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摘要：化工工艺设计以及生产期间，需要保证满足诸多的要求，涵盖了化工工艺安全危险识别以及控制、严格的遵循和执行有关的法律法规等。由于化工工艺密切联系着人们的生活，所以，设计质量对于化工产品生产的质量、实际的应用需要产生了一定的影响。鉴于此，本文是对化工工艺安全设计中危险识别和控制进行研究和分析，仅供参考。
关键词：化工工艺；安全设计；危险识别；工艺要求
引言：在进行化工工艺设计以及生产的时候需要参考多个条件，其中涉及到了认真履行所存在的各项规定，增强对于化工工艺安全危险的识别以及控制。在进行设计工作的时候，要是没有意识到控制管理的重要性，就会产生一定的安全隐患，所以需要增强对于化工工艺以及化工设计的分析，明确所存在的安全隐患，制度相应的方法，使得化工工艺更加安全。
一、化工工艺概述
从理论层面来讲，化工工艺设计主要指的是原材料通过化学反应的方式变为化工产品的系列过程。化工工艺设计主要包括三个步骤：首先要对原材料进行相应的处理，处理的内容主要有原材料的净化、粉碎。做好这一环节可以为接下来一系列过程的开展奠定良好的基础。其次是原料的化学反应。为原料做化学反应而设置相应的条件，并得到相应的化学产物。最后是精制产品环节。这一环节十分关键，具体来讲就是将第二步中原料经过化学反应而得到的产物实施一系列的提纯操作。这一步骤对化学工艺的要求条件比较苛刻，一旦设计出现问题极易留下各种隐患。
正因如此，才需要认真分析化工工艺设计中所潜在的各种安全隐患。在这一过程中必须要严格按照相应的操作规程来进行。同时要把控好化学工艺的原则，并结合实际情况灵活运用，最终提高化工生产的效率，确保化工生产平稳运行。化工工艺设计主要分为几个部分：
第一，概念设计。概念设计操作大多数情况下是在试前开展，概念设计这一操作的主要目的是检查工艺条件及其生产路线的合理性。
第二，中试设计。这一操作紧扣第一个部分的概念设计，旨在通过检验小试以进一步了解和判定工艺路线、条件和性能，收集相应的数据信息。
第三，基础设计。这一项操作时技术开发阶段的最后一步操作，它为生产装置建设提供基础的数据信息和技术要点。
第四，初步设计。该项设计时精细化工工艺设计的首要步骤。这一阶段主要的工作要点是设计任务书、总概算书。
第五，施工图设计。在这一阶段，工作人员的主要任务是结合上级审核建议及建筑与非标准设备制作的要求，将前几个设计阶段中所确立的设计原则、设计方案通过图文相结合的形式把工艺、设备的各部分布置具象化展示出来。这一阶段是化工工艺设计的最后一个步骤，也是决定化工工艺设计效果的最终环节。
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二、化工工艺设计中的危险识别分析
1、工艺物料
在化工工艺流程内，会出现众多繁杂的工艺物料，这些物料具有易燃易爆等较高危险性的特征。由于化工生产通常都是在高温、高压的环境下实施的，所以，发生火灾和爆炸的事故率较高。对于从业者而言，不仅要详尽地掌握住工艺物料的物理特点、化学特点，同时，也要能够对工艺物料危险性进行精准辨认和识别。此外，还应该参考着物料化学、物力特性对其进行妥善保管和运输。
2、设备材质
在设备材料选取期间，应该对过程流体的物理性质进行全面考虑，包括温度、流速、压力以及腐蚀特性、反应的特性等，充分确保选择的材料可以满足有关耐蚀性、强度要求。不能忽略掉材料内部具有的杂质，其能够加入到化学反应内形成副反应，进而影响反应速率、温度等。因此，需要选择好标准的设备材料。
3、化学反应装置
化工工艺设计应用到的反应装置众多，且相异装置的应用要求标准也不尽相同。如果不能正确选型和应用，则易出现安全事故。为了实现良好的化学反应，应用反应装置时必须要确保其具备可靠性和安全性。设计期间，需要严密考虑各种危险因素，提出了科学的操作举措，且严格重视合理匹配化学装置的型号。
4、安全防护装置
化工生产期间，安全防护装置所发挥出的功效十分关键，特别体现在非正常的工况下。在维持设备可靠、安全运行的期间，压力控制装置（安全阀、爆破片等）、稳定装置（注射装置、冷却装置等）、紧急控制装置（报警装置、紧急切断装置等）均能够起到较大的辅助作用。一旦产生安全事故问题，则会引发诸多废物泄漏的现象，风险性将提升。所以，工作人员应对泄漏物进行及时处理。
三、化学工艺设计危险因素的控制
1、增强监督管理水平
要想增强化工工艺的安全性，不仅需要准确落实危险识别工作，而且需要增强对于化学工艺流程中所涉及到的危险因素的控制。要想有效地控制所存在的危险因素，就需要增强对于监督管理水平的控制。所以对于企业管理人员来说，需要开展相应的安全培训工作，使得工作人员能够充分意识到所存在的危险因素以及可能造成的影响，企业管理人员来说需要准确落实安全教育工作，提升工作人员的安全意识，确保化工工艺能够顺利开展。
2、设置完善的化工工艺设计安全监督管理部门
要想增强对于化工工艺中所包括的危险因素的控制，就需要增强监督管理水平，并且需要设置完善的化工工艺设计的安全监督管理部门。对于管理部门来说需要正确进行监督以及管理，设置有效地设计原则，有关的设计单位需要根据这些设计原则进行设计工作。
3、增强对于化工厂家生产水平的检查
要想增强对于化工工艺包括的危险因素的控制，政府有关单位需要增强对于化工厂生产水平的检查，按时检查化工厂生产的产品，是否符合国家的有关规定。
结束语
综上所述，化工工艺设计中安全危险的识别与控制的重要性毋庸置疑。因此在化工工艺生产的各个流程和环节中，一定要把控好一系列细节操作，特别是与化工工艺设计中安全危险的识别与控制密切相关的工艺物料、工艺线路、化学反应装置和管道输送等方面做好科学的评估与把控，切实提高化工工艺设计的安全系数。笔者将自身的经验和见解融入其中，希望以此带给广大业界同行以有益启示。
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论文作者:王宝玉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第19期
论文发表时间:2018/11/6
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