中国建筑第八工程局有限公司天津分公司 天津 300000
摘要：随着建筑行业的快速发展，人们对建筑工程的施工质量要求不断提高，而建筑地面施工质量对主体结构的正常使用产生重要影响。在建筑物地面施工环节，以混凝土施工作为基底所进行的耐磨地面施工是当下备受建筑施工单位青睐的一种地面施工操作方法。基于此，本文主要对建筑施工中耐磨地面施工技术进行分析探讨。
关键词：建筑施工；耐磨地面；施工技术
1 前言
地面施工技术作为民用建筑施工技术重要因素之一，其影响着整体施工质量的好坏。特别是对耐磨地面施工的时候，是一件相对比较复杂的工艺，需要对地面的结构层面进行有效的处理。因此在实际施工过程中相关部门以及工作人员必须对该项工作进行充分认识，提高对该项工作的认识程度，对相关建筑质量进行保障。
2 建筑施工中耐磨地面施工技术
在地面施工过程中，施工人员要把握好时机对初凝的混凝土表面铺洒耐磨材料，材料铺洒完成后，要通过机械操作将地表抹平，使混凝土材料和耐磨材料融为一体。在施工过程中加入硬化剂是保证施工效果的关键，硬化剂可以进一步提高地面工程的耐受力和抗压力，大大提升地面施工效果。正式施工前，施工单位要准备好相应的施工设备，并预先进行材料的选用和配制，混凝土材料的振捣要充分且要注意原料的添加比例和数量，为了提高工程的美观性，可以在材料中加入颜料以丰富地面的色彩。施工时要注意控制地表基层的凝固时间，并分层分区的进行浇筑作业。
2.1 准备阶段
在混凝土浇筑地面的施工准备阶段，施工技术人员应当检查施工场地是否满足设计及规范的处理要求，如土质承载力是否达到要求等。在室外尽量选用大型碾压机械进行碾压，在室内选用小型打夯机进行地基夯实处理。如有必要，在浇筑混凝土之前，项目部可组织专家论证，采取积极有效措施来保证混凝土地面耐磨以及光滑性。在施工过程中为了避免面层出现外露石子而影响地面施工质量，在施工过程中除了加强对集料级配、配合比、水灰比的检查，还要加强对混凝土的振捣范围、振捣频率、振捣时间的控制。项目部应重视耐磨地面的各项指标，如防滑性能、抗压强度等。
2.2 施工中期
在混凝土施工过程中，浇筑混凝土之前应先洒水进行基层湿润，在浇筑点与下料点存在较大高差的情况下，混凝土尽量使用溜槽进行下料，从而能够进一步避免混凝土离析现象的产生。若混凝土下料分布不均时，可采用局部振捣的方法使其均匀分布，浇筑混凝土时应确保集料分布均匀以保证其强度均匀，同时严禁采用砂浆进行补充振捣。为了避免在施工过程中施工技术人员对地面表层的损坏，施工人员应在材料耐磨作业中期穿平底鞋进行作业，在作业后期则穿纸质防水鞋进行施工。在完成混凝面层泌水处理后，进行混凝土地面表面加工，进行控制标高及材料耐磨施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在此之前，施工技术人员要穿着平底鞋做好防护准备才能进行下一阶段的作业，在施工后期施工技术人员穿纸质防水鞋进入施工场地。当完成浇筑混凝土时，使用相关设施来防止泌水，通过监理批准后方可进行相应材料的作业。
2.3 地面养护
在养护过程中施工技术人员如果疏忽对混凝土地面的检查，就不能及时发现地面施工的缺陷与质量问题。只要施工人员在养护中发现施工质量缺陷应先进行处理，如建筑地面的施工缝、阳阴角等部位产生的缺陷。如果在夏季施工由于气温较高施工人员地面布置草袋，并定期对地面进行洒水保持湿度。在养护后期工作过程中特别预防和关注砂石外漏情况，如果石子外漏则第一时间清除石子进行修补。一些墙边、柱边、死角部位通过机械无法打磨到的地方，则需要通过人工进行打磨，同时强制要求施工技术人员穿平底鞋，从而能够保持地面光洁不受破坏污染。在完成耐磨材料施工后对施工缝进行切割，结合实际情况，一旦地面混凝土强度过大可通过使用切割机实现专业切割，设置的收缩缝的间距是以结构支点（一般为柱间距）作为参照，收缩缝的宽度根据施工现场来确定，而收缩缝的深度则根据混凝土的厚度来确定。
2.4 楼面施工要点
在楼面施工过程中，线管的密集处使该部位楼面混凝土强度和承载力受到削弱，造成应力高度集中，在此薄弱部位容易出现裂缝，可以通过变更设计来保证其强度要求。为了增强基层与面层的粘结度需要在地面的基层上均匀涂刷水泥砂浆。在控制混凝土集料级配与配合比的同时，检测搅拌混凝土的坍落度与配比是否符合设计及规范要求。通过监理及甲方对混凝土地面检查，确定没有出现任何脱皮、表面起砂、裂纹等情况，地面施工方可合格。因此，在施工过程中合理设计安排现场施工及养护的工艺、标准及时间，在已完成的楼地面涂刷适当的养护剂进行必要的后期养护。
混凝土的浇筑过程包括以下几个方面的内容：（1）在浇筑前，要洒水将混凝土弄湿润，为了减少泌水，要对混凝土的塌落度与水灰比进行严格控制，直接采用溜槽进行下料；（2）混凝土的浇筑必须要达到标准，对于未达到标高的部位，可采用混凝土料补齐；（3）浇筑完成后，还要采用设备进行泌水，泌水工作完成后，进行耐磨材料的施工。（4）耐磨材料的施工是在浇筑完成后进行的，在施工前，要求施工人员在中期作业阶段要穿铝制网鞋进入，在后期作业阶段要穿防水纸质鞋进入，以免影响地台表面的平整度；（5）在耐磨地面施工的过程中，要特别处理施工缝与阴阳角，避免因打磨不均而导致施工质量不过关的现象出现。（6）耐磨材料浇筑完成后，要采用专用的养护剂对其表面进行养护，使地台表面的水分不至于完全蒸发掉，从而保证耐磨材料的强度，还可以起到预防亏染的作用。（7）当耐磨材料浇筑完成后，可以进行卸模工作。在卸模工作的过程中，要对模体轻拿轻放，避免地台边缘的损坏与模体的缺棱掉角。
3 耐磨地面施工过程中应该注意的问题
首先，耐磨地面施工的效果主要与混凝土材料和耐磨材料两方面因素息息相关。混凝土和耐磨材料在混合过程中要尤其注意其配比量，同时要尽量降低混凝土中砂石材料的含量；施工材料中根据施工需要必须掺入一定量的硬化剂，要想使地面施工的强度保持在最佳状态，就要通过对硬化剂添加数量的控制来实现，硬化剂添加过量会造成地面硬化，开裂和起皮等问题，而硬化剂添加不足则达不到地面施工的强度要求；原料添加完成后，要将其搅拌均匀，保证材料之间的粘合度，避免因材料搅拌不均引起的地面施工质量问题。
其次，在施工前的准备工作和施工后的养护工作也需要注意一些问题。基层混凝土要保持一定的厚度，并且在施工前要确保对基层进行彻底清理和平整，包括尘土和杂质，重点是对残留于地表的施工污垢进行铲除清理作业。清理完成后，要向基层表面喷洒适量的水以保持基层处于潮湿状态，便以后续施工的操作。施工时，要分次对地面进行材料铺洒作业，严格控制材料的铺洒数量并保证其均匀度。施工完成后，要及时养护地面，确保最后的完工效果。
4 结语
耐磨地面施工技术正广泛应用与各种场合的地面施工环节中，尤其对于抗压性要求非常高的施工场地，如货物运输仓库，机械设备存放场所等，主要都是采用耐磨地面施工。该种施工操作可以保证地面更耐磨，承载力也更强，还便于地面清洁工作的开展，是一种较为新型的地面处理技术。在施工过程中，要对地面施工材料的选用和具体施工技术进行严格质量控制，才能实现最为理想的地面施工效果。
参考文献
[1]朱赛菊.民用建筑地面施工技术要点探析[J].企业导报，2011(11).
[2]刘兰兰.耐磨地面施工技术研究[J].城市建筑，2016(23).
论文作者:马文炎,林俊,冯亮,薄连晴,王成文
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/2/3
标签：地面论文; 混凝土论文; 耐磨论文; 过程中论文; 作业论文; 材料论文; 硬化剂论文; 《基层建设》2017年第33期论文;