摘要：企业在生产过程中，很多的化工设备都是依靠金属生产制成。但此类化工设备因自身工作环境影响，长期处于高压高温环境中，不断的磨损，并受到腐蚀成分的侵蚀，完成很多仪器后期出现损害或者安全隐患，间接的增加了经济成本。因此本文主要就企业生产过程中的化工设备常见腐蚀问题进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。
关键词：化工设备 腐蚀 防腐
根据相关研究调查，化工设备上的金属材料，如果受到腐蚀，将会极大地缩减设备的使用寿命。不仅仅是增加了维修的成本，对企业的发展也会造成一定的阻碍。另外腐蚀还可能引起设备管道渗漏，并且加大渗漏度，造成原材料不断损失浪费。更严重的是如果原材料介质存在比较危险的易燃易爆炸性质，那么渗漏极易引起火灾爆炸等一系列安全事故的发生，因此，化工企业因加强化工设备的防腐工作，提高设备的防腐度。
1 企业生产过程中化工设备常见的腐蚀问题分析
1.1化工设备的一般腐蚀类型分析
(1)化学腐蚀因素
如果化工设备中的金属材料与外界的介质发生化学反应，那么将会很容易发生一些损坏现象，既我们常说的化学腐蚀。一般情况下，金属表面易受到大气影响，表面出现一些氧化反应。而不同的金属，其氧化物的性质也截然不同，有些氧化物比较松散且容易脱落，这种金属内层很容易遭受外界腐蚀因素的干扰，加快腐蚀速度，例如铁和铜之类的金属。而另外一种氧化物可以在金属表面形成较为稳固的氧化膜，它可以较好的抵挡外来腐蚀介质的侵蚀，将腐蚀成分与金属隔离开，对于金属可以起到非常好的保护作用，例如我们经常用到的铝。因此，我们可以得知，金属的氧化速度与自身氧化物结构和性质是息息相关的。另外温度可以极大的影响金属的氧化速度。随着温度的升高，金属氧化的速度也会不断加快。
(2)机械腐蚀因素
机械腐蚀不像化学腐蚀，它更多的是出现机械磨损状态。尤其是在出现腐蚀状况时，机械磨损的速度会大大提升，腐蚀越严重，磨损的程度就越大。磨损速度越快，金属表面的氧化膜就会慢慢脱落，腐蚀也会大大增加。例如机械腐蚀中的应力腐蚀，如果拉伸应力超出标准范围，那么金属内部很容易就会产生裂纹，而逐渐的也会遭受腐蚀侵扰。另外在化工设备中，由于化工设备里的液体介质冲击影响，会加快金属设备腐蚀速度，造成机械磨损严重。
(3)电化学腐蚀
现今，化工腐蚀问题已经成为相关企业重点研究的课题。金属在被腐蚀介质侵扰的过程中，会有一定的电流产生，尤其是水溶液中电池引起的腐蚀情况。另外在潮湿或者温度偏高的化学设备工作环境，也极易出现电化学腐蚀现象。
2 化工设备腐蚀的原因
2.1腐蚀介质影响
如果化工设备传输过程中，出现二氧化硫以及氧等物质时，很容易会引起设备的腐蚀。另外如果温度偏高，氧化的速度就会加快，腐蚀速度也就越快，腐蚀的影响力及腐蚀范围也会大大增加。
2.2设备自身情况影响
很多企业的化工生产设备都存在一定的设计问题，前期设计的不合理性导致后期加工质量低下，焊接残余应力依旧存在于化工设备之中，极快的加速了设备的腐蚀。而且有些化工设备的表面非常粗糙，受氧化程度较高，也容易出现腐蚀状况。
2.3企业的防腐措施不到位
很多企业在化工设备生产中，因不注重前期设计，后期防腐措施又没有做好，导致腐蚀率加大，影响企业的生产效率，造成很多不必要的成本损失。
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3 解决企业生产过程中化工设备腐蚀问题的有效途径
3.1表面涂层防腐
在化工设备的金属表面上喷涂防腐蚀涂层能够起到一定的防腐作用，这也是目前应当最为广泛的一种设备防腐措施。通常情况下，防腐蚀涂层不会使化工设备的结构及强度发生改变，其仅仅是一层保护层，最主要的作用是将金属与外部介质隔离开，避免介质对金属造成腐蚀。采用这种方式对化学进行防腐处理时，必须了解设备材质、表面状态、运行环境等方面的情况，并充分结合涂层的性能优选材料，从而达到最佳的防腐蚀效果。此外，为化工设备做金属覆盖层属于表面涂层的一种，具体是指用电位低于母材的金属作为设备的覆盖面，通过牺牲阳极的方式，来达到防腐目的。
3.2合理选材
化工设备本身的材料直接关系到腐蚀速度，选择耐腐蚀性能高的材料，能够有效降低腐蚀速度。在对化工设备进行选材时，必须充分了解设备的运行环境以及各种腐蚀因素。随后按照实际条件进行模拟试验，以此来获取材料的可靠数据，并综合考虑材料的性价比和耐腐蚀性，最终确定最佳的设备材料。建议化工设备应当尽可能选用合金钢、铝合金、玻璃钢等作为主要材料，这有助于提高化工设备的抗腐蚀性能。
3.3优化设计
(1)在进行前期设计时，使用科学合理的防腐方法，通过提升设计强度，达到良好的防腐结构设计。
(2)在化工设备进行加工制造作业时，应当根据设备的自身实际情况进行及时的防腐处理，已达到产品的高效高质。另外在生产作业时，应创建防腐管理体系，不断的加强管理，杜绝因化工设备腐蚀问题引起的一系列并发故障。
(3)在进行化工设备安装时，应当根据自身运行环境，对于相对潮湿、高温的生产环境，应加大防腐工作，定期的进行巡视排查工作。
3.4做好设备保养维护
在设备管理方面，应当要求操作人员正确使用设备，不得违规违章操作，同时，要加强对设备的检查管理，企业应建立完善的设备点检管理机构，借此来规范设备点检工作，并制定岗位责任制，整理相关记录并进行总结，将各种隐患扼杀在萌芽当中；在保养维护方面，可由设备操作者完成日常保养工作，并在交接班时对设备进行认真检查，定期对设备进行润滑和清洁，维修人员要制定合理可行的检修计划，并将设备防腐作为重点来抓，以此来确保设备正常运转。
3.5合理应用缓蚀剂
缓蚀剂是一种能够在较低的浓度条件下，使金属在腐蚀性介质中减缓腐蚀速度的物质，其既可以是单一的化合物，也可以是多种化合物的复合产物。在企业生产过程中，缓蚀剂可用于工业冷却系统的防腐、化工设备及管道化学清洗时的防腐。实践证明，通过使用缓蚀剂能够进一步减缓设备的腐蚀速度，需要注意的是，在具体应用时，要控制好缓蚀剂的加入量。
结束语
综上所述，企业在生产过程中，一定要注重化工设备的腐蚀管理。相关企业部门应当给予高度重视，并且出台相关的把控措施。对于设备出现的腐蚀问题，及时的在进行科学处理，并对腐蚀严重的设备进行更换维修。另外相关人员应当认清自身职责，为企业经济效益贡献出自己的一份力量，为企业的长效发展起到一定的推动运用，
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论文作者:张丰达
论文发表刊物:《基层建设》2017年第33期
论文发表时间:2018/2/2
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