摘要：近年来，随着社会经济的快速发展，各个行业对能源的消耗也在不断增加，这给我国电力企业的发展提供了空间。火电厂发电的锅炉运行是影响发电厂的主要原因，因此，为了保证锅炉机组的安全运行，电力企业必须要制定完善的锅炉辅机设备的检查和维护制度，进而防止锅炉机组出现故障而影响电厂的正常生产。本文就对火电厂锅炉辅机设备检修故障进行分析，同时提出有效的排除对策。
关键词：火电厂；锅炉辅机；故障；检修
现今我国的经济快速发展，发电方式多种多样，包括传统的火力发电、水力发电、风力发电、核能发电以及近年来逐渐普及的潮汐发电、太阳能光热发电、生物质能发电等。但是火力发电仍然是我国发电系统的重要组成部分，火电厂发电工作与国家社会生产和居民日常生活用电的息息相关。工厂要注重加强对火电厂锅炉辅机设备的检修工作，一旦出现任何故障，要及时采取解决办法，维系锅炉系统的正常运行。
1、锅炉辅机设备检修维护的意义
结合介质种类，锅炉可以进一步细分成蒸汽、热水和有机热载体锅炉。根据燃料种类，可以进一步细分成燃煤、燃油气锅炉等。如果锅炉型号不同，那么配置的辅机就会不同。通常，其辅机包括：引风、鼓风、除尘、除渣以及上煤机等。对辅机设备进行检修意义十分突出，具体体现在：第一，可以提前发现相关问题，做到及时预防，最大限度的降低事故产生概率，进而降低故障处理成本。第二，对设备展开定期维护，可以让其性能始终处于最优态，进而显著提升设备的利用效率。第三，辅机设备如果没有故障，那么整个锅炉系统就会更为稳定，能源的转换也会持续稳定，发电品质也会随之提升，这样，企业的效益就能够得到保障。
2、锅炉辅机设备常见问题分析
2.1震动和噪音
技术人员在对锅炉辅机设备运行进行检修时，最为常见的问题就是锅炉辅机设备运行中振动情况严重，并且会产生一定的噪音，经过实际分析了解这一情况产生的主要原因在于以下三个方面：第一方面锅炉辅机设备结构存在问题。设备结构中旋转构件与静止构件之间的距离较小，导致设备运行中二者存在碰撞、摩擦，从而导致噪音产生。辅机设备转轴在外界因素影响下发生了一定变形，使得转轴与既定运行轨迹偏离，从而导致振动情况产生。第二方面设备安装检修存在问题。之前在对辅机设备进行安装时并没有对辅机设备动平衡与静平衡进行审核，设备运行中不平衡导致振动情况产生。根据相关标准了解到，辅机设备运转速度在740r/min以下，连抽器运行偏差需要控制在0.10mm范围内。如果运转速度在740-1500r/min范围内，连轴器运行偏差需要控制在0.80mm之内。也就代表着设备运转速度越快，那么连轴器控制精度要求也就越高，一旦偏差超过了控制标准就会导致振动情况产生。
2.2磨煤机问题
磨煤机作为重要的锅炉辅机设备之一，机组设备减速机异音故障是该设备最常见的故障。经过调查研究发现，就目前而言，我国绝大多数的火力发电厂的锅炉辅机设备都配置的是D-10D型的磨煤机，虽然这种型号的磨煤机经过不断的改进和发展，已经被广泛的应用于火力发电厂，但是经过长期使用后整个设备就会产生异音现象。设备检修人员根据这一故障类型，经过仔细的检查后发现，磨煤机齿轮齿面出现的点腐蚀现象导致齿轮在因为受到较大的冲击力，从而出现了异音的现象。虽然最初检修人员将这一故障判断为设备质量问题。然而，通过分析设备日常检修维护记录后却发现，磨煤机齿面出现了点腐蚀现象，才是造成设备出现故障的主要原因。
2.3风机问题
引风机作为火电厂锅炉的旋转设备，不但经常出现振动和噪音故障问题，吸风机还容易出现叶轮磨损和烟气积灰现象，从而导致叶轮磨损较为严重。叶轮作为风机的核心部分，其质量和性能的好坏对风机的运行效率具有至关重要的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在风机运转的过程中，主要是对烟气进行输送。由于烟气中含有大量的飞灰，飞灰容易与高速运转的叶轮之间发生摩擦，长此以往，叶轮将会出现严重的磨损现象，叶片的磨损最为严重。
3、火电厂锅炉辅机设备检修的常见故障排除措施
3.1检修维护，减少振动
经过深入的调查研究后发现，锅炉辅机设备在运行过程中，普遍存在着振动和噪音的问题。而针对这一问题的解决，则要求电力企业必须从设备的安装与检修手段的改善着手。电力企业在进行锅炉辅机设备安装时，设备安装人员必须严格的安装安装操作规范和要求作业，同时对极易产生振动和噪音的部分予以充分的重视。对连接设备联轴器同轴度偏差控制的要求要严格把控，根据设备转速确定和控制联轴器安装偏差。另外，在进行辅机设备检修时，检修人员必须严格的按照质量控制的要求，进行设备故障的检查和维修，确保设备故障得到及时的维修。
3.2科学处理磨煤机
磨煤机检修过程中，减速机异音和风管磨损是两个较为常见的问题，我们要对其进行深入研究和探讨，同时还需采取针对性的对策。齿面点蚀容易使减速机出现异音问题。而质量、运行和环境３个要素是导致齿面点蚀的３个影响因素。若是设备质量的影响，应及时与厂商协调，更换新设备或新零件。若是运行过程中出现了问题，则应采取积极有效的措施对其加以防范和处理，在确保机组正常运行的同时，也要提供低电流来保证磨煤机的正常运转，防止大电流引发的齿轮温度过高的问题，维持设备的正常运转。此外，在磨煤机开关机操作中，需保证操作的规范性，不能频繁地进行开关机操作，这样可更好地降低其对齿面的冲击力，减少点蚀问题。对于风管磨损问题，我们主要应从经济的角度来分析，可以在磨煤机的分离器内部，加入适量的耐磨陶瓷，进而有效控制风管磨损，降低成本投入，若风管磨损较为严重且已经形成了一个洞口，则应采取有效措施进行大面积处理，将负面影响降到最低。
3.3风机处理
针对风机的检修和维护，切入点主要为：第一，增强叶片耐磨性。第二，降低烟气中飞灰含量。第三，显著降低气流阻力。具体处理方式为：首先，引入电除尘装置。这种装置可以实现80.0%以上的除尘比例，因此，将此装置引入风机系统之后，叶片的磨损水平会显著下降。其次，由于该电除尘器不能始终应用，因此还需要进一步提升该叶片自身的耐磨性。具体方式如下：第一，引入物理和化学方式对其进行除尘，譬如使用纱布擦拭，或者通过化学试剂来清理污物；第二，叶片头尾区域，是容易出现磨损区，灰尘如果穿过叶片，进入转子，那么飞车问题就有可能出现。此时，就需要对该叶片的首尾区域进行相应处理，提升其耐磨性。譬如，将白口铁，或者硬质金属焊接至叶片表层，使之厚度处于3~4mm之间。第三，如若风机内部阻力部件精细度较差，那么风道的流畅度就会下降，更容易出现摩擦问题。阻力较大，势必会增加能耗。所以，需要对风道进行优化设计，提升其精细度，这不仅能降低叶片的磨损度，同时还能实现阻力的下降。
4、结束语
综上所述，为了确保火力发电厂的正常运营，提升火力发电厂锅炉的运行效率，应该更加重视对火电厂锅炉辅机设备的检修工作，通过对锅炉辅机设备运行过程中存在的问题进行分析，采取相应措施，确保辅机设备的正常高效运行。
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论文作者:范伟
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/26
标签：设备论文; 锅炉论文; 辅机论文; 火电厂论文; 磨损论文; 叶片论文; 故障论文; 《电力设备》2019年第1期论文;