摘要：近年来，建筑行业发展建设的规模不断扩大，更多技术被应用到施工过程中来，在保证工程项目质量的同时，也有效地提高了施工效率。灌注桩后注浆技术在建筑工程中的应用，不仅避免了在施工过程中出现的桩体沉渣以及泥皮等问题，同时也大幅提高了固化桩的承载能力，使后期的沉降量得到降低。灌注桩后注浆技术在施工的过程中，减少了材料的使用量，施工操作相对比较简便，具有较强的实用性，在建筑工程施工中得到了广泛的应用。在进行施工时应充分了解掌握相关的技术要点，加强质量控制的措施，确保建筑工程的安全性能。
关键词：灌注桩；后注浆；建筑工程施工；应用
1灌注桩后注浆技术概况
鉴于此项技术能有效地控制建筑工程的施工质量，以及在实际工程应用中取得的成效，目前诸多实际工程施工中多采用灌注桩后注浆技术进行施工。灌注桩后注浆施工技术不仅可以有效地处理柱基础残存的沉渣及淤泥等问题，还能减少桩基础的沉降量，显著提高桩基础整体承受荷载的能力。由于灌注桩后注浆施工技术显著提高建筑工程施工的质量，为建筑工程施工企业的进步开辟了新的道路，因此其对于整体的建筑工程施工行业有着深远的影响。
2灌注桩后注浆施工技术在实际工程建设中的应用分析
2.1 布设、预埋注浆管道
桩的周围设立 6 根 30 毫米其壁厚为 3 毫米的镀锌钢管当作注浆管，最底层用弯头和弯管把 2 根注浆管接连变成回路，接着把其中 1 根当作进浆管，另 1 根当作溢浆管，在注浆管上面装配上高压止浆阀，溢浆管的上面装配好溢浆安全阀桩身设立的 4 根声测管要用弯头和弯管两个相互连接好，变成 2 条替用的压浆管路。钢导管注浆后能够代替等强度、等截面的竖向主筋。
2.2 注浆管与安装工艺
注浆管的制作与安装是工程建设和灌注桩中的重要步骤，也是至关重要的一个环节，关乎着后续工作能否高质量的开展。现代建筑工程中普遍采用的注浆管大都是使用无缝焊接的镀锌管制作而成，这种原材料的物理性能和化学耐腐蚀性都完全符合工程施工标准，是理想的灌注管材料。一般来说将这种材料加工成直径在 26mm到 32mm之间，但是在应用中加工直径要根据实际工作需要而定。注浆管主要包含上部的花管、中部的直管和上部的接头三个部分，其中注浆管的上部花管的设计最具技术含量，起到了控制出浆水形状的作用，通常设计成梅花形状，空管直径一般为 5mm 到 8mm 之间。另外，通常选取胶膜、塑料膜或是胶带等将注浆管上部的花管包好，并用铁丝等进行固定，防止出现渗漏的情况，进而影响了工程施工质量。
2.3 压水试验
压水试验的主要目的就是在注浆管通畅的情况下将单向阀及其周围的泥浆、沉淀以及工程废料等用水清理干净，一般是在完成注浆施工后的一周左右进行。在压水试验中必须提前对建筑工程的灌浆施工进行压水实验，压水试验的实际操作人员还要对管路的通畅情况以及冲破压力值进行记录，并保证压水试验达到预期的效果，即保证能够将灌注管表面覆盖的水泥层全部冲开。
2.4 注浆管的安装和下放
注浆管安装过程中的准确对接和保证各个接口之间的密封性以及连续性是进行该施工过程的重点和难点，因为管道的通透性和密封性是保证灌注水泥顺利达到灌注目的地得关键。因此注浆管安装人员必须严格按照相关工作章程进行操作，并聘请有丰富技术和经验的技工从事注浆管安装工作的主要操作手，确保安装质量，这是进行实际灌浆工作得以顺利进行的前提和保障。
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2.5 注浆施工阶段
在进行注浆施工的过程中需要合理的控制注浆的压力和时间，其中注浆的压力应根据压水试验的压力以及当地的地质条件确定在注浆过程中所需要的压力，同时还应根据桩身的不同长度来进行压力的调整，在必要的情况下还可以进行试注施工，确定出最佳的注浆压力。若在注浆的过程中出现压力过低或者冒浆、串浆的现象，可以采用间歇式注浆的方式，每次注浆的间隔时间控制在30～60min。在桩体附近的注浆量达到设计的要求之后方可停止注浆作业。在注浆施工完成之后，需要按照相关的技术指标进行检测，确保桩体得到有效的加固。
3灌注桩后注浆技术优势
灌注桩后注浆技术在目前我国建筑工程施工中的应用颇为普遍，而其能适应建筑工程施工所具有的具体优势主要呈现在以下3个方面。第一个方面，提高经济效益，节省整个工程的造价，在对普通的灌注桩注浆技术与灌注桩后注浆技术对比不难发现，灌注桩后注浆技术可以有效地缩短柱长与柱径，间接地避开了桩基础可能会穿透的硬质土层，极大地降低了施工难度，加快了施工进度。第二个方面，灌注桩后注浆技术在实际应用时具有简单易行的技术优势，在下方的钢筋笼与注浆管里浇筑混凝土，待到整体的硬度达成以后，进行注浆，所以该技术在操作上具有很大的优势。第三个方面，巧妙地运用胶结作用，固结硬化沉渣和泥皮，提高桩身与桩侧整体的承载能力，灌注桩后注浆技术可以实现对桩沉渣及泥皮的固化，大大提高了桩基的承载力。
4灌注桩后注浆施工的质量控制措施
4.1注浆管安装下放的质量控制
注浆管安装的质量对于后期注浆施工有着直接的影响，若注浆管的密闭性存在问题或者焊接不牢固，会导致注浆的压力难以达到标准，出现浆液渗漏的问题。因此，在注浆管安装的过程中，应严格按照施工方案的要求进行制作和安装，尤其是在端部花管段，必须用塑料薄膜或者橡胶模等材料将其完全包裹起来，并用铁丝捆扎牢固，防止出现浆液渗漏的情况。在注浆管下放时施工人员必须规范操作为，防止注浆管在此过程中出现损坏。
4.2注浆施工的质量控制措施
在注浆施工的过程中，注浆压力是影响质量的关键因素，因此在具体的施工过程中需要根据实际的情况合理地控制注浆压力，在此过程中所需要施加的压力并不是固定的，最终的注浆压力应高于初压2～3倍。另外是浆液水灰比的控制，一般情况下注浆的浓度应由稀到稠进行调整，以实际的注浆压力为依据调整浆液的水灰比，保证浆液能够有效地加固桩体。如果注浆的压力达不到设计要求的数值，但同时又出现冒浆的现象，此时应立刻停止注浆施工并清洗注浆管道，随后将稠度较高的浆液压入管道中。待注浆总量达到设计标准的要求或者注浆总量是设计要求的75%，但是注浆的压力已经超过标准，在这种情况下方可停止注浆施工。
4.3建立质量保证体系
施工单位应树立质量意识，定期组织技术人员进行施工质量的检测，并将其贯穿于施工的全过程之中，在每个环节施工完成之后，按照技术标准检测各项指标是否满足建筑工程的要求，及时发现在施工存在的质量问题，并采取相应的处理措施，尽量减少工程项目中存在的安全隐患问题。同时建立起相应的岗位责任制度，加强对于施工人员的技术培训，充分了解掌握工程项目的特点以及灌注桩后注浆技术的施工标准，不断规范施工操作行为，有效提高建筑工程的施工质量。
结束语
总而言之，灌注桩后注浆技术的合理使用，对于桩基础的承载能力的提高，施工难度的降低，以及建筑工程单位的成本降低都有积极的影响。作为一项实用性与功能性并存的桩基础注浆施工技术，灌注桩后注浆技术的发展潜力是十分巨大的。
参考文献：
[1] 孔祥潜.灌注桩后注浆技术在建筑施工中的应用[J].科技创业家，2012.
[2] 罗重兵.灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用探析[J].中华民居，2014.
[3] 刘培枝.灌注桩后注浆技术在工程中的应用及经济分析[J].河南建材，2010.
论文作者:曹军军
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/21
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