摘要：节能减排、低碳生活是社会发展的潮流，火电厂也要与时俱进，改进锅炉的运行管理机制，保证燃煤质量，提高锅炉的运行效率和燃煤效率，达到节能减排的目标，从而促进自身的稳定、可持续发展。
关键词：火电厂锅炉；节能减排；技术分析
1.火力发电厂中锅炉节能降耗的意义
现阶段国内的发电均以火力发电为主，火力发电流程为通过煤炭、石油以及天然气等资源作为原料，通过燃烧进行发电，在此环节，产生电能的基本结构如下所述：（1）资源置于锅炉内予以燃烧（2）放置热水让其第一时间形成高温高压的水蒸汽，在此基础上把燃料内质的化学作用转换为持续的热能（3）把相应物质的机械能再置换成电能。针对国内火力发电厂现阶段的发展状态来分析，其对环境具有一定的污染，同时具有耗能高等特点。为了从根本遏制此情况对环境造成的影响，我们对节能降耗理念予以了全面的推广。
2.火电厂锅炉存在的问题
2.1火电厂锅炉节能减排体系不完善
目前国内的火力发电厂对节能减排的重要性认识还不够透彻，从而导致锅炉的经济化运行和节能化管理无法落实。现在，火电厂锅炉产生的环境污染长期存在无法控制，锅炉运行过程中节能减排的工作体系存在漏洞，国家相关的法律法规、政府政策等存在环节上的空缺。这些问题影响了火电厂锅炉的生产发展，也造成了火电厂锅炉的高消耗、高浪费、高污染问题的处理困难。
2.2火电厂锅炉燃烧效率低
燃烧效率低会影响锅炉的整体运行效率，也会造成排放物过多、环境污染等问题。大部分火电厂锅炉燃烧时还使用传统的方法，因此存在很多问题。传统的燃烧方法燃烧效率过低，燃烧位置控制不精准，火焰温度控制不佳，甚至达不到应有标准，从而导致部分可燃气体和固体无法充分燃烧，造成火电厂锅炉热量损失的同时也会产生大量的污染物。
2.3火电厂锅炉出现漏风问题
火电厂锅炉进行煤炭燃烧时会添加足够的气体以保证燃烧的充分性和快速性。若锅炉存在漏风问题，则会影响锅炉内气体的流动方向和火焰方向，而且也会影响锅炉内气体的流动状态和煤炭燃烧的充分性。这样既会增加锅炉的运行负担，也会增加锅炉的运行损耗，出现大量的污染物。
3.火电厂节能减排措施
3.1控制锅炉运行条件
在火电厂节能减排计划实施期间，如若管理方法不当，将造成能源浪费问题。因而，当代火电厂在节能减排政策践行过程中，应注重采取科学的管理方法控制锅炉运行条件。即：（1）由于锅炉内部空气适量程度将影响锅炉运行效率。因而，在锅炉运行条件管理期间，需合理化控制锅炉内部空气含量，避免当过剩空气系数偏低时，燃料颗粒燃烧不充分造成浪费。或者，过剩空气系数偏高，造成空气流走。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆（2）在锅炉运行条件实际管理过程中，为了达到节能、减排运行效果，也应适当控制锅炉气压，避免锅炉气压过大造成受热面爆裂，甚至引发安全事故。同时，如若火电厂生产中锅炉气压过小，也将促使燃料得不到充分利用，影响节能减排生产效果。为此，通过锅炉内部气压的科学控制，达到节能生产目标是必要的。（3）在锅炉运行期间，为了保证其处在良好的运行状态，避免其内部灰垢的积累，降低锅炉受热面传热性，应站在节能减排视角下，实施锅炉系统的定期检修工作，同时，合理规划检修时间，由此控制火电厂生产中人力、物力、财力等资源浪费问题。
3.2完善和改造和优化锅炉设备
我国火电的发展战略是控制总量，优化结构。要想提高燃煤效率，最直接的方式就是就是改造锅炉设备，主要就是依据替换、小修的方式，从而增加运行锅炉的稳定性、安全性和可靠性，以此达到降低能耗的作用。主要措施包括以下几方面：（1）创新先进技术来提高和改造送风机和引风机的频率，这样能极大程度的降低风机耗能。为提高和改造风机输力奠定基础；（2）及时的更新和改造锅炉低碳燃烧器和引射式风粉混合器，根据实际的运行效果，用风粉混合器、燃烧器等一些燃烧率高的设备来代替系统中低效率的风粉混合器、燃烧器。除此之外，还可以对老旧、高耗能风粉混合器、燃烧器进行更换，从而有效增加燃烧效果，降低锅炉熄火次数、降低排放氮氧化物的浓度以及耗油量，以达到节能的效果。
3.3防漏风技术
当锅炉漏风时，锅炉内的气体体积会迅速膨胀，造成排烟过程的热量损失增大，同时锅炉漏风也会影响锅炉内气体的方向、运行状态，进而影响火焰的方向、温度，导致锅炉燃烧效率下降。为了减少锅炉的损耗，要采取一定的有效措施防止锅炉漏风。首先，要保证锅炉的密封性，这是减少漏风问题产生的基础；其次，在锅炉运行过程中要注意对锅炉进行定期的检查与维修，加强监察管理力度，及时发现问题；最后，当锅炉出现漏风问题时，要采取合适科学的方法进行维修，保证锅炉运行状态处于最好阶段，进一步实现节能减排。
3.4提高锅炉的燃烧率
节能减排工作的首要任务是提高锅炉的燃烧效率，也就是减少燃烧过程中的热量损失。锅炉的热量损失主要分为两方面：一方面是排烟造成的损失；另一方面是燃烧不充分造成的损失。因此，提高锅炉的燃烧率要对这两个方面进行改善。首先，控制火焰的燃烧位置和温度，使受热面积均匀，避免出现局部温度过高的情况，并且保证受热面的清洁程度、煤炭的质量和空气的质量。其次，在燃烧过程中，要注意固体与空气的配比，调整合适的空气系数，使燃烧物与空气充分混合，实现煤的充分燃烧，提高锅炉运行效率的同时也减少了中间体、污染物、排放物的产生。所以，不断对锅炉的运行过程进行优化和合理的调整，如调整空气系数、选用保温性能好的材料、降低排渣温度等，对减少锅炉的热量损失，提高锅炉的燃烧率，实现节能减排十分重要。
4.结语
综上所述，火力发电厂在发电的过程中也需要消耗大量的资源，且能耗极大。所以，有必要对火力发电厂中的耗能大户――锅炉入手，认真做好节能降耗工作，对各火电厂的实际状态，对火电厂锅炉机组的运行环节予以整体分析，同时针对运行环节所出现的问题进行探究，通过相应的节能降耗举措，不但要深化锅炉机组的运行效率，同时还要减少火力发电厂锅炉的能源消耗，继而促进火力发电厂节能降耗工作的全面发展。
参考文献
[1]王鹏林.火电厂锅炉节能减排技术探讨[J].技术与市场，2016(01):72-73.
论文作者:李国军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第18期
论文发表时间:2017/10/17
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