摘要：随着科学技术的迅速发展，越来越多的高产新型采掘机械进入煤矿生产当中，大幅度的提高了煤矿生产的效率，改善了煤矿的生产能力。然而随着大批量的煤矿掘进机械进入煤矿生产中，也带来了维修与维护上的不便，文章概述了掘进机的分类及适用条件，探讨了煤矿掘进机常见故障分析及维修。
关键词：煤矿掘进机；故障分析；维修
引言
随着社会的不断进步，人们对能源的需求也逐渐增多，煤矿企业的发展满足了人们对能源的需求。煤矿企业的机械化建设极大地提升了煤矿企业的生产效率，煤矿巷道掘进过程中最为常见的机械设备就是煤矿掘进机。同时为了使生产效率得到最大化的提升，在煤矿掘进机中使用液化系统，并对该系统采用信息化控制，虽然这些做法都能进一步提升煤矿企业的生产效率，但由于维护和检修的不便导致煤矿掘进机在使用的过程中出现一系列故障。
一、掘进机的分类及适用条件
按照巷道断面的切削过程掘进机可以分为部分断面掘进机和全断面掘进机两种类型。部分断面掘进机常用的掘进机构有悬臂布置和截割头布置等。部分断面掘进机只能切割煤岩断面的一部分，且在需要根据断面多次连续的移动工作机构，才能使工作面有一层煤岩的碎落同时掘进机向前推进一次，完成一个掘进的循环。部分断面掘进机适用于截割任意形状的断面巷道，不仅能够进行挖沟、卧底、开柱窝，还可以实现煤岩的分掘。部分断面掘进机主要应用于半煤巷道和全煤巷道的掘进，根据工作机构和工作条件又称为悬臂式掘进机和煤巷掘进机。全断面掘进机的工作机构能够在整个断面内进行煤岩的破碎工作，并可以实现连续掘进，但是全断面掘进机只能够掘进圆形断面，断面的利用率较低，巷道内水沟的布置较困难，不能有拐弯出现，同时工作机构出现故障时维修较困难。全断面掘进机主要适用于大型矿井的长距离掘进，且是水平掘进，煤岩的硬度也不能太大。
二、煤矿掘进机常见故障分析及维修
1、液压故障及维修
（1）液压油温过高
当煤矿掘进机的液压温度超过60℃以后，就会对煤矿掘进机产生一系列不良的后果，导致煤矿掘进机的油缸的工作不正常，从而使得煤矿掘进机对煤矿开采的生产效率降低。油温过高会使液压系统中油通过阀芯等的流量增加，使油缸运转的速率变慢，从而致使煤矿企业的生产效率受到影响。为了避免液压系统中油温过高的现产生，在使用煤矿掘进机之前应对其进行检测，首先检测其液压系统是否设计合理，设计是否合理的标准是看在液压系统中是否足够的条件使系统内的油温降低。同时还应定期对煤矿掘进机的液压系统设备进行检查，确保液压管道内壁没有附着的污垢阻挡，同时定期清理管道内部的污垢还能增加液压系统的散热能力，从而达到降低液压系统内的油温。
（1）液压油含杂质
当液压油中含有杂质时，就会影响液压油在液压系统中的流动。由于煤矿掘进机的液压系统部件设计都颇为精密，这就使得液压系统中各部分的液压油流动通道狭窄。当液压系统中进入杂质以后，由于液压系统各部分的连接很紧密，导致杂质存留在液压系统中，杂质就会跟着液压油一起流动。液压油中的杂质会逐渐积累，当积累到一定程度的时候，就会造成液压系统被堵塞的现象，从而导致煤矿掘进机不能正常工作。为了解决液压油中的杂质这一问题，煤矿工作人员应当定期对液压系统的各部分的封口进行检测，并及时处理管道中积累的杂质，使煤矿掘进机能够正常运行。
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2、刮板机故障及维修
刮板机故障主要存在卡链、断链两种情况：
（1）卡链
在掘进机掘进中，经常会出现卡链的情况。之所以出现这种状况，原因是多方面的，具体如下：其一，链条过松。当两边链条张紧后，由于其长短并不一致，导致出现了跳链的情况。其二，链轮处卡异物。其三，脱链器缺、损。其四，运转载机出货不及时，导致刮板机下部被带入了异物。针对前两种情况，维修人员可以选择对刮板链条予以更换，确保其长短保持一致以及合适的松紧；及时将卡在链轮处的异物清除掉。针对第三种情况，维修人员可以进行更换和维修。针对第四种情况，维修人员对刮板机马达转速进行调整，保持合适的出货速度。
（2）断链
造成断链的原因是多方面的，其中不但包括链条节距不一致、链条磨损、截割部与改向链轮干涉，还包括刮板链松紧不当、卡链时硬拉等。针对如上状况，维修人员可以参考3.1的处理办法。
3、机械故障及维修
机械故障的种类比较多，笔者特选择了较为常见的星轮处漏油故障加以论述。当出现星轮处漏油故障的时候，维修人员先要对漏油位置予以判断。如果漏油的位置在下面，且经观察确定是液压油泄漏。造成这种问题的原因可能有两个：一个原因是法兰处的密封圈损坏，另一个原因是马达与马达座配合处的密封圈失效。针对这种情况，维修人员只需要更换密封圈。如果是上面漏油，且通过进一步观察确定是旋转盘结合处渗漏，就可能是因为加油处螺赌丢失。若是检查表面发现其存在裂纹，则很可能是因为浮动密封失效。针对这种状况，维修人员应该对密封、马达进行更换。
4、电气故障及维修
煤炭掘进机是集电气、机械、液压为一体的复杂的机械设备，煤炭掘进机现今多采用的是集中控制和保护的手段使得煤炭掘进机工作的可靠性与稳定性都大为加强，同时在煤炭掘进机的电气控制中使用PLC作为控制的主要方式极大地简化了煤炭掘进机的电气控制系统，从而使得煤炭掘进机的电气控制系统更为简洁高效。其中在煤炭掘进机的电气故障中较为出现的有：（1）PLC无输出，造成煤炭掘进机PLC无输出的原因很多，主要分为保护禁止输出和结构无输出等多种情况，在分析煤炭掘进机PLC电气故障时通过观察PLC的状态灯来对故障的类型进行判断并查找相应的故障点以便进行针对性的维修。（2）接触器和继电器等的损坏，在煤炭掘进机的工作过程中，所使用的继电器或是接触器由于长时间通过过大的电流或是电压极易导致接触器或是继电器发生损坏从而导致故障。
对电气系统的日常维护应该从几个方面来开展，首先，应该根据状态显示灯对PLC进行监控，状态显示灯能够在一定程度上反应煤矿掘进机的运行状态，因此根据状态显示灯基本能够判断煤矿掘进机电气系统是否正常，有无PLC输出。此外，在日常工作中，应该加强对煤矿掘进机的电气系统的维护，定期检查接触线圈和继电器线圈，并保证与PLC相连的线路在安全的环境里运行，防止潮湿对电气系统的线路连接产生不良影响。为了确保漏电闭锁检测的有效性，应该对综合保护器进行及时维护，并对出现异常的部分进行检修，从而加强电气系统对煤矿掘进机电压的调控。
结束语
对于煤矿掘进机出现的故障要及时的诊断，分析出故障的原因，根据原因采取正确的处理办法，快速的排除故障，以保证生产的正常运行。同时要加强对掘进机控制技术的改进和加快对控制系统及时检测技术的建立，为掘进机故障的诊断和处理提供更好的技术支持。
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[4]荆杰，李春华.煤矿掘进机常见故障排除与维护探讨[J].科技资讯，2011，27：123.
论文作者:井学庆
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/24
标签：煤矿论文; 掘进机论文; 断面论文; 液压油论文; 故障论文; 液压系统论文; 煤炭论文; 《基层建设》2017年第23期论文;