关键词：玻璃生产；设备；管理；措施
1玻璃企业安全生产现状
1.1安全意识普遍提高，安全隐患依然存在
据调查显示，玻璃生产企业员工的安全意识相比较以前普遍有了很大的提高。伴随着玻璃生产行业的壮大，很多企业也很重视安全生产，会在企业内部设立安全机构，定期进行安全检查以及对员工的安全培训。同时企业也有设备维修人员定期对设备进行维修维护，以此确保安全生产。安全部门会制定相应的安全教育方案和课件，对员工进行安全教育与培训，然后进行考核，对于成绩不合格者予以惩罚。总体来看，企业员工的安全意识已经普遍上涨。但实际操作中，难免有一些偷奸耍滑，不按照安全操作规范进行操作的员工，同样，也存在许多其他的安全隐患。例如，在不熟悉机械设备的情况下单独操作机器，又或者工作不按安全生产规程穿戴正确安全防护用品等不安全行为，导致安全事故的发生。
1.2微小隐患常存在
玻璃生产离不开天然气和必要的生产设备，天然气本身属于易燃易爆物品。在生产玻璃的同时，用于高温加热，导致玻璃厂房内的温度很高，容易引发火灾，在炙烤的环境下，天然气等设备的管道和接线都容易老化，造成天然气泄漏等危险，因此企业应更加注重细节隐患的排查，制定合理有效的安全生产措施。
2设备的全员管理
2.1加强设备管理的必要性
有的企业虽然花费大量资金购买了先进设备，自动化程度也很高，但是企业往往特别重视生产管理，没有在设备管理上下功夫，人员配置、人员素质都较低，设备管理的软硬件设施不到位，专业性差，管理经费上舍不得投入，无法适应机械自动化水平的需要。目前大多数企业虽然都已实行定人定机制度，但没有正确的管理理念，难以落实定人维护保养制度。岗位工一般是只管使用，不管检查和保养，一旦设备出现异常，操作工与检修工就互相扯皮，推卸责任。有的拼设备，拼消耗，使设备经常处于超温、超压和超负荷状态或其他不良状态下运行，这样很容易造成故障频出，增加了维修费用和运行费用，设备的寿命也大大减少，大大降低了设备的使用效率，增加了生产成本，还影响了玻璃产量、质量，企业的经济效益也就很难提高。加强设备管理的作用就是提高设备完好率，避免生产运行期间出现设备故障和设备事故，充分发挥机械设备的性能指标，达到设备运转的连续性与可靠性，为确保生产的安全稳定提供有力的保证。
2.2建立设备管理组织
建立以设备管理部门牵头各车间参与的设备管理组织，执行设备管理的各项规定，落实全员设备管理的规章制度。管理部门定时组织现场各设备大检查，及时汇总和解决逐级反映上来的设备问题，主持召开设备状况分析会，采取激励机制定期组织设备方面的革新和合理化建议活动。
2.3落实好设备责任到人
设备责任到人，包括包使用、包维护、包寿命等，各车间根据所管属设备的特点，严格操作证考核制度，确定每台设备的责任人（检修人和岗位操作人员）。责任人应熟悉和掌握分管设备的操作规程、设备维修保养规程，落实好点检卡制度。切实做到设备能够按操作规程进行操作，能够按时检查，有隐患能及时查出，并排除，按维修保养规程进行设备的维护保养，达到设备运转平稳，润滑系统正常。检修人员和操作人员要目标一致，有问题及时沟通和协商，共同对分管设备的完好率、事故率、检修率负责。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆责任人发现有违反设备操作规程的操作有权制止，当设备有问题继续运转有权报告管理部门停止运行。设备的完好率、使用率、事故率要与工资奖金挂勾。现场做到设备整洁、工件齐整、地面干净、记录完整，安全防护设施齐全有效，危险部位提示、标志显明，让员工以积极地工作理念和姿态，努力创造安全、高效和整洁的工作环境，共同拥有工作的优越感。
3创建设备的管理体系
3.1抓好设备基础管理
健全设备管理有关的程序文件，完善设备岗位责任制、设备操作规程、设备维修保养规程、设备现场管理制度、设备管理检查制度、设备管理点检制度、设备管理综合评价体系、设备运行应急预案、设备备品备件采购与领用制度，设备工器具使用与保管制度等等。建立设备档案管理和设备人员档案管理。根据情况及时修订设备紧急预案及流程，在设备的管、用、查、修、改等各个环节都要有设备管理文件的支持，对每台设备的各个细节都要有追溯性；设备管理的每一步都要做到有章可循、有据可依。
3.2落实设备管理制度
加强设备管理要健全设备管理制度，更重要的是落实制度，不做表面文章，不搞形式主义，要加强设备管理责任制，设备管理搞不好要追究第一责任人。设备管理主要是建立专业点检包线，维护检修点检包片，岗位操作工包设备的制度。及时制定和修订设备的管理标准和技术标准。让全员设备管理的理念深入到每位员工，提高设备的基础认识，操作要严格按规程，落实好设备的清扫、紧固、调整和润滑等维护保养工作，认真做好设备操作记录。设备检修人员要按规定进行专业性巡检，及时做好巡检记录，需要检修时要熟悉设备性能和检修方法，检修工具要符合规定要求，依照领导批示制定检修方案，杜绝设备检修的随意性、野蛮性。设备管理的各部门要切实做好互相协作，相互配合，不能搞单打独斗，进一步提升各自的责任意识，提高设备管理水平。
3.3建立设备管理平台
积极利用计算机技术手段建立本企业的设备管理平台，收集每一台设备的技术性能、运行特点、注意事项、易发故障、维修保养方法等信息，以及备品备件信息和专业技术人员信息等，对于设备管理中的每一个事项能通过索引及时查询，自动分析等，实现信息交流与共享，提高设备的管理效率。
3.4建立设备零缺陷管理体系
零缺陷理论在各个行业都有大力推行，其要素为建立制度、事先防范、缺陷不传递和以人为中心。对于设备管理来说，重点是采取防范措施，避免设备故障，防止事故发生。建立设备零缺陷管理体系，对出现的缺陷从发现、报告、处理和验收等环节进行详细规定，要求责任到人，以达到消除设备隐患的目的。落实设备零缺陷管理要建立目标，制定标准，严格考核。从设备的采购设计、安装调试、操作使用、维护保养和故障检修等各个环节要层层把关，搞好以人为本，做到每一个环节都能防范缺陷，杜绝有缺陷的环节传递到下一个环节，防止扩大缺陷，从而保证设备运转的稳定性与可靠性。
4结束语
综上所述，设备管理制度在落实过程中要根据企业的发展目标定期完善，确保制度的系统性、科学性和可操作性，要不断持续改进。企业高层要高度重视设备管理，抓好落实，将设备管理的理念深入到每一位员工。设备管理的激励机制很重要，要体现出竞争性、合理性、及时性和实效性，让工作积极创造出成绩的员工有成就感、自豪感，起一个表率和榜样的作用。激励机制要确保体现出鼓励先进，鞭策后进的作用，促进全员工参与实施的积极性，实现效率效益的最大化。通过以上设备的管理措施，能极大地改善生产条件、提升产品质量、提高设备的综合效率。
参考文献
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[3]A、B、C管理法在设备使用、维修中的应用[J].孔凡博.中国建材装备.2019(01)
论文作者:赵修良,朱云茂, 胡鹏飞,魏振生
论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2期
论文发表时间:2020/3/16
标签：设备论文; 设备管理论文; 玻璃论文; 企业论文; 员工论文; 缺陷论文; 制度论文; 《工程管理前沿》2020年2期论文;