摘要：煤矿安全分为人的安全和设备的安全，不断的研究与分析井工煤矿施工中不安全因素及应对策略，对于有效的提高井工煤矿一线生产的施工质量，确保矿产资源的安全开采以及有避免出现不安全采矿事故，促进煤矿行业的快速稳定发展都具有至关重要的作用。
关键词：采矿工程；不安全因素；应对措施
1采矿工程中的技术类型
1）机械化采矿技术，这是当前在采矿工程中应用得最多的一项技术，是主要技术流派，该项技术按照不同的开采方式又可以分为井下开采和露天开采两种方式，其中露天开采是先清理掉矿体外围的岩土，然后再自上而下的进行采矿作业；井下开采则是先行开拓巷道，然后再将矿工和设备运送至开采面进行开采作业。
2）充填采矿技术，相较于传统采矿作业而言，这算是一项比较先进的新型采矿技术，在采矿工程中应用该项技术时应重点关注的是对充填物的选择，应保证所选择的充填物的物理性质（如充填物的湿度、孔隙、抗压力、压缩空间等要素）适用于矿井作业的需要。充填采矿技术的最大优点是它的环保性能更强一些。
3）特殊采矿技术，在采矿工程中应用该项技术的主要目的是为了缓解当前已经日渐枯竭的陆地矿产资源面临的压力，将未来人们对矿产资源的开采引向一个新的、具有多元化的方向，比如，对于海底矿产资源的开采，由于地质条件非常复杂，且有很多人类尚未涉足并不了解的地质环境，因此就必须要应用特色采矿技术才能进行采矿作业。该项采矿技术目前还处于进一步的探索之中。
4）井下煤矿回采
在回采工艺的选择过程中，应当结合矿井的实际地质条件，考虑经济性、安全性从而选择较为合理的采煤工艺。
爆破工艺又称炮采工艺，煤炭的开采方式在最初都是通过放炮的形式进行崩落，对于煤块实现均匀的爆破。爆破完成之后应当尽量的收集崩落的原煤，同时应当借助人工将其进行搬运。炮采后及时处理采空区，爆破后的支护方式大多采用金属支柱与单体液压支柱联合支护，采空区的处理方式为全部垮落法。
连续采煤工艺是通过采煤机实现煤炭的连续化开采，这种工艺集掘进、支护为一体，工作效率较高。这种工艺方法主要通过采煤机完成采煤，梭车进行运煤，锚杆机进行支护，物料的搬运通过铲车实现，同时可以清理工作面。这种开采方式最大优势是房柱式开采，可以将掘进与采煤结合，提高了生产效率。
综采主要特点是能够实现整个工作面的连续化作业。这种开采方式采用液压支架完成顶板的支护，采煤机功率较大。割煤过程中可以使长壁开采的效率显著增加，减少了工人劳动量，回采的安全系数增加。
普采即普通机械化开采，主要实现了煤层的机械化开采过程，而其支柱支护方式大多为单立柱支护，采煤机功率较小，对于采空区以及顶板的处理与炮采大致相同。
5）采掘工艺
在进行煤矿的开采中，提高掘进技术水平对于保障其煤矿的开采效率至关重要，故此，在进行煤矿的掘进中，根据煤层以及地质条件选择合适的掘进方式，如果采用于爆破掘进应有炮眼布置方式及起爆方式等内容，这样在开采的过程中能够提高掘进的效率，施工过程中要做好前期准备工作，尤其是需要做好具体的通风换气工作，预先准备施工部分的准备工程，在此基础上进行机械作业施工，同时在施工过程中要积极做好相应的打眼、装煤、转载、支护等工作，确保施工安全，并做好相应的固定措施，确保其整体施工安全性。施工过程中一般选择自移式带式输送机，有效完成煤炭的开采和输送，达到良好的生产效果。同时，在进行掘进的过程中要保障支护环节的质量，然后在掘进的过程中要对开采的煤炭进行运输，保证掘进工作的正常进行。
2当前井工煤矿开采施工中不安全技术因素
2.1重视程度仍旧不高
尽管目前采矿安全的重要性与以前相比有了很大提高，但具体施工操作仍然存在关注度不足的问题，这就解释了不安全情况出现的原因。目前的逐步减少项目直接关系到具有挑战性的施工环境，高昂的采矿成本，低廉的产品价格和激烈的市场竞争。在具体的生产过程中，在规定的时间内过分关注采矿利润，这在一定程度上降低了人们对安全的关注，并且许多安全隐患措施尚未得到很好的落实在具体的实施过程中。例如，在井工煤矿中，安全帽的佩戴完好被煤矿工人忽略，只是象征性的佩戴安全帽，却忘记了系好安全帽带，很多事故都是因为没有系好安全帽带，导致了悲剧的发生。戴安全帽不系安全帽带，等于没有安全帽的保护。在井工煤矿生产过程中，每个工作面都会配备设备闭锁，但是许多工人在遇到非紧急问题时，不进行闭锁作业，而是在设备运行的情况下，强行处理生产中遇到的影响生产的问题，这种常常视安全措施不顾的行为，也会被安全所无视，很可能导致事故的发生。
2.2采矿技术与设备
采矿技术与设备为采矿工程施工活动的展开提供了技术支持和设备保障。但是，就针对当前采矿工程施工而言，其所采用的采矿技术和采矿设备还较为落后，现有的设备配套设施较为陈旧老化，无法满足煤矿资源的实际开采需求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时缺乏较为专业的维修人员，无法实现对设备的及时保养和维护，导致存在安全隐患的设备仍旧在使用，因此也就给设备的安全运行埋下了安全隐患。此外，企业为了降低投资成本，控制资金的使用，对于设备的投资不足，导致设备长时间都无法得到维修更新，这样既无法满足新时代的煤矿开采的需要，而且还会造成煤矿资源的浪费。
2.3采矿人员素质
随着社会的不断进步，我国煤矿行业也得到了较为迅速的发展，进而也就形成了一批较为熟练的人才队伍。但是，有些井工煤矿人员在开采时，往往为了一己私利，而忽视安全问题，无法实现对安全隐患的及时辨别。此外，有些采矿人员只追求速度，而忽视了煤矿的开采安全质量问题，这样也就会增大井工煤矿开采的危险系数。科技水平在提高，相应的采矿技术也得到了不同程度的完善。但是，采矿人员缺乏对新技术的学习和认知，也就影响了矿产行业的现代化发展水平。
3加强采矿工程施工的安全措施
3.1企业加强对人员的安全管理
只有不断的提高采矿人员的安全意识，规范采矿人员的行为，才能避免出现煤矿安全事故的发生。因此，企业就应首先建立较为完善的安全管理和用工制度，并严格的遵守法律和有关部门制定的法规，实现对采矿工程施工各个环节的良好监督和检查，及时的消除安全隐患问题，避免出现不合规范的施工行为。在企业内部还应建立相应的奖惩制度，确保能够提高采矿人员的工作积极性和安全防范意识，一旦发现存在违规行为，应予以严重的惩罚，确保提高采矿人员的责任心。企业还应定期的对采矿人员开展安全培训工作，实现对每个采矿人员在相应岗位中，所使用设备的操作、维护保养进行培训，确保采矿人员能够良好的操作岗位的采矿设备，以此就能有效的提高矿产资源的开采效率。而为了避免采矿人员身体出现安全问题，企业应定期的检查采矿人员的身体健康状况，确保保障每一名采矿人员的人身安全。
3.2定期对设备进行维护和保养
设备是采矿工程施工活动得以顺利开展的重要保障。因此，企业就应加大资金的投入，实现对设备的定期检查和维修，避免已经损坏的设备未经维修还投入到正常的使用过程中。而对于已经失修的设备，应及时的予以丢弃，确保为采矿工程施工现场营造一个较为安全、清洁的施工氛围。此外，企业还应定期的引进较为先进的高科技设备，确保当前煤矿资源的开采水平能够有效的匹配当前经济的发展速度。而采矿人员也应不断的督促自己，响应企业安排的新设备培训，加大对新技术以及新设备的学习，确保将新设备得以正常投入到实际的采矿过程中，保障煤矿资源的开采安全。
3.3勘察环境特征
不同的煤矿区域，其矿产资源开采的安全系数也就不尽相同。而煤矿开采工作的展开还易受到地质条件以及自然灾害因素的影响。因此，在采矿工程具体施工之前，就应仔细的勘察采矿区域的地形地势特点，并了解地质情况，并以此来制定较为详细的开采方案及安全措施，这样就能在一定程度上有效的提高煤矿的施工质量。而在开采过程中，一旦发现问题，应及时的予以上报，避免造成更大的人员和经济损失。在实际施工中，倘若施工方案出现制定不完善的情况，应根据工程的具体施工要求，来进行适当的修改后再施工，促进采矿工程施工活动的顺利进行。
3.4具体的安全制度
较为完善的安全制度给井工煤矿采矿工程施工活动的安全展开提供了理论依据和制度保障。因此，企业可根据工程的具体施工状况，建立相应的安全生产责任制，并给每个人安排相应的职责，确保每个安全管理人员都能各司其职。在具体施工时，每个采矿人员都应佩戴安全帽并系好帽带，戴自救器，穿纯棉制衣服，穿防砸鞋，实现对人身安全的合理防护。而在运输相应的燃料、爆炸性物品以及有毒物品时，应确保运输安全专车专用，避免发生爆炸事故。对于易燃易爆的物品或材料，应采用特殊的保管方式，以此就能保障施工现场的安全。此外，企业中的监督人员还应充分发挥自己的职责，实现对施工现场的全方位检查，降低安全隐患事故的发生概，对于存在隐患和违规行为的施工环节，应及时的制定措施方案和予以更正，确保将采矿安全事故的发生概率降到最低。
结束语
煤矿行业是促进我国经济发展的支柱性产业。但是，矿产资源在开采时，易受外界因素的影响。较为不完善的开采管理制度以及开采人员缺乏安全意识和责任心，都会导致采矿事故的发生。因此，为了有效的提高采矿工程的施工水平，相关部门就应加强整改采矿技术过程中的所有隐患，避免矿井内部出现人员伤亡和设备损失的事故，提高矿产资源开采的安全性。
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论文作者:刘毅超
论文发表刊物:《基层建设》2019年第25期
论文发表时间:2019/12/12
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