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摘要：异形截面轻质材料填充现浇空心楼板较传统结构形式具备很多优点，但是在施工过程中由于工艺工法的不完善以及施工人员的经验不足等管理因素影响，出现了不少的质量问题，本文就该技术推广过程中出现的常见质量问题进行了整理，分析了相关原因并将施工实践中的应对办法解决对策进行了总结。
关键词：轻质材料填充现浇空心楼板；质量问题；处理对策
异形截面轻质材料填充现浇空心楼板技术之所以能够广泛应用于学校、医院、图书馆、展览馆、车站、停车场仓库等公共建筑及工业厂房等建筑，主要是因为该技术具有以下其他传统结构形式不易满足的优点：1.能满足大空间、大跨度、大荷载的技术要求。2.能够降低层高提高净空、室内空间布置更加灵活。3.自重轻能够减少楼板的混凝土用量，并减少模板的支设工程量。4.保温性能、隔音性能、隔震性能均优于其他传统结构。5.因板底平整可省去吊顶等二次装修工序，可节省大量用工。6.轻质材料填充物同其他空心楼板填充物相比具有重量更轻、空心率更高、运输性能好、吸水率低等优点。
一、施工实践中常见问题
轻质材料填充现浇楼板技术在具体项目施工实践中由于工艺、工法的不完善，以及管理经验、施工经验的欠缺，出现了不少的质量问题，出现质量问题后的整改和纠正需要牵涉很大的精力，在费时费工加大成本的同时，也引起业主和监理方的不满，为了在以后工作中使已经出现的质量问题不在重复出现，使施工方案更加完善，现就我公司施工的多个此类结构的工程中出现的质量问题进行了整理，施工中的常见问题有以下几种：1.轻质材料填充块布置不能够一次到位。2.轻质材料填充块与预留预埋管线等位置冲突，需要切割处理部位较多。3.浇筑混凝土前由于轻质材料填充块受到损坏而不得不返工修补。4.浇筑混凝土时轻质材料填充块位移较大，不能满足位置间距要求。5.轻质材料填充块上下保护层尺寸超出设计要求，楼板厚度超出设计要求。6.楼板板底出现蜂窝、麻面、钢筋外露等情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆7.楼板板面出现裂纹。8.楼板施工缝部位出现渗水情况。
二、引起以上质量问题出现的原因分析
针对已经发生的不良事件和已经发现的问题进行详细分析后，发现有以下几条主要原因：1.没有对轻质材料填充块的排布进行策划，订购的规格型号单一，未充分考虑预留预埋件的位置，并综合轻质材料填充块排布进行方案优化。2.没有将所有轻质材料填充块及预留预埋件位置精确布置并在底模上放线标记。3.布置好轻质材料填充块后，后续工作中对轻质材料填充块因未足够注意发生的刮、擦、蹭、压等；以及绑扎上层钢筋和浇筑混凝土时人员的踩踏、物料的堆压等；因预留预埋对轻质材料填充块进行切割后的保护处理不到位。4.混凝土浇筑时浇筑次序和浇筑方法有问题，混凝土入模时冲击力过大。5.轻质材料填充块的抗上浮措施有问题，抗上浮固定铁丝预紧长度不准确，使轻质材料填充块将钢筋网托起。6.混凝土的配合比、粗骨料粒径、塌落度、振捣方法、浇筑次序没有针对轻质材料填充现浇混凝土的特点进行专门的设计和策划。7.轻质材料填充块部位与一般部位混凝土覆盖厚度差别大，水化热与收缩有细微差别，而养护工作不到位。8.施工缝留置位置有问题。
三、为避免质量问题的出现需要的解决对策
根据我公司多个应用此项新技术的工程实践和开展QC活动的成果，总结出了预防出现上文中提到的常见质量问题的解决对策，即需要把握住以下施工要点：1.首先对轻质材料填充块与预留预埋的排布进行详细策划并绘制排布图，根据排布图测量放线并在底模上弹好线做好标记。2.预留预埋件和轻质材料填充块安放就位固定好后，必须用50mm厚脚手板铺设走道，上层钢筋的堆放和人员的行走必须在走道上，不得对轻质材料填充块任意踩踏。3.对预留预埋的管线等进行位置优化，尽量减少轻质材料填充块的切割，对切割部位进行有效的加强，根据事前策划订购各类型组合的异形截面轻质材料填充块。4.施工过程中尽量避免轻质材料填充块与钢筋铁件金属等坚硬物体剐蹭，电气焊作业时应做好同轻质材料填充块的隔离措施防止烧出孔洞。5.根据轻质材料填充块的型号尺寸做好单根浮力计算，根据浮力大小确定拉结方案，并要考虑铁丝受力后的拉直和预紧时的差值，保证浇筑后的保护层厚度合乎规定。6.浇筑的混凝土采用质量稳定的商品混凝土，控制好配合比，严格控制粗骨料的粒径不大于25mm，塌落度控制在180mm左右，在肋部振捣采用30mm振动棒，每处振捣不超过5秒，间距不超过300mm，一次性浇筑范围不宜超过3米，需要少浇勤振，板面振捣采用平板振动器。7.浇筑混凝土时，浇筑次序不能多点合围进行，要从板的一侧顺着轻质材料填充块的排布方向浇筑。浇筑时先浇筑一半的厚度，待振捣密实后再浇筑剩余部分并且要振捣到位，振捣和布料必须同步进行，避免板底部出现气囊和水泡现象。8.混凝土入模时应尽量降低混凝土的下落高差，必要时可在出砼口铺设模板以减缓冲击力。9.加强混凝土的养护，混凝土浇筑完成后12小时开始洒水养护，始终让混凝土构件处于湿润状态，养护时间不少于14天。10.轻质材料填充块的限位架、塑料垫条、板受力筋做好定位固定，设置填充块压筋，再用铁丝将压筋与底模支架进行可靠拉结，防止轻质材料填充块将钢筋托起。11.尽量不要再现浇空心楼板上设置施工缝，如果必须留置则施工缝留置位置不能留在轻质材料填充块位置，保证施工缝处均为混凝土结构。
论文作者:张克
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第6期
论文发表时间:2018/7/11
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