贵州省水利投资（集团）有限责任公司 贵州省 贵阳市 550081
摘要：社会经济的发展带动了水利建设事业的发展。近年来，水利工程数量越来越多，规模越来越大，人们对水利施工质量也提出了更高的要求。在水利施工阶段，混凝土面板堆石坝施工属于重要工程，其施工质量在很大程度上影响水利工程整体质量。因此，施工单位应当加强混凝土面板堆石坝施工质量控制，特别是重点部位和重要节点的施工质量，认真分析工程施工中可能出现的质量问题，并且采取有效措施进行解决，不断提高混凝土面板堆石坝施工技术水平，确保水利工程运行的安全性与可靠性。鉴于此，本文主要分析高混凝土面板堆石坝施工关键技术及质量控制。
关键词：高混凝土面板堆石坝；施工技术；质量控制
1、概述
三棵树水电站位于某省凉山州德昌县境内安宁河干流上，介于已建的上游凤凰电站和下游的小高桥电站之间，为安宁河综合开发规划中干流上第10个梯级电站，东有108国道线，西有成昆铁路线和阿德公路，交通方便。本工程是以发电为主，兼有灌溉、供水的综合利用工程。电站引用流量103.2m3/s，装机容量49.5MW，首部枢纽工程主要由左右岸混凝土面板堆石坝、进水闸及沉砾池、两孔冲砂闸、五孔泄洪闸等建筑物共同组成。
混 凝 土 面 板 堆 石 坝 段 位 于 两 岸 阶 地 上 ， 左 岸 坝 体 高9.75～7.25m，右岸坝高14.25～8.75m，两岸土石坝上游坝坡1:1.5，下游坝坡1:1.6，坝顶高程1410.25m，坝顶宽度6m。坝体为级配砂卵石与垫层料，坝体迎水面为混凝土面板，面板按6m间距进行分缝，缝之间设铜止水，浇筑材料为纤维混凝土，浇筑厚度30cm。
2、高混凝土面板堆石坝施工关键技术
2.1削坡
基础处理采用人工削坡，到达设计位置后，高压喷护细石砂浆5cm。
2.2模板安设
面板砼采用滑模施工，滑模采用无轨滑模，侧模采用钢木结构。滑模宽度（沿坝坡方向）为0.8m，滑模长度比设计面板垂直缝间距大1m。滑模上设铺料、振捣的操作平台，操作平台宽度大于60cm，滑模尾部设一、二级修整平台。侧模具有支承滑模、作滑模轨道、限制混凝土侧向变形作用，采用钢木组合结构侧模。侧模板底部采用2m长的枕木，铜止水上面为10cm厚的钢模板，每节侧模用型钢三角架机具来固定，支架上设有微调螺栓。
（1）侧模安装
将面板顶面线与面板的垂直缝位置线经过测量之后标注出来，对铜止水片的位置进行校正，在铜止水片上进行侧模架的安装。在对侧模进行安装的过程中，要保证侧模与止水铜片的鼻子之间的连接是非常紧密的，保证内侧面的平直，并且要与同止水片鼻子的中央对准。对于滑模来说，侧模是其的重要轨道，岁在对侧模进行安装的过程中，务必要保证其牢靠与稳定，在对平整度进行控制的过程中，要严格按照设计线来进行，不能够有陡坎接头的出现。
（2）滑模安装
等侧模和钢筋安装好后，即吊装滑动模板。在滑模安装前，滑动模板必须清洗干净，不得粘有已凝固的混凝土，以保证出模混凝土表面平整光滑。用长臂挖掘机将滑模吊到侧模上或先浇块上。滑模用保险钢绳固定，防止下滑。
2.3钢筋制安
面板钢筋由位于厂房尾水渠的加工厂加工成形后用塔吊转至泄洪闸坝顶，然后再用农车转至施工现场，安装方式采用现场绑扎和焊接。绑扎钢筋前，先在坡面上打法向架立筋，按2m×1.5m布设，架立筋采用Φ20~Φ25的螺纹钢筋，打入垫层不小于30cm，随后绑扎Φ20横向架立筋。在架立筋设一段后，即可按设计要求的方格绑扎面板钢筋，形成流水作业。钢筋绑扎顺序是：法向架立筋→横向架立筋→纵向面板钢筋→横向面板钢筋→每块周边加强筋。
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2.4施工缝处理
在该工程项目中，在对每一块面板混凝土进行浇筑的过程中，没有进行水平施工缝的划分，保证滑模施工能够连续作业。由于故障问题而出现的浇筑时间，超过了混凝土的初凝时间的话，应当立即停止浇筑工作，并且对施工缝进行合理的处理。
2.5混凝土浇筑
在混凝土入仓的时候，要保证其布料的均匀性，对于每一层的布料应当将其厚度进行合理的控制，一般控制在25～30cm的范围之内人，并且对混凝土及时的进行振捣。在仓内，所采用的是直径为50mm的插入式振捣器。在滑模的前边位置进行振捣，不能够在滑模上进行振捣，以免有抬模情况的出现。在震动的过程中，还需要对振动间距进行合理的控制，一般不能够超过40cm，对振捣时间也要进行合理的控制，控制的主要依据为混凝土的沉降不再明显，也没用气泡问题的出现，并且在周围有泛浆出现。在止水片周围的混凝土，应当采用人工入仓的方式，以免有分离料进入到接缝位置，从而对混凝土的质量产生影响。
3、质量控制
3.1坝体填筑前准备工作
堆石坝坝体填筑必须在坝基、两岸岸坡处理完成并经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位四方联合验收签署合格证明后进行。两岸岸坡坡度应满足相关技术要求，坡度过大的地方需进行削坡，不得存在反坡。在填筑区基础最终开挖线以下的所有勘探坑槽和平洞，均应按施工图纸的要求回填密实，灌浆帷幕附近的勘探钻孔已经封堵，并经验收合格后才能进行。在填筑区基础范围内的地质缺陷处理工作，必须严格按设计或施工图纸要求进行处理，经验收合格后才能进行。
3.2测量控制
基面处理完成并经验收合格后，承包人应按设计要求测量确定各填筑区的分界线，可以通过洒石灰线进行分界，并分别在垫层区、过渡区、主堆石区和次堆石区放置相应标识牌，两岸岩坡上标写高程和桩号。垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每上升一层均应进行测量。填筑过程中应严格控制层厚，在坝料摊铺过程中均应进行测量，施工期间将定线、放样、验收等测量资料及时整理并归档。
3.3坝料摊铺
上坝料的种类、级配经检验满足设计要求后，方可上坝。垫层区、特殊垫层区和过渡区采用后退法铺料，采用推土机进行整平，主堆石区和下游堆石区采用进占法进行铺料，采用堆土机进行整平。主堆石区和下游堆石区摊铺过程中对发现的超径石进行剔除或用破碎锤敲碎处理，对发现的骨料集中的地方进行处理。
3.4坝料洒水
洒水主要有坝面加水和坝外加水。洒水主要是为了能充分湿润石料，减小石料之间的摩擦力，以便在振动碾的振动作用下增加碾压的密实度。洒水量以碾压试验结果确定，夏季可以适当多洒，冬季应少洒或不洒。
3.5坝料压实
坝料应随卸随铺，摊铺平整。垫层料、特殊垫层料和过渡料多采用小型振动碾进行碾压，主堆石料和下游堆石料多采用大中型振动碾碾压，碾压遍数按试验室实验成果确定，碾压应顺坝轴线方向，以自坝坡面向坝内采用进退错距法依次进行，振动碾碾压不到的边缘部位，可以用平板夯夯实。填筑体下游坡铺料时，下游坡面边缘铺填时，应适当加宽，填筑碾压后将不能压实的坝料进行削坡处理。主、次堆石料碾压采用进退错距法，错距宽度b（单位：m）按下式计算：b=B/n。式中，B为碾滚宽度（m）；n为设计碾压遍数。
总之，由于混凝土面板堆石坝具有能充分利用当地材料性能、工程造价低、施工方便等优点，已被越来越多地应用于水利枢纽工程。但是在混凝土面板堆石坝施工过程中需要注意的问题非常多，在施工过程中必须严格按照设计要求和相关技术规范施工，这样才能保证施工质量。
参考文献
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论文作者:张平俊
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/2
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