山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030032
摘要：土建工程中桩基础技术的有效应用是确保工程质量的关键，在工程中占有十分重要的地位，在进行桩基础技术的运用过程中，施工单位要注重现场勘查工作，根据不同的施工条件和环境，采取相应的施工方案，并要加强工程的跟踪观察，及时发现实际施工与方案中不相符合的地方，并进行解决，从而进一步确保施工质量，完善施工效果，推动我国土建工程的长远发展。
关键词：桩基础技术；土建工程
1 桩基础技术主要类型
1.1人工挖孔桩施工技术
人工挖孔桩施工技术，是一种非常独特的技术主要依靠人工完成，不会对附近的生态以及环境等造成负面干扰。它的最为显著的特征是制作流程比较简单，成桩效果好、成本低，是一种环保、经济的桩基础施工技术。这种技术便于桩基的沉入，是灌注桩最为常用的施工技术，施工方式对周围环境影响较小，要结合实际工程需要进行挖孔置入钢筋圈，然后回填混凝土开挖出相应的桩孔。在处理时先要对已经挖掘的桩底部扩充，要结合水流量来确定，在透水层适当设置环形钢筋圈回填混凝土，应根据设计图纸开挖桩孔。完成每一节的开挖要立刻实施混凝土的浇筑并进行捣实，保障混凝土的强度和坍塌度在规定范围标准内的稳定性。
1.2灌注桩施工技术
首先，钻孔灌注桩施工技术在灌注桩施工过程中得到了广泛的应用。这是一种机械钻进的方法，利用泥浆来稳定和保护井壁，清理完洞内的砾石后，将泥渣、钢笼安装起来，然后通过管道注入混凝土。在混凝土灌注桩施工过程中，要想取得更显著的施工效果，就必须严格按照工艺流程，在施工现场平整、钻孔测量的情况下，做好以下几个方面的工作。首先，确保灌注桩、混凝土和土的融合；其次，所谓人造桩基础施工技术，就是用人力挖桩，再通过修桩来完成桩的基础，这种技术施工难度小，成本低，操作简单，工程过程中节约设备使用资金，但桩孔精度可能不高，存在时间成本高的缺点。再次，沉管贯流桩施工技术利用建筑工程中的冲击力将桩基直接打入土壤中，该方法操作简单，迅速，投入成本低，易出现桩基材料损伤等缺点需要进一步改进。
1.3预制桩施工技术
预制桩多为混凝土预制桩和钢桩两大类。在建筑工程施工中混凝土预制桩可以提高地基工程的荷载，施工迅速具有坚固耐久的特点。在施工过程中要合理确定桩基的数量与间距，减少挤土现象的发生。采用混凝土预制桩应该对工程进行详细的了解，制定合理的施工方案，为基础工程的质量奠定基础。在进行打桩之前要处理障碍物，对周边的建筑物以及地下管线进行全面检查，要保证施工现场平整、坚实，保证良好的施工环境。在施工前应做打桩工艺的试验，检验所选的打桩设备和施工工艺，确保符合设计要求。混凝土预制桩接桩技术，可采用焊接、机械快速连接，接桩材料应符合相关规定，焊接接桩要符合行业规定标准。预制桩桩基施工是采用打击或是振动形式将桩基打入土中，预制桩桩基沉桩过程中有多种方式，对于沉桩方式的选择要恰当，要结合施工现场的实际状况准确选择。在建筑工程施工中，通过应用混凝土预制桩施工技术能够有效保证基础工程的稳定以及整个建筑工程的质量。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
2 桩基础技术在土建工程施工中的应用
2.1施工准备
为了保证桩基础的建设效果，需在施工前期阶段进行实地考察和勘验，并同步收集真实、可靠的现场数据进行分析和统计，为工程技术人员提供项目所在地及表明建设需求的真实数据。负责建设施工的建筑企业应提前组织具有丰富工程实践经验的专业技术人员和管理人员亲赴现场进行实地勘察测量，从已掌握的数据和指标角度进行系统全面的分析。这一过程需结合项目周边的地质环境，建设工地的周边情况和施工成本预算的各项具体内容进行全面系统的评估。在施工方案和成桩工艺确定之前，应根据收集到的资料进行系统分析并建立三维模型，对各类数据的可靠性及方案可行性进行客观判定。除了对土建工程的施工现场和施工开展的基本条件评定外，还应对地质条件，地下管线分布情况，周边的气候温度和水文条件进行详细的勘察，为后续施工的顺利开展和工程进度的保障奠定坚实的基础。在桩基础的施工开展之前，除了上述勘察活动外，还要根据既定的施工方案、图纸和工程项目资料对周边的建筑结构物和地下管线的技术指标进行分析。从而确保土建施工的方案、工序、成桩方式、施工机械选型及施工各环节的次序等都符合安全可靠的建设施工总体要求，并能最大限度的保证施工效率和施工安全性。
2.2钻孔和清洁工作
钻孔是整个桩基础工程的重点环节，其对精准性要求较高。在钻孔时应将护筒压实，实施观测钻孔和钻头，防止塌方事故、钻孔偏离、钻头掩埋等问题的出现。其次泥浆需随着钻孔的过程均匀灌入，因此需保证适当的钻孔速度。如在钻孔过程中出现漏水问题应立即停止钻孔并对其进行及时处理。再次在钻孔深度达到工程要求后需对孔径进行清洁工作。可以采用原浆灌注的方式来清洁钻孔，保证所排出泥浆没有颗粒物质，且其中泥浆比例需大于1.1，含沙量小于2%，清空泥浆面必须高于地下水位 2 米。在钻孔、清孔的作业完成后工程技术人员进行检查验收，直至验收合格后方可进行下一工序。当验收检查完成后需及时进行钢筋笼安装与混凝土灌输的作业，在灌输混凝土的过程中需使用喷水进行第二次钻孔清洁。
2.3 钢筋笼的制作放置
钢筋笼要采取直流电焊设备进行人工制作，其主筋连接的时候采取双面同心进行搭设焊接。箍筋要采取螺旋渐进的方式，采取 22# 镀锌铁线与其绑扎，针对超长钢筋笼依照规范标准来焊接。其中钢筋笼利用吊车进行吊装，必须保证钢筋笼的轴心和孔的轴心正对，钢筋笼安防的时候要人工进行调直，使其缓慢地下沉。保证钢筋笼的安放准确之后，继续混凝土的灌注工作。钢筋笼的安放需要紧接进行浇筑混凝土施工，若是发生特殊情况做不到混凝土的及时浇筑，必须在浇筑混凝土制作钢筋笼以前将钢筋笼吊出做好二次清孔工作，然后安装钢筋笼，进行混凝土浇筑。
2.4 混凝土的搅拌，灌注与成桩
混凝土采取现场搅拌方式，钻头在进入到要求部位之后现场进行搅拌混凝土操作，混凝土配制的时候严格依照配比来配制，其中混凝土灌注要采取水下连续性灌注法，在灌注过程中把灌浆导管深入到力孔底大约 0.5m 位置，混凝土从导管全部灌注到孔底，提高混凝土面挤出泥浆，第一次下料要确保导管的底端埋到混凝土的下端 0.8m 之后逐渐提高，之后要一边进行混凝土浇筑一边提高导管，导管逐渐上提的时候，尽可能确保导管的底部一直与混凝土面保持超过 2m 的距离，混凝土灌注程一定要确保连续性灌注，发生特殊状况必须中断浇筑工作时，间隔的时间不能超过 45min。最后一次混凝土的灌注量保证混凝土的灌注高度，依照规范标准超过桩顶标高的 0.8m。灌注混凝土结束之后将混凝土导管拔出，之后将桩顶的表面浮浆清除掉。
2.5 桩头凿除
在混凝土灌输中因为晃动出现底部浮浆的情况，会对桩体造成破坏，因此施工人员需进行凿除作业。主要步骤有第一，以人工和空压设备相结合的方式进行，其中空压机在进行凿除处理后需留出20cm再用人工的方式对其进行凿除，以此实现凿除的精确性。第二，凿除对象是桩顶的浮浆和较为松散的区域，凿除中不得对桩底下部混凝土和主筋造成影响。
结语
综上所述，在土建施工项目施工过程中，施工人员要正确认识到桩基础施工技术对项目工程整体质量安全的重要影响。因此，在实际的项目施工中，在做好施工前期准备的基础上，对桩基础施工技术的相关影响因素和各项施工要点，进行全面化且细致化的分析，从而为人们提供具有安全性和稳定性的生活环境。
参考文献
[1]王洪明 . 建筑工程土建施工中桩基础技术的应用分析 [J]. 民营科技，2018（12）：166.
[2]沈艳扬 . 浅谈建筑工程土建施工中桩基础技术的应用 [J]. 江西建材，2017（9）：101+104.
论文作者:段志强
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年9期
论文发表时间:2019/8/20
标签：混凝土论文; 钻孔论文; 钢筋论文; 土建论文; 工程论文; 施工技术论文; 桩基础论文; 《建筑学研究前沿》2019年9期论文;