摘要：伴随城市化进程的不断加快，我国建筑工程事业也得到了极大的发展。后浇带作为建筑工程施工的重要组成部分，其施工质量的优劣直接影响着工程建设的整体质量。为此，必须严格按照施工实际情况，合理设置后浇带，且保证选用的施工方案具有可行性，只有这样才能进一步规范施工工艺，提高施工技术水平，提升工程施工的整体质量。
关键词：建筑施工；后浇带施工技术；应用
1建筑施工中后浇带的主要作用及功能
就现阶段发展的情况来看，有很大一部分现代的建筑工程，由于施工材料是钢筋及混凝土组成的，所以由于钢筋混凝土的自重出现了不匀称的沉降问题，所以导致建筑工程出现了不同程度上的裂缝。通常情况下，如果钢筋混凝土的结构出现了不同程度的裂缝我们可以通过施工缝的方式来对其进行一定程度上的弥补，但是这毕竟不是一个长久之计，如果长久的施工缝会对于整个建筑工程的结构以及后期的建设造成严重的影响，但是，如果运用后浇带技术来进行施工的话，就能够很好的避免对于建筑工程外部带来的影响，而且还能够有效的减少温度裂缝对于整个建筑工程的影响。所谓的温度裂缝指的就是混凝土受到了水泥自身的放热以及阳光的直射等各方面的因素带来的影响，因为温度的过高或过低所以导致混凝土出现一定程度上的膨胀或者收缩，久而久之，建筑的结构上就会出现裂缝。而且，在受到水热化的影响后，混凝土的内部与表面的温差会特别的大，所以导致混凝土的内部压力迅速增长，而混凝土的表面也会产生一定的压力，那么当混凝土的表面压力超过混凝土的抗拉强度的时候，就会出现因为温度而导致的温差裂缝[2]。同样，在混凝土当中，还有就是温度的应力可能会超出相应的荷载应力，如果我们将温度裂缝与其他裂缝进行比较的话，其主要的特点就是会随着温度的变化而出现伸张或者收缩的问题。
2后浇带技术使用的注意问题
2.1模板支撑系统必须保持独立
在后浇带技术施工的过程中，由于时间间隔通常在两个月左右，甚至可能更多，所以为了保证施工工期如期完成，并且减少施工成本会继续修建房屋。而新修建的工程在之前的工程基础上会对旧有的混凝土结构产生压力，这样的问题会导致混凝土结构由于自身的承受力不足而引发变形的情况。要想解决这样的问题，必须要针对后浇带的下方以及两侧模板进行分散，只有通过对模板支撑系统的独立计算，才能够保证模板的受力更加的均匀。
2.2后浇带设置不同的问题
后浇带技术来说，最主要的目的就是为了避免建筑结构差异，沉降以及硬结收缩的问题，所以要加强对于之后交待的不同处理。必须要遵循抗上肩背以上为主的设计理念，由于普通的混凝土非常容易开裂，所以后浇带的设置最主要的就是释放大部分的混凝土约束力，利用膨胀混凝土填缝来避免应力裂缝的产生。
后浇带结构设计的过程中，必须要充分的考虑沉降原因，所以在施工的过程中，应该要根据设计图纸来进行预设。由于在施工过程中必须要设置应该根据具体的工程情况来设定，保证设定的位置符合设计单位的要求。在后浇带间距设计时，应该保证后浇带的间距合理，通常情况下后浇带的间距在30-40mm左右，而宽度则应该在700-1000m的宽度为宜。除了设计另有要求之外，后浇带钢筋的接头应该按照相关的设计规定保持断开。后浇带没有浇筑混凝土之前，不能够拆除模板，否则会导致两百变形，而且后浇带的施工位置应该选择结构应力比较小的部位，因为这个位置的弯矩较小，剪力不大。
3后浇带施工技术在建筑施工中的应用
3.1浇筑前准备工作
首先，材料准备。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆第一，在施工中通常使用膨胀剂较多的外加剂，在工程中直接加入并搅拌，从而制成补偿收缩砼，一般使用UEA；第二，施工人员在准备材料时，必须保证水泥称量的准确性，因为水泥对膨胀率的需求较大；第三，补偿收缩砼的需水量较大，所以拌和水应比相同坍落度的普通砼多12%左右；第四，骨料采用间断级配有利于提高膨胀性能。其次，机具及人员准备。机具有尖锹、平锹等工具，施工人员应在浇筑砼前进行检查所有机具，保证振捣器经检验试运转正常。在砼浇筑前，砼施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。并且配备专职机修工，随时检修。再次，技术准备。工作人员在施工前应该注意砼配合比，并且做好操作人员的交底工作以及钢筋检验的工作，注意留置试块。
3.2后浇带内的钢筋及钢板网安装
第一，针对后浇带内钢筋和钢筋板网安装的问题。工作人员在施工过程中。应该预先加工宽度，使其与楼板厚度一致，根据楼板配筋间距，施工人员需要在木条的下口切除间距与楼板配筋间距相同的切口，然后用转头转出间距，其大小与加强筋间距一致，便于加强筋穿过。用小钉子简单固定加工好的木条，在遇到切口于小孔处的钢筋网时，用钢剪剪开，便与钢筋穿过。当后浇带两侧混凝土浇捣完后，混凝土轻度能够保证表面以及棱角不受损坏时，即可敲断木板条，使钢板网更加牢固的黏在混凝土上。第二，针对后浇带量内钢筋及钢筋网的安装。工作人员在施工过程中，需要注意梁内上下纵筋较多，需要提前加工多块小木条，然后将之拼成一块小木板，用钉子将其简单固定。木板的宽度稍小于梁宽，高度与之相同，将梁筋穿好后，把加工完成的模板藏于梁内，进行绑扎梁筋。当后浇带两侧混凝土浇筑完成之后，使混凝土强度能够保证不受损坏时，立即取出方木，撬开隔板后的压条，将模板分成几块小木条，然后取出，钢板网可以粘在混凝土上。
3.3混凝土处理
首先，保持混凝土配比。在混凝土配合比设计中应采用“三掺”技术，从而保证后浇带混凝土和先浇混凝土能够紧密结合，保证施工安全。“三掺”技术的主要内容为：选用YQA膨胀剂加粉煤灰，降低水化热峰值，从而减少水泥的用量。和FDN-5减水剂补配配收缩混凝土，改善和易性，进而减少游离水产生的蒸发水通道，增加混凝土的密实性。其次，混凝土的浇筑过程。在混凝土浇筑前，需要工作人员彻底清理后浇带中的残留物，并且充分浇水润湿模板。在后浇带混凝土浇筑时，工作人员需要根据设计好的施工顺序，从基础梁开始浇筑，然后浇筑楼层梁板。在混凝土浇捣过程中，工作人员需要测试的混凝体的坍落度，留置强度试块，从而提高混凝土的密实性和抗拉强度，工作人员需要严格控制振捣时间的插入深度。再次，混凝土的表面处理。混凝土表面的泌水收缩容易使墙体容易产生塑性收缩裂缝，一般发生在混凝土终凝之前。混凝土在经振动器振密实，表面出现浮浆后，立即用刮尺刮平。最后，对混凝土进行养护。在混凝土终凝硬化前，工作人员不应该进行浇水养护，需要采取覆盖湿麻袋养护，在终凝后，进行浇水养护，保证混凝土保持在湿润的状态。
结束语
由于现代施工技术的迅速发展，各种新的发展技术以及新的建筑材料都层出不穷。通过对后浇带技术的运用不仅能够有效的保障整个建筑工程的质量，而且还能够有效的避免因为不均匀而出现的裂缝问题。但是后浇带在实际施工的过程中也会因为这样或那样的因素导致其技术受到影响，所以针对此类现象采用合理的解决措施，确保后浇带技术的有效实施。
参考文献
[1]陈阿文.后浇带施工技术的研究进展[J].河南科技,2018(32):71-73.
[2]李庆文.房建工程后浇带施工技术及质量控制要点探讨[J].工程技术研究,2018(11):202-203.
[3]王立双.论建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术[J].住宅与房地产,2018(28):184.
[4]黄俊生.建筑施工中后浇带施工技术的实践探索[J].河南建材,2018(05):54-55.
论文作者: 戴鹏
论文发表刊物:《建筑实践》2019年第08期
论文发表时间:2019/7/31
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 钢筋论文; 间距论文; 施工技术论文; 过程中论文; 建筑工程论文; 《建筑实践》2019年第08期论文;