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摘要:近年来,经济快速发展,城市化建设不断加快,我国建筑行业得到了飞速的发展,高层建筑的数量也呈现出逐年上升的趋势,直接推动了大体积混凝土浇筑技术在我国建筑工程领域的广泛应用。但是,囿于复杂的施工条件和大体积混凝土本身特性的影响,在具体的施工过程当中还存在很多亟待解决的问题。在此基础之上,文章将着重围绕建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术进行详细的分析探讨,并提出一些具有参考意义的建设性意见。
关键词:建筑工程;大体积混凝土;浇筑施工技术
引言
随着社会的快速发展,土建工程的施工范围也越来越大。若不改变当前的施工技术,则会使建筑工程的质量大幅下降。当前的施工技术下,混凝土成为了大量建筑工程中的主要材料。混凝土以其独有的可随意定型的特点而经常被使用到大体积筑块的制作过程当中。为了保证大体积混凝土浇筑过程符合建筑施工质量需求,要注意建筑过程中的浇筑技术使用方式。
1浅析建筑工程大体积混凝土的特点
为了确保建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术的施工质量,必须从根本上对大体积混凝土进行分析研究。首先,从具体的应用来看混凝土的重量很大,结构十分厚实,最常见的大体积混凝土实体的尺寸一般都是大于或等于1m左右,最小的结构断面厚度也在80cm左右。因此,在进行高层施工时会涉及到更多的原材料,对施工技术也提出了更高的要求。其次,当大体积混凝土内外温度超过25度后通常内部结构就会发生形变,导致裂缝或者断裂现象的出现。最后,平面尺寸过大也是导致裂缝产生的重要原因,因为尺寸越大约束作用产生的温度力也就越大。目前,在大体积混凝土的生产过程当中,为保障整体的质量通常会在其中加入膨胀剂、减水剂,只要在具体的施工过程当中应用较为纯熟的施工技术,并且做好后期的养护工作就可以很好的避免开裂现象的出现,从而有效确保工程整体的施工质量。
2大体积混凝土浇筑常见问题
2.1水泥含水量多少的影响
能量守恒定律决定了水泥遇水发生的化合反应会释放一定的热量,在完成浇筑工作之后由于大体积混凝土含水量的不同其散热量也有所区别。浇筑之后的大体积混凝土的结构很密实,内部的热量不能及时的散发出去,会聚集在混凝土的内部。一般浇筑工作完成之后的3-5天水泥的化合反应基本完成,其内部的温度达到了最高点。如果水泥含水量过大,会导致温度的持续升高当内外温差达到25度以后,就会导致裂缝的产生。
2.2混凝土的收缩现象
混凝土在干燥的过程中会有20%左右的水分参与到水泥的化合作用中,变成结晶水的形态存在于混凝土结构之中,剩下的水分便会逐渐蒸发。混凝土的收缩可以分为化学收缩、塑性收缩、碳化收缩以及干燥收缩过程。这些过程中,影响混凝土收缩的条件有:搅拌过程中的用水量、水泥的号数和集料性、以及环境的影响因素。存在于混凝土中的多余水分会渐渐挥发。在这个过程中,混凝土会产生形变或是塌陷、涨缩的现象,影响浇筑效果。
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3建筑工程大体积混凝土浇筑施工技术
3.1混凝土的配置过程
大体积混凝土的配置过程是保证混凝土质量的首要过程。只有保证材料稳定,才能使建设过程更加安全可靠。因此,在进行混凝土材料配比的过程中,需要注意几点:①骨料选择方面:骨料的选择要根据建筑的需求来选。粗骨料需要连续分选,细骨料则可使用中砂,以确保整个混凝土配制过程中材料符合施工要求。②水泥的选择:在选择水泥的过程中,需要考虑当前的天气、施工场地的条件等。在选用水泥的过程中尽量选择水化热值低、凝结时间长的水泥,以保证凝结过程的可控与稳定。③水泥含量的选择:为了保证水泥的强度与形变程度,需要在水泥配比之前进行实验以调整骨料的配比,从而保证整体材料的质量与强度。④添加剂的使用:为了提高混凝土的质量与性能,通常可以在混凝土中添加一些混凝土添加剂,比如减水剂、缓凝剂等,人为地延长混凝土的干燥时间,使混凝土的质量大幅提升。
3.2混凝土振动压实
在混凝土的浇筑施工过程中,应当重视振动压实工作,保证各环节施工质量以及整体的稳定性,从而确保整个施工过程的高效。在实际生产过程中,施工人员应当根据工程的实际情况,合理选择相应的压实设备,对于压实区域较大的、深度较深的区域进行合理的压实,形成较为坚固的混凝土构件,一般常用的为表面振动器。在进行压实操作时,机械压实及人工压实应当根据实际情况进行合理的选择。当选择人工压实时,需要选择较为合理的水泥配比混凝土,及时完成相应的填充及压实工作,从而确保后续相关操作的顺利开展。
3.3基础浇筑
考虑到建筑工程具有多样性的特征,建筑工程施工中的建筑基础浇筑在对混凝土浇筑技术予以应用之时需分类进行,具体有阶梯状、大体积与条形3种形式。在阶梯状施工应用中,浇筑工作需按照台阶的实际分布一次完成,此过程不能出现任何的缝隙。进行杯口状柱基础浇筑时,要想对杯口标高实施特定范围的有效控制,应在混凝土浇筑之前迅速且尽可能地使杯口底部的混凝土足够密实,稍作停顿之后,再继续后续的浇筑工作,这一工作如果做得不够充分,混凝土重量的不断增加可能会导致芯模上升等问题的出现。在大体积施工应用中,可对分段分层浇筑方法予以采用,相邻层之间要进行密切结合,保证没有缝隙出现。若一次性浇筑难以完成。可适当设置基础后浇带,混凝土尺寸量化时,应注意混凝土冷凝过程中容易发生的收缩和膨胀,并制定有效措施。在构件的施工过程中,水平距离通常比较长,浇注前需要对模板两侧进行准确的标记。
3.4梁板浇筑
在建筑工程施工应用中,建筑梁板的不同会有不同混凝土浇筑方案的选择,其中,在对肋形楼板进行浇筑之时,可以采用赶浆法,按照阶梯式分布对梁进行分层浇筑,当浇筑位置逐渐上升到达楼板之后,便可以开始对板的浇筑工作。在浇筑楼板时,虚铺厚度应大于板的厚度,振捣的方向可以与浇筑的方向相一致,在振捣之时,应对标志进行积极的移动,以此保证混凝土板厚能够维持在科学的范围之内。在完成振捣工作之后,可以对刮尺等方法予以采用,以此找平,使浇筑后的表面呈现出一种平滑的状态。此外,对与墙、柱相连接的梁体或板的浇筑工作必须晚于墙体或柱子混凝土浇筑工作60-90min,这样能够保证浇筑效果。
3.5严格把控混凝土的拆模时间。
根据混凝土的温度应力值可以在混凝土内、外温差低于25度的时候,进行拆模工作。如果混凝土内外温度差达到了25度及其以上,例如北方寒冷的冬季就应该采用覆盖等的保温方式来降低温差了,否则会出现冻裂的问题。注重维护保养工作。从浇筑工作时就做好混凝土的养护工作,可以很好的避免混凝土内外温度差较大的问题,不仅有利于混凝土强度和质量的提升,还可以降低后期开裂现象的出现,提高混凝土的坚实程度和建筑的使用年限。这就要求在完成浇筑工作的最后一道工序之后,要做好混凝土表面的遮盖工作。养护的温度一般保持在15度左右较为适合,养护时间控制在14-28天之内即可,确保混凝土内部水化的顺利进行。
结语
大体积混凝土浇筑技术的运用越来广泛,因此只有保证混凝土建筑技术的质量过硬,才能保证建造的房屋的质量,并结合具体情况与特点,分析问题的原因并对问题进行防范,以保证在浇筑过程中最大限度地保证质量,以促进我国建筑行业的稳定发展。
参考文献
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论文作者:刘堯
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年2期
论文发表时间:2019/5/14
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