摘要：大体积混凝土施工具有一定的难度，为了加强施工的质量，应合理采用底板大体积混凝土施工综合技术，为施工带来有利条件。本文对底板大体积高性能混凝土的施工中的重难点、施工准备内容以及综合施工技术进行了阐述。
关键词：底板；大体积混凝土；混凝土浇筑
引言
普通的混凝土与大体积混凝土相比，由于具有体积较大的特点，在进行连续浇筑施工的时候，浇筑用量也比较多，同时在进行配比的时候，控制具有难度，还会产生水化热的问题，影响混凝土的质量和性能。另外，当浇筑的厚度超出了一定范围的时候，应对其水平分层施工问题进行处理。因此，为了有效的控制大体积混凝土施工质量，应采取有效的技术进行混凝土施工，加强施工的效果。
1工程概况
某建筑工程建设建筑总面积为20.3万m2，包括三部分建筑楼，其中一座建筑层数为21，另一座为13，包括地下3层。场地标高为–0.200m，基础底板板顶标高为–22.800m，板底最深处为–25.200m，基础底板为筏板基础，设计混凝土强度等级为C40P10，采用膨胀纤维抗裂防水剂来增强混凝土的自防水能力，底板混凝土施工总量为2.2万m3。
2工程施工重难点
由于建筑的高度较高，输送泵来输送混凝土的过程中，建筑与输送泵之间的差异较高，需要合理的对泵管进行规划使用，还应加强混凝土质量控制还应保证施工的进度，准备充足的混凝土输送泵。由于工程的周围有居民区，场地的面积较小，这使施工中的难度提高。在后期需要使用多种设备进行工作的时候，会使施工现场的管理工作难以控制。同时施工中使用的混凝土比较多，受到外界因素的作用，施工中可以直接制备混凝土或者采用搅拌站运输的方式获得混凝土，这也是管理的要点。考虑到建筑底板使用钢筋的厚度比较大，同时规格不同的钢筋之间的厚度不同，在振捣中如果不适合会导致振捣效果不理想的情况，使混凝土质量降低。
为了有效加强混凝土施工的效果，在制备混凝土的时候，需要在其中加入适量的抗裂防水剂，这种防水剂中主要为膨胀纤维，能够使混凝土的性能发生变化，但是在性能提升的同时，会造成泵管堵塞的问题。
3底板大体积高性能混凝土的施工准备
3.1总体设计
在工程施工设计中，混凝土的来源主要为现场制备以及就近拌合站与金属，使用车载泵以及汽车泵。浇筑施工中按照由内而外的顺序，将泵管的位置放置在底板的边缘，从内开始推进，分层施工，浇筑完一个模块后开始振捣，再移动到下一个模块继续施工，这样可以加快施工速度。在后期施工中，为了避免泵管堵塞的问题，需要留出备用泵管，便于施工。
3.2现场安排
在建筑施工的现场安排中，应对现场管理人员进行合理的布置，首先人员应结合施工方案，划分为各个小组，明确各小组的分工，合理的安排人数，使混凝土施工进度得到保障。
在材料安排中，使用的材料比较复杂，为了保证施工的速度，需要进行提前准备，在准备中应将设计部门的清单内容进行对照分析，按照要求进行采购，还应根据质量要求来控制材料的质量。在材料的存放管理中，需要按照规定进行工作，保证材料保存环境的清洁，并且将材料的出入库记录做好，便于对材料进行管理，对库存不足的材料进行补充。机械设备的安排中，其中包括一些大型的设备，应结合施工的需求对施工现场进行规划，保证空间充足，还应注意安全管理。对混凝土车等车辆进行线路设计，使混凝土能够在现场中得到及时的输送。另外，应结合实际的情况，安排使用备用的机械设备，并且对故障设备进行检查和更换，避免对施工过程造成不良的影响。
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4底板大体积高性能混凝土的综合施工技术
4.1制备混凝土
混凝土作为施工中的重要部分，在施工中使用量也比较多，其质量对工程建设效果有着重要的影响，在制备混凝土的时候需要参考相应的要求，保证混凝土符合施工的需求。在制备混凝土的过程中，需要结合工程的建设标准来进行，确保混凝土的质量，制备的时候应按照设计的要求来控制混凝土的参数。混凝土中含有粉煤灰、骨料等物质，在配比的时候应结合要求开展，保证混凝土的性能符合要求，加强混凝土的质量。当水量较多的时候混凝土容易出现变化，在配比不合理的情况下，还会产生裂缝等质量问题。
在混凝土的运输中，考虑到现象条件的影响，最佳方式为现场制备。因此需要在附近建造搅拌站，利用混凝土车进行运输，还应有效的控制运输的距离，保证混凝土施工的效率。
4.2混凝土浇筑施工
在进行浇筑前，需要采取有效的方法控制混凝土泵管不通畅的问题，需要在施工前对管道进行处理，通过洒水使其具有良好的效果，还能够减少混凝土的粘结情况，避免对施工造成阻碍。同时需要对泵管进行观察，保证其不存在异常现象，之后进行施工。泵管的后期使用中，需要人员对其情况进行检查和处理，避免产生异常影响施工的效果，使浇筑施工能够顺利的进行，保证施工的质量。在浇筑中需要按照要求进行施工，首先需要从外到内进行浇筑，将泵管放置在底板的外侧边缘，达到高度之后再进行移动，使浇筑施工效果加强。分层浇筑的时候，下料口混凝土应正好覆盖在浇筑完成的混凝土中，避免产生分层以及裂缝的情况，一般来说，400mm 作为1个层级，进行分层浇筑。在连续浇筑的时候，同一个模块的混凝土需要进行一次性的浇筑，避免留下施工缝。浇筑中在振捣上层混凝土的时候，应插入到大约50mm的深度，将层间的接缝去除，在振捣的过程中，需要在下层混凝土初凝之后再进行。振动器的插点需要均匀的排列，使用交错式等方式进行移动，同时每次移动的过程中距离应控制好，不超过振动棒作用半径的1.5。
4.3混凝土的养护处理
在混凝土养护中，需要对温度进行测量和控制，采用先进的仪器进行测温，大体积混凝土一般需要设置较多的测温点，在混凝土的内部温度峰值来临前应每隔两小时测量一次，在内部的温度峰值到来之需要每隔四小时测量一次，之后再每隔六到八小时测量一次。针对全部的测温点进行标号，还应对内部的不同深度和表面的温度进行测量，将测量结果记录好，由专业人员进行审查，并且将其作为养护的重要依据。在工程建设中，需要进行试件留置，底板的浇筑面积较大，需要结合要求来制作相应的抗压试件，保护底板的质量，试件的尺寸应符合设计的规范，还应具有较好的性能，在留置中，需要使用适合的数量，养护的条件应符合要求，同时控制湿度达到95以上，养护的龄期为28d。抗渗试件的尺寸应设置好，并且控制好使用数量，规范的进行养护。养护中采取的措施应结合实际情况来制定，经过详细的计算之后确定保温材料厚度，使用单层的塑料薄膜以及单层棉被进行组合，这样能够起到保温效果。养护的时间一般为2周期，养护的前7d是第一个周期，对混凝土的温度进行控制。之后的周期内容，需要对混凝土的温度进行降速控制，保证温度在合理的范围内容。保温层在达到了强度标准的50%之后拆除，内部和外部的温度差应控制在小于20摄氏度的范围内容，之后将其拆除。
结语
底板大体积高性能混凝土的综合施工作为施工中的重要技术，在对大体积混凝土的施工中起到了有效的作用，为了加强混凝土的施工质量，需要结合施工的实际情况来对混凝土施工进行改善，使施工能够达到质量的要求。
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[4]吴明，王贤. 底板大体积高性能混凝土综合施工技术[J]. 施工技术，2016，45（S1）：569-572.
论文作者:邓焕勇
论文发表刊物:《建筑细部》2019年第14期
论文发表时间:2019/12/13
标签：混凝土论文; 底板论文; 体积论文; 泵管论文; 质量论文; 施工技术论文; 还应论文; 《建筑细部》2019年第14期论文;