摘要:我国作为第一人口大国,对于塑料制品的产量要求也极高,而且对于一些发展良好的塑料加工公司、企业,一些塑料制品是作为出口商物远销国外的。由此看出,塑料制品不只是大众生活的必需品,同时也是增加国民收入的一种方式。但在塑料加工技术得到高速发展的同时,我国也面临着技术创新方面的难题,于原料而言,在塑料加工过程中原料的利用率还停留在较低水平、加工技术机械也到不到全自动话水平,专业人才的培养也还有欠缺,这些问题都亟待解决。
关键词:塑料;加工成型;机械创新
前言
现在塑料已经作为一种生活用品逐渐深入到人们的生产生活中来,对于不同领域有不同种类的塑料要求,而对于不同种类的塑料生产也有不同的技术要求,这就需要在进行塑料加工成型过程中,对技术的运用,机械的进行有这良好的把控。并且,在保证人们的日常供应的前提下,对原料、机械、技术人员进行调整、整改,提高创新性。
1.塑料加工成型机械创新存在的问题
1.1塑料原料的生产、挑选问题
塑料是以石油进行加工后的炼取物为原料进行加工生产,石油作为不可再生能源,随着石油矿区的发现与发掘,石油储备逐渐减少。但在塑料加工方面,对于塑料加工原料的利用率却一直不过关,一直停留在较低水平,因此要对塑料加工成型技术进行创新必须先提高对塑料原料的利用率。要提高对塑料原料的利用率首先要提高石油炼取率,现在对石油的初步加工主要是利用高炉进行加工生产,但高炉炼取,其生产率极低,而且会对环境造成极大的污染,很多产业已经将室外高炉换为室内高炉,方式改变了但生产原理并没有改变。在保证第一步生产的生产率达标的前提下,要对石油裂解后的产物的利用率进行提高,很多企业在加工前并没有对原料的量进行预算,而造成了很大的浪费,极大降低了原料的利用率。因此,要想提高生产,首要任务是提高对原料的利用率。
1.2塑料加工成型设备落后问题
我国现有的塑料加工成型企业,除去效益与知名度较高的企业公司外,一些刚刚起步或是刚刚得到发展的企业,由于生产资金投入较少,其塑料加工成型设备也比较落后,一般只配置必有的设备,在能用人力替代的地方都用工人进行代替,甚至一些企业连基本的运转轨道都不具备,全部靠人力搬运,这是造成企业生产率低的一个重要原因,很多企业都将眼光放在短期效益上,由于生产效益低,在设备引进方面的投入极力缩小到最少,而为了弥补生产技术方面的短板,会雇用民工进行生产。但逐渐,发展快的企业会引进先进的技术和人才,而发展中的企业还停留在人力阶段,差距逐渐增大,最终被市场淘汰,因此,即使是刚刚起步的塑料加工成型企业也要将目光放长远,及时淘汰落后的时候,积极引进先进的设备。
1.3缺少具备高端技术的专业人才
企业要进行技术创新,设备创新的前提是要进行人才创新,引进先进的人才为企业长期发展进行规划与展望,但具有专业知识,进行过专业培训的技术人才都比较少,而且相应人才也很少会选择刚刚起步的企业进行工作,小型公司还要发展,在没有专业规划的条件下,他们会借用其他公司的公司规划应用到自己公司,但两公司的发展情况、人才方面、设备资源等方面都有极大的差异,用不适合自己公司发展的未来企业规划为自己企业做指导只会使小型企业管理与发展更加退化。我国在这方面技术人才的缺失,使小型企业没有获得足够的技术指导与示范,大型公司却获得足够的人才资源,达到一流水平,人才分配极为不均,在国内范围内就造成了极大的实力差距,造成了恶性循环,无法带动整个产业链进行提升与创新。
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2.相应问题的改进措施
2.1改革技术、加强原料利用率
在针对原料利用率方面的调整,相关企业可以与科研所进行合作,开发新型塑料加工原料,企业为科研所提供资金,科研所为企业研究更加高效的塑料原料或是生产技术,生产加工企业也用具备良好的环保意识,加强可催化塑料制品的投入,为减少白色污染做出一份贡献。在对塑料进行大量加工前,生产企业应对设备进行调试,计算出原料的利用率,然后对生产原料的所需量进行预估,以避免进行生产后造成余料浪费。对于剩下的原料来说,塑料加工企业也可以与石油加工企业进行企业联盟,塑料加工剩余的原料可以反退回石油加工企业进行更急深入的加工,塑料加工企业也可以为石油加工企业提供他们所需的塑料制品。塑料加工企业也要对不同的塑料制品加工进行相应的原料预估,还要为它们提供不同的技术设备,以达到节省原料,提高原料利用率的目的。
2.2改进、创新塑料加工成型技术与设备
传统的塑料加工成型是利用热力使塑料发生形变,得到想要的塑料制品,但传统技术在加工过程中,热源会与空去或是其他接触物质产生热传递,生产效率很低,因此这种传统的加工技术逐渐被淘汰掉,现有的效率较高的加工方法主要有振动剪切形变加工、体积拉伸形变加工两种方式。其中振动剪切形变加工主要是是待加工的物料发生有规律的振动,强化了与热源之间的热交换,提高了传热效率,减小了挤压系统消耗的能量。另一种体积拉伸形变加工主要是靠特定形状的空间容积变化完成,塑化输运能力不依赖于物料的物理特性,对物料适应性提高,且输送效率提高,大大缩短了完成塑化输运过程所经历的热机械历程,节省了能源。在加工设备方面,企业也要适当提高投入,即使打不到世界一流水平,但也要达到与世界接轨的程度,适当的减少人力,提高自动化水平,避免出现人力生产为主流的“原始”生产状态。
2.3加强对专业人才的培养与选拔
专业人才的缺少是现在塑料加工市场面临的主要问题之一,我国在这方面设置了很多大学专业学科,但对大多数学生而言,他们所学习到的专业知识与实际进入到企业所运用的是不同的或是有一定出入的。专业学生有必要在进入社会前就进入到生产企业中去实践,学习。因此,加工企业可以与高校进行合作,企业为高校提供教育资金,实习场地,高校为企业提供教育人才,避免人才缺失。企业可以在毕业前到合作的高校挑选有资质的应届毕业生,为他们提供出国留学深造的资金,让他们去国外进行考察与学习,带回先进的技术与设备,当然,对于已经进入到公司的技术员工也可以享有出国学习的机会。对于刚刚起步的小型企业来说,先进的大型企业可以对其进行收购,然后进行人才,资源的整合,使人才得到充分的利用,即一带一模式,等到小型企业得到了足够的发展时,该小型企业可以作为大型企业下的一个企业分支吸收投资,投入生产。对于人才的利用方面,管理人员也要做好了解,知道每个人所擅长的方面,将他们安排到合理的位置上,在技术人员了解到整个公司的情况后,就可以为公司安排一个企业未来发展方案,只有企业对现在与未来都有把握的基础上,企业才能进步。
3.结语
我国的塑料加工成型技术产业自起步以来得到了很大的进步,但在进步的同时,仍存在着很多的漏洞,为了改善这种情况,国家及社会应建立相关政策,提高个大中小型企业的生产积极性,企业也要积极响应国家号召,向环保型企业靠拢,实现技术创新,人才创新,管理创新,广大的人民群众也要改变传统思想,鼓励有兴趣的同学积极的投入到专业学习与工作中去。只有如此,我国的生产技术才能与世界接轨,迈上一个新台阶。
参考文献:
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论文作者:康惠滢
论文发表刊物:《基层建设》2018年第7期
论文发表时间:2018/6/19
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