（广西电力线路器材厂有限责任公司 广西南宁 530409）
摘要：随着我国经济不断地增长和发展，电力也成为经济增长的快速保障。电力设施的完善和运行时保证电力能够源源不断进行供应的不可或缺的条件。高压输电线路铁塔试组装是输电线路铁塔生产中非常重要的一个部分。目前，也是检查铁塔生产非常重要的一个环节。本文结合铁塔加工中多年的实践经验就电力输电线路铁塔的试验组装和质量控制做一下全面系统的研究。
关键词：输电线路；卧式铁塔；试验组装；技术研究
就目前输电线路铁塔试验组装的问题来说，试验组装是检验铁塔整体安装效果的重要工序。除了在此过程中全面检测放样效果之外，更重要的就是要能够找到铁塔生产中的关键工序，并在这个过程中找到生产过程中的难点，之后再在实际生产的过程中给予全面的指导[1]。因此，铁塔的试组装对于铁塔的安全生产意义重大。但是在输电线路铁塔卧式组装的过程中还是会出现诸多方面的问题，因此生产商尤其要重视在铁塔组装中所表现出来的若干问题，并采取相应的措施进行解决，只有这样才能够为后续批量的生产打下良好的基础。
1 输电线路铁塔卧式组装中的主要问题及解决措施
1.1组装策划中的问题
在铁塔的试验和组装的过程中，场地的组装策划是非常重要的一个环节。如果能够在这个过程中充分地提高铁塔组装的速度，那么也就能够进一步提高铁塔组装的质量[2]。如果本身铁塔组装的场地不够完整，那么后续垫高的过程也就没有办法很好地进行，只能够根据工人的感觉进行盲目地操作，最终对于铁塔组装的质量和速度都会受到很大的影响。很多情况下出现了塔身左右不平衡的问题，最终也就造成了塔身的严重变形，一直影响到后期的实际生产。
1.2组装策划解决措施
对于在组装策划中遇到的诸多问题，需要严格遵照铁塔外部的尺寸找到平整合适的组装场地，之后再对其进行合理的规划和布局，这样才能够解决大部分的问题。此外，还需要对各个塔身坡度进行严格的计算，然后按照所得出的结果对铁塔进行垫平的操作，这样才能够形成较为完整的标准进行铁塔的组装。尤其要在这个过程中对整个铁塔进行全面的检查和分析，这样才能够避免由于组装过程中而造成的变形。
1.2.1碰撞问题
输电线路铁塔卧式组装的过程中，碰撞问题也非常常见。主要造成碰撞的问题有平面碰撞、空间碰撞两种。平面碰撞也可以被称之为直观的碰撞，指的是同时发生在两个平面中的碰撞，这种碰撞在铁塔试装的过程中也是最为直观和最容易被发现的。
在输电线路铁塔制造的过程中，对于焊缝本身都有着非常明确的规定。但是在实际操作的过程中，焊缝这个环节都是通过人工操作来完成的，所以不可避免地还是会出现诸多方面的错误。[3]因此如果要在符合铁塔强度的基础上进行焊缝的话，那么焊缝的位置尤其不能够过高，不然就会出现角钢和焊缝碰撞的情况。另外，由于绝大多数的碰撞都处于非常隐蔽的位置，因此在实际铁塔种族昂的过程中并不要求实施满缝焊接，只要局部进行点焊就可以达到效果。
1.2.2碰撞问题解决措施
为了更好地解决碰撞所造成的诸多方面的问题，一方面要对整个施工的过程进行全方位地检查，这样才能够更好地解决相关的问题。另外一方面也要保证在组装和焊接配件的同时按照相关标准的质量进行，并在这个过程中进行满焊的操作。尤其对于那些打剖口的位置尤其要严格的进行检查。
2.输电线路铁塔卧式组装中的基本要求
2.1保证和检验铁塔的高度
在输电线路铁塔卧式组装的过程中，尤其要注意检验铁塔的高度，目前比较常用的是一种输电线路杆塔专用的测距仪。测距仪的内部主要包括激光测距装置、数据处理器和第二激光测距装置中的夹角控制传感器。主要可以通过对角度的处理和数据的收集精准地测量输电线路铁塔的高度。
2.2确立高压输电线路铁塔建设的重心
在对输电线路铁塔进行试验组装的过程中，先要对分散的塔的结构和相应上下前后每一个部分的扭矩进行详细的计算，之后再计算每个部分的转矩中塔之前和之后的代数和。要尽量简化计算的过程，并通过扩大吊点公差的范围尽可能地确保重心的范围。等到提升试点结束之后，再根据实际的情况确立吊点的位置，并在最终确立重心的位置。但是在实际计算的过程中，难免会因为计算方法的过于简化而出现错误，所以尤其应该通过更高级的计算机软件实现精确计算。
2.3三维放样过程中横担主材开合角的检查
在输电线路铁塔卧式试组装的过程中，普遍存在横担主材开合角检查的情况。受塔自身坡度的影响，就会使得横担的主材和其对应的水平面产生一个夹角。这个存在的夹角都会给水平面上安装的作业带来众多负面的影响。一般为了避免出现这一类问题，都是在横担主材或者连板连接的部位设置合适的开角和合角。如果担心三维放样软件在绘制零部件草图的过程中计算出的开角和合角存在很大的误差的话，在输电铁塔组装的过程中尤其应该认真检查横担主材中的开合角，并确保其长度和角度应该更好地符合相应的要求。此外，也要认证检查各个连接部位的螺栓保持平贴，不存在突出的情况。
2.4检验铁塔安装的直线度
铁塔安装有它的直线要求，主要是检验铁塔的承重力，如果铁塔放样不准确，铁塔安装就会歪歪扭扭，铁塔的挂点就不准，电缆导线承重不平衡，最终会影响铁塔的承载力。为保证铁塔的四条主材直线度，一般采取在试装场根据铁塔的放样角度测算高度垫好架子或垫木，安装主材后拉线检验主材的直线度或使用激光直线仪检验。在检验铁塔的直线度时，注意检验铁塔两端的开档，否则就算直线度很好，也不能保证上下段铁塔的正常安装，直线度偏差范围参照试组装允许偏差表。
3.输电线路铁塔试验组装基本质量检验
输电线路铁塔卧式组装主要是检验放样技术的准确性，避免因为放样偏差造成铁塔在工地安装不了，因此，认真做好铁塔批量生产前的试验组装很有必要。而试验组装技术的完善又为铁塔生产检验提供有力保障。电力线路铁塔试装时要做好试装质量记录，发现问题及时通知技术人员更改数据，以确保铁塔的准确性。输电线路铁塔试组装检验标准如下表：
表1 试组装允许偏差表
4.结束语
综上所述，对输电线路铁路塔卧式试组装技术研究的过程其实就是一个对整体质量进行控制的过程。如果要想真正保证基础工程的建设质量，那么技术人员就要在充分重视输电线路铁塔卧式组装中可能会出现的诸多问题，并采取合适的方法进行解决。同时在这个过程中也要更加重视输电线路铁塔高度的测量、铁塔建设重心的确立和三维放样过程中横担主材开合角的检查。只有同时注意输电线路铁塔卧式组装技术的运用，并在这个过程中更加全面地解决出现的相应问题，这样才能够在最终让输电线路铁塔卧式试组装工程顺利地完成。
参考文献
[1]李新民,杨记宁,王成辉,张子跃.多年冻土区铁塔基础热棒施工工艺控制[J].青海电力，2013（3）：113-122.
[2]陆伟明浅析高压输电线路铁塔结果设计选型[J].黑龙江科技信息，2013（23）：18-23.
[3]孙立.浅谈铁塔基础结构中钢筋加工的技术细节[J].科技风，2014（3）：87-92.
[4]李成杰.输电线路铁塔试组装应重视的问题[J].云南电力技术，2012（3）：15-19.
[5]陈卫波,朱文德,王军,等.如何在铁塔卧式组装中检验铁塔三维放样的准确性[J].门窗，2014（3）：289-293.
论文作者:龙界宇
论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/10
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