摘要：由于火电厂锅炉是火力发电厂的主要设备，锅炉安装的质量将直接影响到锅炉运行的安全性。因此，把握好火力发电厂锅炉安装的工艺与技术是十分重要的。本文首先简要的介绍了火力发电厂锅炉安装的流程，再重点对火力发电厂锅炉安装的工艺和技术进行探索，然后对火力发电厂锅炉安装的注意事项与安全措施进行简单的讨论。
关键词：火力发电厂；锅炉；安装工艺；注意事项；安全措施
引言
锅炉是一种重要的压力容器，在火电厂发电中起到了十分重要的作用，为了保证火力发电厂锅炉安装的顺利进行，必须严格按照相关规范标准进行锅炉安装，掌握最新的锅炉安装工艺和技术要求，从而为发电厂创造经济效益和社会效益打下良好的基础。
1 火力发电厂锅炉安装的流程
1.1 安装准备工作
施工组织健全，人员配备合理，施工人员熟悉锅炉的图纸及施工工艺程序，质量标准和安全作业措施，对施工人员经过全面施工、质量及安全技术交底；锅炉钢结构基础已交安，并对柱脚基础划线完成，检查无误；起重设备及相应的机具经验收准备就绪。
1.2 安装施工过程
锅炉的安装涉及了较多的内容，安装工艺和安装技术难度系数相对很高，对于施工人员的专业水平和操作能力有着更高的要求。另外，想要完成锅炉系统的安装需要耗费的时间相对较长，工程作业量相对较大。因此，相关人员在进行安装的过程当中，需要充分地考虑安装可能出现的各种问题和故障，合理的选择适合火力发电厂生产和运行要求的安装工艺。相关的工作人员可以根据实际的情况将安装措施和安装技术进行有效组合，并采取一定的措施对方案进行验证，以确保锅炉安装工艺和安装技术具有较高的可行性。为了更好的完成火力发电厂锅炉的安装，相关的施工人员还必须根据实际的生产情况和社会发展情况，有目的性的对安装技术和安装工艺进行优化创新，不断的引进先进的安装设备和仪器，以确保锅炉安装工作能够顺利有序的完成。
1.3 后期工作
相关的工作人员在完成锅炉安装之后，还必须要根据实际的安装需求和使用标准安装专业的安全阀、燃烧器等专业的辅助设备。与锅炉安装过程当中的其他工序相比，这一环节的安装很容易出现各种质量问题，如果不采取有效的措施及时的进行解决，将会严重的影响锅炉的整体运行效率和稳定性。因此，相关的工作人员就必须要加强对该环节工程安装的监督和管理，要求施工人员严格地按照技术标准和工艺要求进行施工。除此之外，还要加强对各辅助设备之间的连接性的检查，以确保各个辅助设备之间的安装能够达到锅炉运行标准。完成一系列的安装操作之后，相关的技术人员需要进行试运行检验。在锅炉试运行的过程当中，相关的工作人员需要利用专业的仪器和设备检测各个组件之间的性能，及时的发现锅炉运行过程当中存在的隐患和问题。相关的工作人员需要依据标准数据对组件进行调整，当锅炉运行各项数据与标准数据重合之后，才能够按照相关的要求进行移交验收。
2火力发电厂锅炉安装的主要工艺与技术
2.1 钢架组装施工工艺
钢架组合在组合台上要先按图要求划好对角线，并在平台焊上限位装置，焊接钢架立柱对接焊时，先焊横焊缝，后焊接纵焊缝，先焊立柱、后焊横梁。对几何尺寸的控制，要预留焊接收缩量，对于收缩量的大小可以先做焊接试验摸索出收缩量的数据，一般为5-10mm 左右。
锅炉钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能进行下一层吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装由炉前右炉左，由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排热一次风道、热二次风道、空预器、燃烧器、大风箱、刚性梁、后烟井底部烟道等部件的存放。
2.2联箱的安装工艺
吊装前先查明起吊联箱的重量，编制吊装方案，吊装要严格按安全操作规程进行，不得超负荷或违章作业，严禁用外部短管做吊点，严禁穿过管孔捆绑绳索；联箱起吊设专人指挥，专人操作起吊设备，并熟练起吊工艺，吊装开始前，应先做试吊，当联箱距地面100～150mm 时，停止起吊，再次全面检查绳索的受力情况，起吊设备的工作情况，正常可继续吊装。
联箱的应位找正：将联箱的中心线用投影法投到基础上与纵横基准线应重合，找正联箱的中心位置和标高，联箱纵向水平度可用水准仪或软管水平进行找正；联箱的临时固定：采用长螺栓托座临时固定，将联箱与钢架、横梁进行固定，严禁采用在联箱上焊接临时焊接的方法进行固定。
2.3 受热面的安装工艺
设备运至组合场或炉底后需进行外观检查、联箱清理、通球及光谱分析，经检验合格后方可组合对口。
组合管屏时应符合图纸要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为防止管屏在安装中由于制造或施工过程中所产生误差积累引起螺旋角失控，用定型的垂直管架对螺旋管屏组件进行拼装，拼装时应核对螺旋升角，组件长度、宽度、对角线以及片际间拼缝是否超差，超差时应及时调整，符合要求后划定组件基准中心线，作为安装依据。
各面管屏安装无误并焊接密封后，打磨管子坡口，坡口型式采用V型，坡口角度55~60度，将管子的坡口及内外壁10~15mm范围内油漆、垢、锈等在对口前清理干净，直至显示金属光泽。调整两边高度，使对口间隙在1.5~3mm，管屏对口有折口、错口时，应割开管子间鳍片直至能轻松对口，打磨内外坡口调整高度使对口合格，并使管屏间不产生相对移动，达到要求后，焊工进行焊接。
2.4吹灰器的安装工艺
吹灰器前端的炉墙接口箱应装在炉壁的吹灰器墙箱上，保持铰接螺栓的通孔水平，可避免吹灰器倾倒。此板定位后，应牢固地焊在波形箱上。
锅炉吹灰器吊装时，钢丝绳绑在吹灰器上部吊耳上，中间用链条葫芦调节，吊装至指定平台后用事先准备好的链条葫芦接钩，存放在指定位置。安装时，吹灰器喷头要置于墙箱内，前吊挂装置插入炉墙接口箱。
吹灰器就位后，安装后部支撑装置及半伸缩式吹灰器炉内支吊，安装时应考虑按厂家图纸要求预留锅炉膨胀量，确保热态时吹灰管呈水平状态。吹灰器后部支吊必须装在支架上，或者使吹灰器的装设位置能在三轴线方向固定（轴向，垂直与水平）。
用螺杆调节吹灰器最终的高度，找准找正后，须用锁定螺母将螺杆固定。
吹灰器安装完毕后，在冷态时用专用工具手动摇柄检查转动部件运转是否正常，枪管进出灵活。并在齿轮链条上涂抹黄油保护。
2.5阀门的安装工艺
阀门安装前，除复核产品合格证和试验记录外，还应按设计要求核对型号并按介质流向确定其安装方向。
阀门安装前应清理干净，保持关闭状态。安装和搬运阀门时，不得以手轮作为起吊点，且不得随意转动手轮。
所有阀门应连接自然，不得强力对接或承受外加重力负荷。法兰周围紧力应均匀，以防止由于附加应力而损坏阀门。
阀门安装，手轮不宜朝下，且便于操作及检修。
对焊阀门与管道连接应在相邻焊口热处理后进行，焊缝底层应采取氩弧焊，保证内部清洁，焊接时阀门不宜关闭，防止过热变形。
3、火力发电厂锅炉安装的注意事项与安全措施
相关人员在对锅炉进行吊装的时候，一定要对吊装的安全性引起高度重视，在对锅炉进行吊装的前期阶段，建立健全安全管理网络，成立安全生产领导小组，设立安全监察机构统抓各项安全工作。层层落实安全、文明施工责任。
所有钢丝绳、卡环、链条葫芦等工具使用前要经过检测，检测合格才能使用。
高处作业人员应带工具袋装小件工具和小件边角余料，防止高空落物。严禁高空抛掷物件，高处传递细小物件时请使用工具袋。
吊装过程中应避免包角、卸扣、钢丝绳或其它工器具坠落，以防碰伤下面的施工人员，包角应用8＃铁线固定。
通道严禁堆放物料，工件、余料集中整齐堆放。施工完毕要清理现场，做到工完、料尽、场地清。
4、结束语
锅炉是火力发电厂进行能量转换和生产发展的重要设备，锅炉
安装质量在某种程度上影响火力发电厂能够正常运行。为了保证火力发电厂的稳定运行，需要相关施工人员和技术操作人员不断学习，掌握有效的锅炉安装流程，结合实际选择应用合理的安装工艺，且在安装之后要对各种锅炉进行性能测试，从而保证锅炉的安全应用。
参考文献：
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论文作者:伍雄彪
论文发表刊物:《基层建设》2018年第27期
论文发表时间:2018/10/17
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