摘要：本文主要从笔者亲身参与的现浇砼空心楼板的设计原理与施工技术要点以及施工措施，旨在与同行探讨学习，共同进步。
关键词：现浇混凝土； 空心楼板； 施工技术
现浇砼空心楼盖结构是近年来我国建设部大力推广的一种新兴工艺，其把内模按一定规则放置后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。其具有自重轻，地震作用小等优点，在跨度较大的公共建筑和住宅建筑中已有较多应用。还可较方便的实现大开间，增大使用面积；在保证使用净空高度的条件下，可降低结构层高，对于有高度限制的房屋可增加楼层，取得良好的经济效益。这种现浇空心楼盖同时还具有良好的隔音、隔热性能。应用埋置筒芯构件的现浇混凝土空心楼盖符合国家倡导的建设“节能省地型”建筑的要求，具有良好的经济效益和社会效益。
1.现浇砼空心楼板的设计原理
现浇混凝土空心楼盖分为有梁式和无梁式两种，重量比实心楼板轻，而且承载能力等同于实心楼板，既具有安全性，又具有经济性和美观性。其设计原理依据是：在钢筋混凝土构件中对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T型截面构件，这样可节约材料和减轻自重。从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是等同的，基于这一原理，在现浇楼板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面变成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承载能力等量的实心板是相同的。
2.现浇砼空心楼板的施工技术要点
（1）采取措施，防止空心管上浮。由于空心板的成型材料是LPM轻质填充材料为内模，其在砼中的浮力很大，因此在砼未凝固前，LPM轻质填充材料上浮是客观存在，必须采取有效措施保证LPM轻质填充材料的位置不能在变化，否则会影响砼的质量和结构的安全。
（2）在砼未浇注前，避免直接踩管，造成LPM轻质填充材料破碎，降低空心板空心率。LPM轻质填充材料是成型材料，虽具有一定强度但不足以支持人踩的荷载。因此在大面积铺管时，应采取临时桥板铺设方法，避免施工人员踩踏。
（3）空心板砼浇注时应采取有效可靠的震捣方法，可以采用平板震捣器，或直径小的震捣棒有机结合的方法进行施工。应避免采用直径大功率大的震捣器，主要原因是避免震捣器直接接触LPM轻质填充材料而将其振碎。
（4）对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，可以采取正交加丝盒的方法，避免在薄的砼面层埋管。布管位置选在砼肋部较好，若布管量大，可以采取集中布管，此位置的LPM轻质填充材料采用小直径，增大砼厚度的方法。
3.施工措施
现浇混凝土空心楼板施工的难点和重点是抵抗LPM轻质填充材料现浇中的上浮。在实际对LPM轻质填充材料进行现浇加固的时候存在着诸多的影响因素。这些影响因素分别有LPM轻质填充材料楼板底部的混泥土难以振捣紧密；建筑施工的楼盖过厚，板厚为500mm、450mm，空心板内模尺寸有1000×290×320mm、750×290×320mm、500×290×320mm，顺筒肋宽为65mm，横筒肋宽为150mm。现浇空芯板的密度较小，而通常的采用的商品混凝土具有较大的水灰比例，容易造成现浇空芯楼板的上浮。LPM轻质填充材料和未凝固的混凝土有着巨大的密度差异，在机器振捣的过程中会造成混凝土骨料下沉与空芯管的上浮。混凝土没有完全凝固之前，空心楼板中的LPM轻质填充材料的不确定性都会存在，因此要采取必要的措施控制LPM轻质填充材料的上浮，避免因为LPM轻质填充材料上浮影响现浇混凝土的整体质量与结构安全。LPM轻质填充材料加固通常采用的加固方式是利用模板的支撑来对LPM轻质填充材料进行加固，在具体现浇混凝土施工过程中，还要合理的设计混凝土浇筑的流程，并对混凝土的振捣强度和方式进控制。
（1）LPM轻质填充材料的上浮原理
①LPM轻质填充材料的上浮力
现浇混凝土的成型过程是流体混泥土向固态转变的过程中，在这个过程中流体混凝土的可塑性逐渐失去，逐渐转化成固态混凝土的刚性。现浇混凝土凝固之前，因为其流动性会对现浇板内的LPM轻质填充材料产生浮力，从而造成LPM轻质填充材料的上浮力量。现浇混凝土振捣阶段，混凝土中的骨料被震动引起下沉，会使LPM轻质填充材料底部受到挤压而上浮。
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②分析LPM轻质填充材料上浮原由
在实际的先浇筑混泥土空心楼板施工中，仅仅依靠LPM轻质填充材料和混凝土中的板底钢筋进行LPM轻质填充材料加固根本不足以对抗现浇混凝土造成的上浮力量。在梁边进行空芯楼板浇筑的时候，LPM轻质填充材料的受到梁结构和其中混凝土的制约，上浮情况比在原理衡量的地方要小很多。在进行较厚的混凝土浇筑时，应该合理的分层浇筑，避免过度振捣导致LPM轻质填充材料的上浮。影响LPM轻质填充材料上浮的主要因素是振捣人员的振捣，混凝土的浇筑顺序和每次浇筑的厚度等。
（2）加固LPM轻质填充材料方法
①模板支撑法
这种加固LPM轻质填充材料的方法是将混凝土板底钢筋穿透LPM轻质填充材料之后再固定，当铺设板底钢筋之后，在模板上按照不到一米的间距进行打孔，并在孔内设置和支撑架焊接在一起的短钢筋。并用八号铁丝将支架和混凝土板底钢筋连接在一起。为了避免钢筋的网片出现反弹回缩的现象，应该在用八号铁丝连接的时候，提前给予网片一个拉应力。在实际安放LPM轻质填充材料的时候，要用十二号铁丝将LPM轻质填充材料和混凝土地板钢筋按照保护层厚度的间隔进行捆绑，捆绑之后还要在两者之间垫撑间距为400的八号钢筋专用垫撑。最后在LPM轻质填充材料两端四分之一处帮上抗浮力合金绳，将LPM轻质填充材料和模板锚来在支架的短钢筋之上，从而让支架、板底和LPM轻质填充材料形成一个整体。
②控制浇筑流程
在现浇混凝土空心楼板施工中，应该严格控制浇筑混凝土施工流程。按照梁柱到底板，楼板周围到楼板跨中的顺序进行浇筑。在浇筑楼板内的混凝土时应该按照LPM轻质填充材料的纵向单一方向进行浇筑，不适合采用以多点式合围LPM轻质填充材料的纵向浇筑方式。通常现浇混凝土施工中使用的混凝土都是成品混凝土，在使用甭管喷注的时候，具有较大的冲击力度，要注意避免混凝土挤压LPM轻质填充材料，导致LPM轻质填充材料受到上浮力量的影响出现上浮。混泥土下料的方式应该注意采用斜向挤压的方式推进混凝土的前进，防止甭管混凝土直接冲击LPM轻质填充材料造成其发生位移。
③控制混凝土的振捣
混凝土振捣的注意事项有:对于梁内的混凝土振捣要使用五十毫米的振捣棒进行;楼板内的混凝土要分成两次来完成混凝土喷注，首次喷注混凝土的时候位置延伸到板类三分之二出即可，并使用三十毫米的震动棒进行振捣，控制振捣的间距为二十五厘米。最后一次完成设计的楼板高程，并用振捣结实，在采用平板式振动器顺着LPM轻质填充材料的进行纵向振捣和横向振捣，保证现浇混凝土振平。振点时限大约三秒，不宜过度振动导致混凝土进入LPM轻质填充材料下部的量超过保护层的厚度，将LPM轻质填充材料挤压上浮。另外，在使用振动器的过程中，要避免直接碰触LPM轻质填充材料，避免造成LPM轻质填充材料发生位移和导致LPM轻质填充材料破损。
（3）材料防损和补救
施工使用的LPM轻质填充材料在相关的装卸、对方和运输的过程应该小心谨慎，避免碰撞。使用专门的吊兰运送LPM轻质填充材料，避采用缆绳等安全性和稳定性不稳的运送LPM轻质填充材料。在施工过程中出现LPM轻质填充材料细微破损的时候，可以用相同的型材贴住补充。
（4）组织施工
在现浇混凝土空心楼板施工前，应该成立相应的技术公关小组，通过相关的专家和管理人员合理规划现浇混凝土的施工流程，对施工中采用的新技术和材料进行公关，专研现浇混凝土配合LPM轻质填充材料施工的工艺，制定科学详尽的施工方案，确保施工质量。在施工过程中加强监督和管理，确保施工计划的切实执行。在必要的情况下，应该请相应的工程技术人员对LPM轻质填充材料加固的流程进行现场指导和技术交流，确保施工质量。
结 语：现浇混凝土空心楼板施工技术的施工实践中，对其施工质量造成影响的施工环节主要是空芯管的加固。空芯管发生位移和上浮的原因主要是因为设计施工时加固方案不合理， 造成空芯管承受的上浮力量超过加固力量;混凝土振实时震动过大，或者过于贴近空芯管导致混凝土下沉推动空芯管上升。在施工的过程中应该遵循既定的施工流程， 保证施工质量。加强空芯管使用过程的安全管理， 保证空芯管的完整性，在其发生破损时，及时给予补救。
参考文献
[1]浅谈现浇混凝土空心楼板施工技术_王寰
[2]浅谈现浇空心楼板的施工技术及质量控制_庞赶
[3]现浇混凝土空心楼板施工技术_董凯歌
[4]现浇混凝土空心楼板施工技术分析_李荣芳
[5]现浇混凝土空心楼板施工技术探究_涂芳芳
[6]现浇混凝土空心楼板施工技术探讨_陈涛
[7]现浇混凝土空心楼板施工技术探讨_杨红东
论文作者:谢力坚
论文发表刊物:《基层建设》2016年36期
论文发表时间:2017/3/29
标签：混凝土论文; 轻质论文; 材料论文; 楼板论文; 现浇论文; 施工技术论文; 楼盖论文; 《基层建设》2016年36期论文;