水泥混凝土中粉煤灰的应用论文_宣恩朗

水泥混凝土中粉煤灰的应用论文_宣恩朗

湛江市东海水泥制品有限公司 广东湛江 524076

摘要:粉煤灰是化石燃料燃烧后的产物,具有严重污染空气、水源的特性,是工业生产中的废品。将粉煤灰作为水泥混凝土中的搅拌料,是有效利用粉煤灰的途径之一。本文对水泥混凝土中粉煤灰的应用进行了分析。

关键词:混凝土;粉煤灰;应用

根据粉煤灰在水泥混凝土中的作用机理可知,粉煤灰可以有效改善水泥混凝土的塑胶性能、减轻水化热温度释放,减少水泥混凝土裂缝的发生。对于提高水泥混凝土施工质量,增强其坚固性、稳定性、耐久性具有重要的作用。而且大量粉煤灰的高效利用,可以大大减少空气中硫的排放,降低温室效应,有利于生活环境的改善和废旧资源的回收利用。

1.粉煤灰在混凝土中作用机理

粉煤灰是人工火山灰质材料,本身并无胶凝性能,在常温下,当有水存在时,能与石灰起化学反应,生成具有胶凝性能的水化产物,这些水化产物,一般能在空气中立即硬化,而后渐渐具有水硬性。粉煤灰掺入混凝土中,水泥水化析出的Ca(OH)2形成的钙离子,吸附在微珠玻璃表面上,能够侵蚀玻璃的表面,而粉煤灰表层的玻璃与水作用也能析出碱。

2.粉煤灰应用过程中的优缺点

2.1优点

改善施工性能。在水泥混凝土中加入粉煤灰后,会使得胶疑材料所占的比重增大,路面看上去更加平整光滑,同时由于粉煤灰水泥混凝土的振动粘度系数较小,可大为改善以滑模摊铺为施工方法的施工和易性提高后期抗折强度和抗磨性。粉煤灰的掺量越大,龄期越长,抗折强度提升越多降低水化速度。掺人粉煤灰后减少了水泥与水的接触面积,使得水泥水化速度得到降低,凝结时间延长,有利于高温施工。同时它能降低混凝土的泌水性,延长了混凝土的运输距离。

2.2缺点

其一,掺人粉煤灰使得胶凝材料总量偏多,并且由于其比表面积较大,在夏季大风天气下水分极易蒸发,易产生塑性收缩裂缝。因此在施工中要采取一定的手段加以有效控制,例如可在摊铺成型的硅路面拉毛喷洒养护剂后,马上用土工布覆盖,避免烈日的照射,降低蒸发率,并在土工布上洒水,保持湿润,补充蒸发的水分。其二,粉煤灰混凝土早期强度较普通混凝土来说是相对较低的,其养护条件要求更高。一般混凝土路面养护7-10d,粉煤灰水泥混凝土路面就必须养护10-15d以上。

3.粉煤灰在水泥混凝土路面中的应用

3.1合理设计粉煤灰水泥混凝土配合比

根据混合料不能大于一定范围的原理,粉煤灰水泥混凝土路面配合比设计方法使用的是折减系数法,减少砂的用量而用粉煤灰取代。I级灰使用1.3的折减系数;II级灰采用1.5。根据规定,水泥混凝土路面中使用的水泥用量最小值就限制了粉煤灰的最大用量不得大于100kg/m³;而如果在水泥混凝土路面工程中使用引气剂时,则要求在达到相同含气量的引气剂掺量条件下,要成倍增大使用粉煤灰。

3.2拌合

(1)在施工中粉煤灰宜采用散装干粉煤灰,并采用水泥罐车运输。使用散装粉煤灰时,应增加一个单独的水泥罐仓储存粉煤灰,不得将粉煤灰和水泥混装。确保施工期间的粉煤灰供应,供应不足或运距较远,可使用袋装粉煤灰,但要建粉煤灰仓库,并配备拆包机和粉煤灰输送泵。

(2)水泥混凝土路面不得使用湿排或潮湿粉煤灰,禁止使用已结块的湿排或潮湿粉煤灰。煤灰进场必须进行粉煤灰材料试验检测,一般按批次抽检活性指数、细度、烧失量、需水量比等指标,符合质量要求的粉煤灰才能进场。

(3)在拌和过程中,粉煤灰掺合料采用与水泥相同的输送、计量方式加入。粉煤灰混凝土拌和一定要均匀,要避免出现粉煤灰成团现象,混合料中不能有晶莹散落的亮片分布,这些亮片便是粉煤灰的聚集区。拌和过程中要进行粉煤灰混凝土拌和物的质量检验和控制,测定坍落度、水灰比、振动粘度系数等指标。低温或高温天气施工,应控制混凝土拌和料出厂温度。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

3.3摊铺技术工艺

(1)在摊铺施工作业中应根据施工情况及时调整摊铺机各部件及相互之间的工作状态,以达到良好的摊铺效果。例如在混凝土工作性能在摊铺现场表现有差异时,通过调整摊铺机刮板、搓平梁和抹平器的高度及相互位置可以适当改善混凝土的密实度和表面的平整度。

(2)在现场摊铺作业中,对在摊铺现场发现的不合格的、可能影响摊铺质量的粉煤灰混凝土要坚决废弃。摊铺机摊铺作业后,应设置专门的作业小组配合平板振动器等工具并用新鲜粉煤灰混凝土尽快地、仔细地对出现的局部表面缺陷进行整修,以确保粉煤灰混凝土路面板块的强度和平整度。

(3)粉煤灰混凝土的早期强度发展较为缓慢,前一天的施工接头到第二天施工开始时还不具备很好的强度,因此施工接头的模板一定要做的拆卸方便,避免损坏施工接头。第二天开始施工时,拆除模板和施工接头段路面的摊铺,要特别注意不得损坏接头混凝土的完整和施工接缝的整齐。

3.4混凝土养生

(1)由于粉煤灰混凝土早期强度偏低,因此在粉煤灰混凝土路面施工中注意养护,养护质量对于提高粉煤灰混凝土路面质量的作用比对于普通混凝土路面的作用更加明显、更加重要。

(2)粉煤灰混凝土路面养生期应该延长,一般混凝土路面养生7天,粉煤灰混凝土路面最短养生时间应不少于15天,尽量达到28天养生期。在低温施工时要适当延长,具体时间也应根据实际施工路面情况确定。

(3)采用塑料薄膜或者土工布覆盖进行混凝土路面养护的方法,能提供并保持理想适宜的养护温度,薄膜内的水气循环对路面早期强度形成非常有利。

(4)在粉煤灰混凝土路面施工中可采取双保险的养生措施,即在施工气温高于25℃时,既喷洒养护剂养生,又用塑料薄膜覆盖养生10d,并在28d内严格控制交通。

(5)粉煤灰混凝土路面在夏季高温大风天气施工容易产生塑性收缩裂缝,在施工过程中,要提高对裂缝产生的警惕性,在气温大于28℃,或是多风的季节,要做好控制裂缝产生的准备工作。要注意养生时间的控制,选择合适的养生方法,最好采用复合养生方法。采用在摊铺成型路面喷洒养护剂过后,喷洒雾化水的方法可以控制裂缝的产生。

4.应用粉煤灰的注意事项

(1)做好质量检验确保粉煤灰质量。一般每200t就需要做好细度、需水量比、含水量、烧失量、三氧化硫量等检验。如果存在个别指标不合理的情况也可以进行适配处理然后根据具体的结果来使用粉煤灰。

(2)在混凝土中粉煤灰要确保匀质性确保二次水化反应的充分性在搅拌时水泥与粉煤灰应当同时加入搅拌时间延长30S-60S。如果是低塑性或者是干硬性的粉煤灰混凝土拌制则选择强制式的搅拌机搅拌时间延长60S-120S。

(3)做好早期保护。如果施工环境温度偏低可以采取一定的保温和早强处理以便更快获取混凝土需要的强度。在低温条件下粉煤灰混凝土强度增加过于缓慢。如果遇到低温季节混凝土生产选择蓄热法最好不要使用粉煤灰;在干燥和炎热之地使用粉煤灰混凝土需要做好覆盖浇水养护处理增长混凝土强度。此外按照不同环境与工期要求可以适当的选择外加剂。

总结

总而言之粉煤灰在水泥混凝土之中的使用虽然拥有它的经济和技术优点,但是我们也不能忽视其使用中存在的缺点。在施工中就需要采取一定的措施懂得扬长避短这样才能对粉煤灰在工程中的应用广泛起来推动其可持续发展。

参考文献

[1]欧磊.粉煤灰在水泥混凝土公路路面中的应用[J].江西建材,2016,(07):133+139.

[2]纪惠米.水泥混凝土中粉煤灰的应用[J].建设科技,2015,(24):111-112.

[3]李腾雅.碾压粉煤灰水泥混凝土在高速公路施工中的应用[J].交通世界(建养.机械),2015,(06):126-127.

论文作者:宣恩朗

论文发表刊物:《基层建设》2017年5期

论文发表时间:2017/6/27

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

水泥混凝土中粉煤灰的应用论文_宣恩朗
下载Doc文档

猜你喜欢