摘要：随着科技的发展，机械电气控制技术也在不断革新。单纯一个领域的发展已经不能够满足当下的发展需要，同样，对于机械控制而言，也不能仅仅局限于机械领域，需要多领域的融合发展，以提高控制能力。PLC技术经历了40年的发展，实现了与网络通信技术结合的高速高稳定性的发展。
关键词：PLC技术；机械电气控制装置；应用
引言：
当下机械自动化发展越来越快，传统的生产方式与控制方式逐渐被当下的技术所代替，生产效率更高，生产质量更好，使得机械加工水平逐渐提升。对于机械行业的发展，技术发展是主要推动力，近年来，我国的电气自动化行业节节攀升，不仅仅是生产力，其技术也具有了很高的水平，PLC的技术逐渐成熟，应用范围越来越广，为电气行业的发展给予了极大的推动作用。PLC的使用，提高了机械行业控制系统的控制能力，极大地提高了生产效率。
1.机械电气控制概述
在我国，自动化经历了三次革命，最终将控制技术与计算机通信技术完美结合，实现良好的控制过程，并且体系能力越来越强，控制能力与控制范围也在逐步增大，PLC技术也得到了有效的发展应用，极大的提高了控制系统的效率。计算机网络技术的发展一定程度上促进了工业化时代的进步，计算机的广泛应用使与之相关联的工业化技术也开始被人们熟知，为工业生产提供了便利。自动化技术的发展早在20世纪90年代开始有了转折点，与计算机技术的完美搭配，这项技术变得不再死气沉沉，所以PLC技术也随之兴起，众多的行业都开始应用这项技术，比如汽车制造行业、仪表行业等。随着多行业的使用，PLC技术的生产体系也逐渐地完善，并与其他技术结合起来运用于工业化的集体生产，技术不断被创新，体系不断被完善。
2.PLC技术概述
2.1PLC组成
PLC是一种由存储器、CPU、I/O（输入/输出部件）、编程器和电源构成的一种“可编程序控制器”。其中CPU为主要部分，是核心部件，有多种功能，比如接收输入装置的状态或数据、接收并存储从编程器输入的用户程序和数据，还能诊断电源相关问题和检测计算机内部的工作状态、语法错误和执行相关指令等。存储器是存放用户通过计算机输入的用户数据，包括工作程序数据，子程序数据，用户不能直接存取，只能通过pc端输入，然后保存。外部设备链接是I/O（输入/输出部件），比如CPU和现场I/O装置，获得命令执行相应指令。电源有外部电源和内部电源，失去外部电源之后可通过内部电源继续工作编程器是在开发应用、监测运行等功能运行时的一种辅助性工具，检测PLC内部状态和参数之后，为用户提供使用相应程序的功能。与此同时，还能与CPU联合使用，达到与PLC 的人机对话充分智能化。
2.2PLC的控制技术
PLC技术在FCS控制系统中有着决定性的帮助，让多种技术都能控制系统，大多数企业在产品效果上都追求多元化，因此，企业逐渐地摆脱了单一化，实现了多元的新目标。当前的FCS技术已经可以控制机械电气装置的运行，支持双向和总线式的数字通讯模式，构成机械电气控制系统的体系完整，满足了如今工业化的生产需求。FCS技术打破了DCS技术网络限制的局面，该控制系统实现了由工作人员掌控全局的方式，新一代的技术更加智能化和数字化，数字化体现在可以让生产线和控制设备及时通讯，减少了时间的耗损，使效率更大化。现场总线控制系统FCS技术发展以来，渐渐地实现了现代化，相信在未来的一天，随着各种技术的结合发展，技术实现一体化，未来的更多发展将依赖于综合性的技术，不再是单一技术的运营。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆与此同时，PLC的控制系统还包括了集散型控制系统，即 DCS，两者各有优势，比起传统的机械电气控制技术，设备的损耗是无法避免的。然而在运用DCS技术的过程中，数据信息都能汇集到一起，减少工作人员的错误率的同时，设备的使用也降低了风险，该项技术还能对风险进行评估和检测，减少了机器的耗损。
3.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨
3.1分析原理图
在技术的运用过程中，先有指导全局的文件，然后再有后期的文件(技术的预防措施)，针对企业目标，按照原理图的要求与指导，控制好整个技术在运用的过程中的方向，避免工作人员对技术的误解从而产生误差。在原理图确定之前，由技术人员小组对原理图进行分析和筹划，确保原理图的准确性。前期需要了解和分析电路图，然后依次对图表中的设备进行检查，关键位置需要仔细检测，在检查过程中也需要有小组实施监督。电路图的绘制需要专业人员参与，以保证实施目标的正确性，具体的电路设备识别也是至关重要的，首先看清电路的各种装置，工作人员在实际操作中要先了解设备的前后顺序，杜绝工作人员找不到机器设备的小错误。一般设备事先都设置了保护装置，电路的高危险性时刻提醒着工作人员任务的艰巨，电源的供电设备也不能被忽视，电源的完好是整个机械电气装置的前提。
3.2PLC控制系统的实例分析
此部分为实例分析，选用的是煤炭分装器，详细说明了一下该系统的作用。煤炭分装器是由导料摆板、气动系统、拦包机等构成，每个部分的特定功能都是分开工作的，而且煤炭分装器上设有多组光电感应器，运用PLC控制系统对煤炭进入分装箱的时间进行隔断计算，实现煤炭分装器的精准化和智能可操作性，每个部分发挥着各自的作用，整体的机械电气控制系统才能正常运行。精准化的操作让以往的技术变得落后，传统的技术在机械电气控制装置中难以保证工作进展速度，煤炭企业只有提高了分装器的阶层，才能提高生产的安全系数，总体水平才会有所提升。与此同时，PLC控制系统附带有智能化的设备，若是在分装的过程中出现了堵塞的状况，系统会第一时间断开电源，确保生产上的安全性。
3.3应用于空气压缩机
在以往的机械电气控制装置中，为发挥机器的功能，人们需要应用单片机，但这种方式极易干扰机械电气控制装置，影响机械电气作业效率。PLC技术依据具体的生产作业状况，借助相应的技术，如危机控制技术、自动化技术，适当调整机械电气控制装置中的空气压缩机，确保机械电气控制装置高效、规范、安全、稳定运行。此外，PLC技术借助微控制器可全程控制机械作业，使机械电气能够安全作业。
3.4PLC控制系统的设计与选择
PLC控制系统的设计包括通信网络设计和接地设计，通信网络设计又涵盖了通信网络和控制网络，共同实现系统的通信网络设计工作；接地设计是系统的安全保障，地面的电路系统不稳定，需要设置为分散的控制系统，减少对机械的危害。
结语
PLC控制技术是一项领先技术，应用于机械电气控制装置，在使用的过程中加强对装置的使用频率。同时与其他技术的结合，既有助于生产，又使这项技术的发展体系变得完善，也有利于企业理清产业结构。PLC技术减少了生产成本，将在未来的工业发展市场中占据一席之地。
参考文献：
[1]黄福桃.PLC技术在电气传动系统方面的应用[J].电子技术与软件工程,2018(07):134.
[2]白刚.基于PLC的机械逻辑控制研究[J].民营科技,2017(08):43.
论文作者:孔凡军
论文发表刊物:《电力设备》2018年第29期
论文发表时间:2019/3/27
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