颗粒较细，则选择在上部燃烧。之后，通过旋风分离器来搜集烟气之中的粗粒子，之后使用返料器，直接将其送入到燃烧室之中进行循环的燃烧，这样就能达到充分燃烧的目的，提升能源的利用率。在多种煤种中都可以使用循环流化床，并且燃烧效率较高，可以减少固体颗粒物的量，并且环保优势以及节能降耗非常明显，是一种可以加强推广，广泛应用的燃烧技术。在循环流化床锅炉技术应用之后，让原本热值较低的劣质煤在锅炉之中的使用成为了可能，并且也可以实现煤炭资源的高效综合利用。
4结语
在电厂锅炉节能降耗工作中，必须基于电厂真实情况，充分认识锅炉节能降耗的重要意义，探索完善的节能降耗技术措施，在提高锅炉运行效率的基础上进一步降低锅炉能源消耗量，促进电厂锅炉的经济运行，全面推进锅炉节能降耗工作的发展与完善，促使电厂节能降耗事业得以稳步前行。
参考文献
[1]巴永锋.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].中国新技术新产品，2016（05）：150+180.
[2]朱婧瑶.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].信息化建设，2016（07）：293.
论文作者:赵磊
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/10
标签：锅炉论文; 电厂论文; 节能降耗论文; 燃料论文; 余热论文; 节能论文; 辅机论文; 《防护工程》2017年第35期论文;