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摘要：随着我国建筑行业的不断发展，对于建筑新技术的需求程度也在呈现着不断上升的状态当中，在这种大的时代趋势下，在钢结构施工中，预埋锚栓是非常重要的一环，影响着整个工程质量。本文进一步分析了建筑钢结构预埋锚栓的施工技术，以供同仁参考借鉴。
关键词：建筑；钢结构；预埋锚栓；施工技术
1 建筑钢结构预埋锚栓的整体工艺流程
1.1 预埋锚栓技术施工前的流程
严格验收进场的锚栓构件。生产厂家必须做到严格按照图纸要求的材质、规格进行选用锚栓的原材料，并且必须对原材料实施复验;完工后，务必要按照设计图纸实施验收。所产产品必须符合设计图纸中所体现的技术指标，规范要求，并具备全套的质量保证资料，合格证，产品质童保证书等资料.同时必须确保所有进场构件必须同资料相一致，数量相同；对于进场的构件要进行抽样检查，检测其各种力学性能，与要求标准相符后方能进场使用:对现场锚栓的规格、大小尺寸、型号、外观质量等进行综合的检查，螺纹不能有碰伤的迹象。
1.2 施工前的准备工作
（1）测量定位。在高层建筑建设过程中运用钢结构预埋锚栓施工技术之前，一项十分重要的准备工作就是要运用全站仪进行预埋锚栓的测量放线定位工作，使得要进行埋放的坑位数据能够有一个较为客观的直接呈现，并要将所收集到的实际资料落实到纸面数据之上。在收集好相关数据的实际情况之后就要开始进行相关锚栓的准备工作，因为高层建筑施工过程中所使用的锚栓往往具有长度超长和重量超重的特点，所以一定要提前准备，并要在运抵施工现场之后做好应有的防护工作。
（2）锚栓安放。在进行完上述的准备工作之后，一线施工人员所要注意的另外一个事情就是要确保在工程中所使用涉及到的锚栓能够按照预定的规格进行制作，不能够出现数据上的偏差，以免制作好的锚栓无法正确的使用，从而影响到整个工程的施工进度。其次在相关的锚栓制作好之后，一定要及时的运抵到施工现场进行相对应的调试工作，并在模版工程施工开始之后再进行相关的锚栓安防工作。
（3）辅助材料。
另外就是要准备预埋锚栓施工过程中的材料准备工作。具体来说，相关的施工保障材料有以下几种如定位过程中所使用到的模版、加固过程中所使用到的钢材材料等。只有确保这些辅助材料能够充分的到位才能够让整个工程在施工的过程中不会有后顾之忧，并在很大程度上保证螺栓套件不会出现在水平方向上的偏移现象。另外，在锚栓预埋过程中所使用到的定位模版本身一定要具备足够的刚度和足够准确的锚栓定位孔来确保相关的锚栓预埋工作不会出现问题。
（4）定位模版。定位模版的达标与否是关系到整个钢结构预埋锚栓施工流程能否顺利运行的一个十分重要的决定性因素，所以一线施工人员一定要重视定位模板的相关制作工作。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆而任何定位模板的制作过程都要考虑到能否符合本次工程的施工过程，只有充分的契合了本次施工过程的实际情况。除此之外，定位模板的制作还要考虑到在工程施工过程中所使用的锚栓的自重情况，只有充分考虑到所牵涉的各个方面，才能够让定位模板的制作符合规范。
1.3 预埋锚栓的施工工艺流程
预埋锚栓技术施工是一项非常复杂的工程，其具体步骤涉及到多个环节，因此必须对其重视起来，只有这样才能保障工程质量。其具体流程如下:
与土建单位完成轴线的交接工作→土建单位对基础层表面进行清洗除杂质工作→采用相应的措施保护锚栓丝扣→使用全站仪对基坑进行测试，测出基坑控制线，并对预埋件进行定位一绑扎底板下铁、将支架一安放到指定位置→对支架一中槽钢的四个标高，校验位置及方向进行调整→将槽钢肢脚与底板下铁通过焊接的方式连接起来→对于可用塔吊及汽车吊就位者，就在地面进行组装锚栓，并将支架二吊装;对于不能一次性就位的锚栓就利用人工小推车吊装支架二→对支架进行调整后安装锚栓→将支架位置以及标高调整到合适位置后拉斜撑→对底板中层及上层钢筋右注行绑扎→从两个方向复测锚栓的位置及标高后进行固定→浇筑底板混凝土→混凝土初凝前再次复核锚栓的位置及标高→确定混凝土可以上人后对锚栓实际位位置进行复测并整理，交由加工厂加工锚板上的锚孔，并且以实际尺寸作为制作基础一安装锚板斗在锚板的位置及标高完成调整后，进行固定→将紧固螺母和止退螺母拧紧→将模板四周的支起侧模→最后进行二次灌浆。
1.4 锚栓的安装
在柱子钢筋骨架上端焊两根 ф12 钢筋做为支撑筋，用于支撑和固定锚栓用。焊接部位为柱子长方向上，钢筋长度同柱子尺寸，同时在锚栓平行于柱子上支撑筋的方向上也焊接两根 ф12 钢筋做锚栓的固定筋。安装时在柱子的支撑筋上放上两根长度略小于柱子宽度的滑动钢筋，将锚栓放在这两根钢筋上，这样锚栓在柱子里就可以自由移动，锚栓校正后将支撑筋、滑动钢筋、锚栓的固定筋焊接在一起，并且在四角与模板固定，这样就保证了锚栓的位置的准确。安装时用水准仪测出锚栓的安装高度，根据锚栓高度找出柱子上的支撑筋的位置，以及锚栓上固定筋的位置，标高允许偏差 5mm。锚栓的的找正，用两台经纬仪进行操作，定出锚栓的位置后进行找正规方。找正好后用钢筋在锚栓底部及中间位置和钢筋笼相连。最后复测所有的锚栓的中心位置、标高和垂直度。
2 建筑钢结构预埋锚栓的施工技术方法
预埋锚板是十字形型钢混凝土组合结构钢构件，应根据钢结构构架柱网平面布置图，精确计算出每块预埋锚板的位置。按照预埋高度的要求、锚栓定位的要求、做好全面检查和加固处理。现场测量组准确放出预埋锚板的标高、位置，并采用红油漆笔标记出锚板预埋位置。在锚栓模板的确定方面，锚板预埋时必须确保与上部十字形钢构件、十字形型钢构件处在同一轴线上，锚板的中轴线必须重合，上下层的锚板中对中间距必须保持一致。所有锚板预埋时必须与剪力墙、柱模板紧贴，锚板的锚筋必须与剪力墙、柱的主筋或型钢固定，并在锚筋位置处增加 3 层钢筋网片。在预埋锚板与剪力墙、柱主筋相冲突时，可适当调整剪力墙、柱主筋的位置，确保锚板预埋位置无误。锚板横向最大偏差为 ± 2 cm，纵向最大偏差为 ± 1 cm。最后，做好串锚栓及校正锚栓工作，提高预埋锚板施工质量。
3 预埋锚栓安装质量检查
做好预埋锚栓安装质量检查，确保预埋锚栓安装质量，对于工程建设大有裨益。在具体做法上，要严格按照预埋锚栓安装质量检查的主要检查内容和技术要求，规范预埋锚栓施工行为。预埋锚栓安装质量检查的主要检查内容有:1) 预埋钢板的材质是否符合设计规范要求。2 ) 预埋板的结构型号是否与设计相符。3) 预埋板与锚筋焊接是否密实，满足《混凝土结构设计规范》要求。4) 锚筋的长度及型号是否满足设计规范要求，抗拉是否满足设计规范要求。预埋锚栓安装质量检查的技术要求是: 1) 预埋钢板的材质必须为 Q235 的 B 级钢材。2) 托架牛腿的预埋板为 800 mm × 800 mm × 20 mm。3) 预埋板与锚筋焊接缝必须连续，焊渣必须敲掉。4) 锚筋的长度为 74.8 cm( 框架柱部位) 和 52.8 cm( 剪力墙部位) ，锚筋型号为 HＲB400 Φ25 热轧钢筋，其抗拉应力值 400 M Pa。
结束语
钢结构预埋锚栓施工技术较为复杂，为进一步提高建筑钢结构预埋锚栓的施工技术的应用水平，应不断的对钢结构预埋锚栓的施工技术进行优化与革新，使钢结构预埋锚栓的施工技术能更好地为建筑服务，从而推动我国建筑行业蓬勃发展。
参考文献
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[3]李卫华，杨斐，王超，等．超高层建筑地脚锚栓快速预埋技术［J］．钢结构，2016(10) : 61-63．
论文作者:周双
论文发表刊物:《防护工程》2018年第29期
论文发表时间:2018/12/29
标签：钢结构论文; 位置论文; 钢筋论文; 标高论文; 施工技术论文; 柱子论文; 建筑论文; 《防护工程》2018年第29期论文;