基于轻型钢结构厂房施工技术的探讨论文_李太文

基于轻型钢结构厂房施工技术的探讨论文_李太文

成道建设(中国)有限公司广州分公司 510000

摘要:钢结构工程炙手可热,因利用空间比较大、经济且实用、施工速度快特点被广泛应用各种企业厂房及其他方面的建筑上。建筑轻钢结构与传统的钢筋混凝土厂房相比,轻型钢结构厂房有抗震性能好、建造周期短、外形美观等优点,轻钢厂房和重钢混凝土结构厂房相比,比重钢混凝土结构厂房用钢量少、重量轻,对基础的设计承载要求低、设计及生产周期短等,广泛应用于各个领域。

关键词:轻型钢结构;厂房建筑;施工技术

1.轻型钢结构概述

1.1含义

目前,建筑建设单位主要是将轻型的钢结构应用于荷载承受需求较低的承重建筑中,它具体指的是,钢结构单位通过对钢材料进行焊接、轧制、截面处理等,将钢材料制作成H型钢(用于门型钢架支撑)、冷弯薄壁型的Z型与C型钢(用作墙梁与檩条)、轻质夹芯板或者压型的钢板(当做房屋的墙面与屋面维护结构)并利用普通或高强的螺栓与自攻螺丝,将钢构件与密封材料进行组装连接,进而制作出的多层或底层的预制钢结构。

1.2分类

从轻型的钢结构的分类来看,当前时期,此种结构主要分为薄壁型钢及桁架两种,前者是由厚度小于6mm的薄钢板经过冷轧处理而成,应用在船舶、飞机、汽车、建筑等的骨架结构,而后者是以角钢、扁钢、钢筋等具有较小断面的型钢制作。同时,还有某些生产单位利用两种方法进行混合生产,用来以制作建筑的骨架结构。

1.3优势

轻型钢结构具有较轻的自重,应用于工厂等建筑建设中,便于施工人员进行搬动以及组装,此外,其优势还体现为以下几个方面:具有良好的整体刚性、较高的强度以及变形能力、充足的抗震性能(三角型桁架结构),保温、耐久抗腐蚀(冷轧镀锌板材料)、隔音(中空玻璃、轻钢龙骨墙体)、环保(材料完全可以回收)、舒适健康(屋顶良好通风、自主调节空气湿度),对于当前时期的建筑建设极其适用。

2.轻型钢结构厂房的施工工艺技术

2.1制作放样。轻型钢结构厂房施工的第一道工序就是放样。正确的放样尺寸能有效避免累积误差,确保工程质量。其注意环节是:放样前要熟悉图纸,确保准确无误,核对图纸的各部分尺寸是否和其他安装工程有不符合地方。然后根据图纸要求,按照固定的比例画出真实图形。制作样板后,要标注各类符号,防止混淆,还要对样板妥善保存,防止样板的损坏。另外,样板制作时要适当增加余量。

2.2拼板时注意的问题。拼板时要充分考虑下料的时候切割焊缝用到的余量,一般切割缝是2~3mm。焊缝收缩量长度要放15~35mm。要按照图纸质量要求完成拼板焊接。焊接前要去除切割时留下的油渍、锈蚀等杂物。要严格根据要求开好坡口,确保焊缝的质量。

2.3切割时注意的问题。根据图纸要求,制作角度样板,完成制作后要仔细检查,确保无误后方可使用。切割时要考虑误差问题,一般长度放到15~35mm,允许的切割误差是1mm左右。要符合下料尺寸,确保无误后方可切割。另外,切割时要根据板厚对切割速度和火焰大小等随时调整,确保切口光滑。

2.4组立时注意的问题。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆组立时要保证腹板中心线的垂直度偏差,符合埋弧焊要求。

2.5埋弧焊时注意的问题。焊接时要保证构件和材质相匹配。焊接前要先清洁焊丝和焊缝,还要加引弧板和收弧板。其中引弧及引出焊缝长度要大于55mm,然后焊接后切除。在焊接时,要选择合理的焊接速度和焊接程序,保证焊接质量和工程质量。

2.6轻型钢结构厂房施工时的制孔。安装轻型钢结构厂房时,通常是采用钻床进行钻孔,从而可以节省时间、提高工作效率,进而确保构件质量。

2.7矫正。在钢材切割及焊接成型后,可能会出现变形问题,要结合实际的情况进行平直的矫正。加热轻型钢结构的温度要低于910℃,另外加热校正后要自然冷却,不得用水冷却。

2.8涂装。为防止以后使用时锈蚀,要在完成构件焊接后进行预处理,喷涂底漆。其中轻型钢结构厂房的主要结构是实腹梁柱形式,因此表面涂装底漆采用抛丸工艺,选择滚道式或悬挂式的送进方式。通常喷漆采用手工操作,不得用机械代替。由于轻型钢结构厂房中构件所处的环境,因此要根据实际的情况,选择合适的防锈底漆。

2.9简要实例

某项目工程,在同类中的轻型钢结构厂房中是工期比较短且施工规模比较大的典型工程。这个工程的建筑面积是55050m2,其施工工期是150d,其中主厂房东西向的轴距为109m,而南北向的轴距是222m。该工程为东西向的横断面结构,中间是主跨,而两边是副跨。主厂房内部的办公区域和参观走廊是2层的轻钢结构。在项目施工中,主要的施工技术包括:①采用全站仪的测量技术进行厂房的定位测量和基础施工的局部测量。②选择基础螺栓预埋的施工技术,其工艺流程是:验收钢筋;第一个螺母拧装;支设柱模;安置轿杠,拧装上螺母;浇筑混凝土,安装上层轿杠;抹平柱顶混凝土;拆除上层的轿杠,然后转入下一个柱的使用。③选择吊装机械进行钢结构的吊装。④永久性的钢板支模,该工程二层楼面的结构板底模,采用厚1mm的镀锌钢板。⑤大面积的地坪施工,设计要求浇筑厚250mm的C25的混凝土底板,其内置双层双向的钢筋,用原浆抹平表面混凝土;⑥砂浆灌缝施工。⑦使用室内可移动的施工脚手架,焊接固定钢檀、吊顶筋,安装底瓦、屋面的通风管、保温材料、灯具等。⑧屋面的复合钢板瓦的安装施工。

3.轻型钢结构厂房施工的质量通病及防治

3.1钢柱偏移

防治措施:①预埋螺栓位置用定型卡盘卡住,然后浇筑砼;②柱底部预留孔应放大样,确定孔位后再作预留孔。

3.2地脚螺栓位移

防治措施:①在预埋螺栓的定位测量时,厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线,往往容易产生累计误差,故宜从中间开始往两边测量;②预埋地脚螺栓尽量不要与硂结构中的钢筋焊接在一起,最好有一套独立的固定系统,如采用井字型钢管固定。在硂浇灌完成后要立即进行复测,发现偏差及时处理;③预埋完成后,要对螺栓及时进行围护标示,作好成品保护。

3.3连接板拼装不严密

防治措施:①构件在装车运输过程中要采取有效保护措施,卸车堆放必须垫平整;②对大型构件的起吊位置,要经过计算确认;多台吊机同步作业时,要统一指挥,平稳起吊;③为尽量消除累计误差,构件在拼装时应从中间往两边分,并加强过程量测,发现偏差后,要及时找出原因并调校好;安装过程中如发现偏差过大,千万不能强行校正或随意扩孔,应交设计采取技术补救措施解决。

结束语:轻型钢结构工业厂房施工技术已经成为我国建筑施工过程中的关键操作。通过对轻型钢结构工业厂房技术进行研究,对施工控制关键进行分析可以有效提高我国厂房的建设质量及建设效果,大大缩短施工周期,降低施工过程中可能出现的资源浪费及经济浪费现象。轻型钢结构工业厂房施工已经成为未来建筑产业发展的潮流,是我国建筑工程发展新的里程碑。

参考文献

[1]曾永红.轻型钢结构厂房施工技术.中国科技博览.2009

[2]罗晓钟,陈明辉.关于轻型钢结构厂房的施工技术论述[J].中华民居.2013.

[3]朱生.论钢结构厂房施工工艺及安装质量通病.黑龙江科技信息.2012.

论文作者:李太文

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第36期

论文发表时间:2018/5/30

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

基于轻型钢结构厂房施工技术的探讨论文_李太文
下载Doc文档

猜你喜欢