摘要：随着现代能源技术的快速发展，石油化工工程建设在质量评价方面的标准也越来越高，对于工程的要求变得愈发严格。其中，管道安装是石油化工工程建设中非常重要的组成部分，对于工程能否保质保量的完成并投入使用有着关键性的影响，并且关系到后续的石油运输和安全管理。因此，有必要加强对石油化工工程建设中管道安装与质量评价，严格规范其标准体系并在施工和管理过程中的执行情况，从而为保障石油化工行业的健康有序发展。
关键词：石油化工工程建设；管道安装；质量评价标准
引言：
我国是一个能源丰富的大国，同时也是能源消耗十分严重的国家，石油等传统化石能源在工业生产和交通运输当中起着非常重要的作用。目前，我国许多地区都储藏着丰富的石油资源，带动着当地石油化工行业的快速发展。而在石油化工的工程建设中，管道安装直接关系到石油化工工程的整体质量和安全，一旦出现工程建设事故，不仅会造成重大的经济损失和工程延误，更有可能会带来严重的人员伤亡，必须要引起足够的重视。在石油化工工程建设的实际工作中，必须要加强对管道安装的质量监管和严格评价，着力提升管道安装的施工质量，从而确保石油工程的整体质量与安全，促进石油化工行业保持良好发展的态势。
一、现阶段石油化工工程建设中管道安装存在的主要问题
（一）工程设计与材料管理不到位
通常情况下，工程建设前都需要做好工程的整体设计，并且在工程前严格选择合适的施工材料，从而为工程建设的施工环节打下良好的基础。特别是在石油化工工程当中，必须要提前将管道的段线与单线的相关情况绘制成精密的图纸，并报经相关监管单位的审核与批准，从而为后续的施工建设提供精确的参考。然而，在现阶段的石油化工工程建设中，各单位对于工程设计规划与施工图纸制作都缺乏足够的重视，在管道设计环节满足于表面上的粗浅设计，对于管道之间是否存在施工上的冲突以及管道与其他工程结构是否存在设计上的不合理之处，缺少严格缜密地检查与核实，导致工程设计与实际施工相脱节。而在材料管理方面，相关单位也只将注意力放在施工材料的成本上，而忽视了施工建材的质量，特别是对于化工工程中防腐、防火等关注度不够，没有充分考察施工材料的特殊性能。有的监理部门只是采取抽查的方式，有的甚至干脆不审查，从而导致不恰当图纸和不合格材料出现在石油化工工程工艺管道安装施工中，影响工艺管道施工质量和施工进度。
（二）管道安装施工过程中焊接不当问题凸显
在石油化工工程建设中，焊接是其中十分关键的施工环节，直接关系到管道的稳定性、密封性等重要性能，对于管道设施投入使用后的质量和安全保障有着不可忽视的影响。由于焊接涉及的知识面相对比较广泛，其操作难度以及施工标准要求都比较高，对于焊接施工人员的要求也十分严格。然而，在一些工程建设单位中，焊接人员缺乏足够的文化水平或工作经验，对于焊接方面的知识了解的不够深刻，对于焊接操作的具体应对和风险防范也缺乏必要的认知，导致焊接的整体质量不高，从而对工程整体的质量造成一定的影响。此外，少数单位只顾及工期和成本，而忽视了对施工人员的教育和监管，导致一些焊接人员缺乏足够的责任心，在具体操作过程中没有按照工作标准进行操作，可能造成焊接口工艺管道性能的不一致，从而导致工艺管道无法发挥真正的作用。
（三）质量评价标准缺乏及时性
当前，我国对于石油化工工程建设给予了高度的关注，并且先后出台了一系列的质量评价标准，对工程建设特别是管道安装的质量进行了严格的评定，从而为质量监管和责任追究奠定了良好的基础。然而，从实践情况看，我国关于管道安装的质量评价标准还缺乏统一性，国家标准、行业标准各自存在一套体系，并且与国际关于管道安装的标准又存在一些偏差之处，导致石油化工工程建设中施工单位的标准参照缺乏统一性，监管也缺乏严肃性与权威性。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此，目前对于石油化工工程建设中管道安装的质量评价都是在工程竣工后实施，在设计阶段和施工阶段难以进行有效的监管，导致质量评价十分滞后，无法进行及时有效的监管和纠错。
二、加强石油化工管道安装与质量评价标准的对策建议
（一）探索开展工程设计环节的前期质量评价。
管道安装工程在后期进行设计调整的难度较大、费用偏高，因而有必要将质量评价的关口前移，在管道安装之前，对工程建设的整体尤其是管道安装部分进行规划和质量评价，从而保证项目工程能够按照计划标准进行。第一，施工人员必须要充分掌握设计图纸的内容和要求，严格按照行业标准和规范要求进行质量评估工作，如果发现了违规设计，需及时指出并更改，保障施工方案符合工程要求，明确施工顺序。第二，对施工单位资质进行评价，包括岗位人员上岗证件、材料质量、器械质量等，检查操作人员培训记录、技能水平、机械操作水平等。第三，针对管道工程的相关报表进行检查，特别是管材合格证和质量检测报告。第四，对连接管道进行质量把关，对阀门紧密性进行抽查，实时记录管材使用情况。通过前期对于管道设计的图纸和施工材料进行严格审核与质量评价，并在此基础上建构相应的质量评价标准，可以在最大程度上保证施工能够按照图纸进行作业，避免后期施工过程中频繁的变更与调整，从而确保工程的整体质量。
（二）加强施工过程中管道安装质量的定期评价。
在石油化工工程的建设过程中，管道安装情况不可避免地受到施工现场实际情况的影响，因而必须随时根据情况进行安装质量评价，确保每一个环节都尽可能地避免施工差错，减少对工程整体质量的影响。首先，在正式进行管道安装前，需要对管材进行检查，提出合格证和质量检测标准，在检测达标之后再投入使用。如果需要运输特殊流体，需要对管材脱脂效果展开专项实验，检测合格后再投入使用。第二，对管材参数进行专项检查，包括管材的规格、型号等内容进行抽查，重点检查管材的完整度、管径、管壁厚度、尺寸等，并对管材缩孔、气孔、裂缝等情况进行标准评价。第三，对安装完的管材进行试验检测，包括试压、冲洗等，全面保证各项指标达标。在评价标准的体系建构中，必须要将焊接工作与防腐工作纳入到安装质量评价的核心项目中，严格检查管道的焊接工艺与效果，坚决避免在焊接工作中出现不规范的操作行为。
（三）完善管道安装竣工后的质量评价。
当管道工程安装结束后，施工单位及验收单位需要组织开展专项质量评价活动，严格按照国家和行业对于管道安装工程的质量评价标准，坚持以更高标准、更严要求进行验收监管，对所有的管道进行复检、整理、入库。在竣工环节，还需要结合工程整体的成本、施工损耗、额外开资做出系统性评价。同时要对各个施工环节质量评定会议进行梳理，对施工中出现的问题进行总结和评价，并将资料信息归档入库。特别是对于石油化工这种重大工程，需要将各阶段评价结果上传到网络中，保证工程信息的公开性与透明性，自觉接受人民群众的监督。
三、结束语
石油化工工程不是一项普通的建筑工程，其不仅关系到国家能源的高效稳定使用，更影响到管道工程周边的生态环境与社会稳定。因此，要严格遵循国家对此的相关规定，进一步规范和完善管道安装与质量评价标准，将管道工程的质量标准贯穿于整个工程项目当中，确保管道安装工作得以顺利有序完成。
参考文献：
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[2]王玉峥.石油化工工程建设中管道安装与质量评价标准分析[J].中国石油和化工标准与质量，2018，v.38；No.466（08）：8-9.
[3]孙永梅.石油化工工程建设中管道安装与质量评价[J].当代化工，2016，45（7）：1426-1428.
论文作者:马明
论文发表刊物:《基层建设》2019年第4期
论文发表时间:2019/4/24
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