摘要：煤矿机电设备安装属于一项系统工程，需涉及到多领域，多学科，具有一定的复杂性。而煤矿机电设备安装质量的好坏，又将直接影响到后期设备运行，影响到煤矿企业的高产、高效。对此，必须了解煤矿机电设备安装工程的特点，明确煤矿机电设备常见的安装故障问题及原因，并充分掌握煤矿机电设备安装措施，并注重把这些安装措施应用到安装实践中。鉴于此，本文主要分析煤矿机电设备安装技术。
关键词：煤矿机电；设备；安装技术
1、煤矿机电装置安装项目的主要特征
（1）煤矿开发环境非常特殊，开发过程中，环境十分恶劣，同时开发调节较为复杂，在开发阶段，要求利用的大功率装置很多，而且是在震动较为频繁的条件下利用装备，这直接造成装置运行的效率偏低，且极易产生严重的能耗，进而影响煤矿开发的工作效率。（2）煤矿开发阶段，要利用的机电装置非常多，设置时会包含诸多专业与学科，装置与工艺程序均存在很大的差异，因此，在设置与调试的过程中，要求按照操作的对象，明确该装置要求哪个专业的技术人员展开操作。（3）在机电设置中，利用到的新科技、新工艺以及新物料也非常多，但若要做好这些装置的安装,进而保证安装任务可以顺利开展。（4）施工规模非常大，煤矿单位为了有效提升项目的开发量，公司的规模也在逐渐扩大，这需要机电装置，无论是机械化水平或者数量均要有大幅度的提升，这也直接加大了煤矿机电装置安装技术的规模。
2、煤矿机电设备安装技术
2.1、安装前掌握、记录设施的技术
机电装置清点任务，应该由建设方、项目方以及供应方一同完成，并做好记载工作，保证机电装置元件位置的完整性。针对机电设施中的核心元件，应该根据相应的质量要求进行检测，一般在设施卸车后就能开箱检测，在保证其质量后方可签字确认。此外，在机械设施验收结束后，要对其移交前再展开一次彻底的检验，并落实好记录任务。
2.2、机电设施检验的技术重点
（1）在检验煤矿机电装置的基本表面与地脚螺栓预设孔时，一定要检测其是否存在泥土和其他的物质。若机电设施需要安装垫铁时，安装部位的基础外表要进行麻面、凿平工作，还应确保与预设的一次性地脚部位相对应，保证地脚部位的精准性，而裸露在外界的长度要和设计的标准一样，另外，地脚螺栓孔的大小和部位也应同相关规范、要求相统一，进而保证地脚螺栓洞的质量。（2）在检验煤矿机电装置时，应该排除存在露筋、缺角、空洞、裂缝等问题的机电装置，在敲击过程中，不能出现破坏、凹陷等情况，防止机电设施表面出现破损。（3）需保证安装机电装置地脚螺栓位置混凝土的强度满足地脚螺栓的规范和要求，一般不得小于10MPa，同时，重视地脚螺栓之间的点位设置。（4）在浇筑过程中，承受压力面要保留5cm左右的厚度，且在再次注浆后，使垫铁的高度满足设计的标准。（5）对于非常关键的煤矿机电装置，在生产前，尽量测试其预压强度的承载水平，对这类机电设施进行预压力时，要施加超过这个设施在满负荷基础上的实际运转中所承担的基本压力的总和，确保煤矿机电装置在运转时可以承受很大的基础重力，防止运行中产生事故。
2.3、机电装置安装精度的工艺
因为煤矿机电装置安装中条件转变、垫铁的品质、设施基础建设质量、工作人员的能力、安装部位、散装设施组装精细水平以及螺栓设置部位等因素，会限制机电装置设置的精确度。因此，在煤矿机电装置安装阶段，应该尽量清理这些外界因素的影响，根据安装设施本身的运转特征，使用科学的方法进行安装，降低安装环节的偏差。
2.4、机电装置基础放线时的技术
在煤矿机电装置基础放线中，不但要思考用工程物的轴线，完成施工管理轴线，还应结合设施的安装施工图纸，还应使用水平调试来反复检验设备，确保机电设施的精准性，做好信息记录工作。
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2.5、机电装置运转时的技术
当煤矿机电装置安装结束并经过检验达标后，需对机电装置的运行进行测试，在运转时要检验的位置为转轴传动设备，这个部分的运转要安全、灵活、稳定。若在运行时出现滞留、卡带的现象，要立刻停止运转，全面检测设施，尽早排除问题，保证设施安全运转。
3、提高煤矿机电设备安装质量的措施
3.1、技术措施
（1）强化矿山机电设备安装设计。矿山机电设备的正常安装、正常运行离不开科学、合理的安装设计。设备安装人员在实际安装矿山机电设备时，应严格按照安装设计要求来确定安装场所，选择安装技术，对此，矿山企业应强化管理矿山机电设备安装设计。设计人员应在充分勘查实际生产环境的前提下，再进行机电（2）设备安装设计。做好安装设计后，相关部门还应做好设计审核工作，一旦发现安装设计中存在不科学、不合理内容，应及时进行整改，以免影响最终安装质量。
清点、记录机电设备。在采购机电设备的时，应仔细清点、检查机电设备相关零部件，并做好相应记录，应确保机电设备各零部件都齐全，不存在缺失与遗漏，同时应仔细检查机电设备看其是否具备各项必要的证明文件，如合格证、检验证等。
（3）机电设备基础验收。机电设备基础应符合下列几点要求：①机电设备基础表面不应存在明显质量缺陷，如深度裂纹，大坑等；②设备基础表面与地脚螺栓预留孔间不应存在泥土等杂物。应把放置垫铁处的基础表面布设成麻面，并应准确留设地脚螺栓位置；③在对承重面进行基础浇筑时，应预留一垫铁高度，在实施二次灌浆后再让其符合设计标高；④装设地脚螺栓处的混凝土应有足够强度，并且应按设计要求来装设螺栓，如螺栓不能裸露的太长；⑤为确保一些重要设备基础强度达标，可通过必要的预压强度试验来检验地基强度，检验时布设的预压应力应大于设备满载运行时施加的预压应力。
3.2、管理措施
（1）重视监管矿山机电设备安装
矿山企业可通过设置机电设备安装监管岗，来强化矿山机电设备安装监管，积极寻找机电设备安装时存在的问题，并及时处理这些问题，以提高矿山机电设备实际安装质量。同时各煤矿企业还应定期评估各安装人员工作质量，并考核他们的专业知识与安装技能，以科学、合理地安排安装作业。
（2）引进与培养安装技术人才
矿山机电设备的安装主要靠安装人员来完成，安装人员安装技术水平的高低，将直接影响到实际安装质量。在实际生产中，矿山企业要想提高本矿井矿山机电设备安装队伍的整体安装水平，具体可从下列两方面着手：①及时引进矿山机电设备安装技术人才，以确保本矿井机电设备安装队伍能掌握最先进的机电设备安装技能；②矿山企业应重视强化培训企业内部现有安装人员，大幅拓宽安装人员的专业知识面，努力提高他们的安装技能。
总之，随着我国煤矿科技的发展，煤矿开采的机械化水平越来越高，机械化采煤已成为很多矿井主要应用的采煤方式。机械化采煤由于用到的机械设备较多，要想让这些设备的整体效能得到充分发挥，首先必须安装好这些设备，若这些设备安装质量不达标，不但易影响设备运行，而且易引发安全事故，这就对煤矿机电设备的安装质量提出了更高要求。对此，研究煤矿机电设备安装技术也显得越来越重要。
参考文献
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[2]王文刚.煤矿机电设备安装技术的分析[J].技术与市场,2014,21(11):103+105.
[3]魏万清.浅谈煤矿机电设备安装技术[J].科技创新与应用,2012,(15):85.
论文作者:李晓雨
论文发表刊物:《电力设备》2017年第34期
论文发表时间:2018/5/10
标签：机电论文; 煤矿论文; 设备安装论文; 装置论文; 地脚论文; 螺栓论文; 机电设备论文; 《电力设备》2017年第34期论文;