龙光裕
（阳春新钢铁有限责任公司 529629）
摘要：经济发展推动了技术革命，随着社会化大生产速度提升，以往靠人力操控的机械设备已经无法满足生产需求，为了全面提高生产力，各种自动化仪表也在生产领域有了推广与使用，自动化仪表也成为当前生产的重要设备，只有全面保证自动仪表精准稳定，才能维护好生产，确保经济效益。自动化仪表作为机器设备智能操作的参考依据，其使用质量的高低直接决定着生产产量及效率，甚至关乎使用安全。因此，针对自动化仪表常见故障，判断其成因并及时维修护理对于保障安全、减少损失、控制成本都有至关重要的作用。从仪表的常见故障出发，提出了具体的维修方法。
关键词：自动化仪表；故障分析；方法维护
引言
改革开放以来，我国工业化生产得到了快速推动，发展至今，各项仪器设备也都摒弃了传统的作业方式，跟随科技进步走上了自动化、智能化的舞台。相比于传统的人工操作模式，自动化不仅展现了高效低耗的优势，而且避免了人为操作带来的误差。虽然自动化仪表会出现一些故障，但相对于机器设备而言，这些情况的发生在所难免。想要更好的通过机器设备自动化实现生产，除了要定期维修检查外，掌握一定的故障原因并能排除修理也是必不可少的。
1概述
生产离不开自动化仪表，通过对仪表的观测就能够了解设备运行情况，保证设备平衡运行。自动化仪表在使用过程中，往往受到各种因素影响会出现一些问题，这些问题如果不及时发现，则会越来越严重，直至影响设备良好运行。所以说，对自动化仪表的检测和维护是确保生产责任制良好落实的前提，在各类生产过程中，一定的全面落实，实现科学生产、稳定生产的根本目标。自动化仪表在生产中起到的作用非常关键，是生产的重要内容。社会经济发展过程中，对物质需求量越来越多，只有全面保证稳定生产，才能推动产品升级，生产力水平的提高与设备好坏有直接关系。我国支柱性发展产业中的化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等行业对仪表的要求非常高，需要严格、精准、科学，才能保证生产能力，自动化水平越高，则越节省人力资源，使人类从繁重的劳动中解放出来。生产过程中，需要严格检测与检验，通过正确判断，及时发现问题，对问题做好全面处理，确保正常生产与运行，仪表维护非常关键。良好的仪表能够有效节省时间，节省原材料，提升生产能力与水平。
2自动化仪表分类
在生产过程中，会使用到各种各样的仪表设备，不同的设备起到不同的功能作用，为了更加精准的区分仪表功能，我们可以根据标准进行系统分类。
2.1按仪表使用能源分类
仪表需要的能源是不同的，为了驱动仪表工作，其动力系统主要有几种形态，根据能源分类可以划分为气动仪表、电动仪表和液动仪表三种情况，他们使用的动力是不一样的，结构原理也存在微妙差异。
2.2按仪表组合形式分类
仪表需要根据功能进行组合，按不同生产内容，可以进行自由式组合，保证格局清晰、操作简便，按照仪表组合方式，主要由基地式仪表、单元组合仪表和综合控制装置三种方式构成，在不同领域发挥各自功能，保证生产稳定连续性。
2.3按仪表安装形式分类
仪表安装也不一样，在不同的生产现场有不同的安装方法，按安装情况可以分为现场仪表、盘装仪表和架装仪表三种形式，安装方法主要是为了方便生产，保证仪表安全。
2.4按自动控制情况分类
当前，随着技术的进步与创新，各种新型仪表相继出现，大量应用到生产过程中，根据仪表有否引入微处理器也可以划分成智能仪表与非智能仪表两种类型，有微处理器操控的仪表更加智能。
2.5按信号分类
仪表信号主要是传导方式的不同，根据仪表信号可分为模似仪表和数字仪表两种，主要表现在显示功能上，模拟信号记录、指示单一，而数字仪表在无纸记录上实现了创新，能够根据需要出来，显示更加直观。
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3自动化仪表出现故障的原因
3.1温度控制仪表的故障分析
自动化仪表分类中，温度控制仪表相当常见，很多仪器设备的温度控制是决定生产质量关键，因此，温度仪表的故障分析相比于其他仪表而言更为重视和严格。故障的产生不仅表现在仪表指针工作与否，指示的准确性和精确度也是一大衡量标准。针对目前出现的故障类型来看，温度仪表的维护主要从调节阀定位器的信号输入入手，其次，按照机器设备仪表的工作原理出发，对可能出现的故障原因进行排查，进而制定维修方法。
3.2压力控制仪表的故障分析
压力控制仪表的工作原理是利用指针偏移幅度大小来体现压力大小，如果在机器设备的仪表盘上仪表指针的波动幅度瞬时增长较大或者变化微乎其微，则考虑进行维修检查。其次，若仪表指针的变化呈波动型，则也要考虑是否是由故障原因引起。一般来看，当指针的振荡波动呈过大或过小的极端变化时，往往是由调节器和参数设定不当引起。参数设定这类故障主要是由计算偏差所致，而调节器引起的故障则需要向相关的工艺操作人员了解其原理、属性，进一步判断原因问题再做整改。
3.3流量控制仪表的故障分析
流量控制仪表一般在液态生产仪器中较为常见，它发生故障的表现也体现在指针的波动幅度上。如果不能及时对设备的故障进行排除，必然会影响生产的质量和产品的合格率，这对工业生产的经济发展将产生严重的阻碍。通常，在故障发生时，都会对调气阀进行首要排除，因为压力变化是导致流量仪表出现问题的根源。其次，还需对机器设备的系统运行，如介质结晶、管路通畅、人为操作等进行全面分析，进而确保自动化仪器更好的为生产服务。
4防止自动化仪表出现故障的主要维护方法
4.1制定科学的检查制度
自动化仪表的故障发生会随着仪器设备的工作年限增加而增大。为避免由仪器设备故障造成生产经济损失，在工业设备的管理过程中，都会考虑机器的维修费用和保养费用。这也就是说，预防故障产生是前提，维修排除故障是补充。事实证明，有效的检查制度，不仅有益于故障事故的降低，而且在提高机器设备的生命周期方面也有重要作用。具体来说，检查需要定期全面的执行，根据不同重要性和安全性的仪器做出周期更为严密的维修保养，从而将各种隐患和威胁排除，即能保障自动化仪器的工作年限，又能体现自动化设备的高效、便捷和智能。
4.2建立完善的排污方案
自动化仪表设备在工作过程中，都会接触到其他外界物质，随着工作年限的增加，如果不定期进行排污处理，将运行过程中产生的杂质进行排除，则很难保证仪表设备的正常工作。排污的主要对象是易沉积、易结晶的介质，这些介质的沉积会对仪表设备的运行造成阻碍，容易造成仪表故障。因此建立完善的排污方案对于仪表的维护而言至关重要，方案的建立要具有针对性，根据不同的仪表设备进行相应的方案制定，从而保障自动化仪表的顺利运行。
4.3制定防雷防腐的措施
自动化仪表的性能较高，但也容易受外界因素的影响。雷电、腐蚀等对自动化仪表的影响很大，因此防雷、防腐措施就需要做到位，尽量减少其对自动化仪表设备的影响。防雷措施主要是进行设备的接地处理，在设备外部采用防雷材料进行防护，从而减少雷电对自动化仪表运作的影响。自动化仪表部件一般会因为接触到强酸、强碱、腐蚀性气体而发生腐蚀，从而对生产造成危害。经过腐蚀的仪表其内在配件容易受损，从而影响到其正常运作。
4.4特殊天气处理措施
仪表受自然环境影响大，特别是一些仪表找茬在雷暴天气中使
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用，其内部半导体、集成电路等很容易受到强对流天气影响引起故障，特别是受雷电引发瞬间电磁脉冲则会导致电源强制切断、信号干扰阻断等，雷电是夏季常见的天文现象，瞬间电流能直接将仪表内部结构烧毁并屏蔽信号，影响仪表工作，我们需要把所有的仪表金属导体外壳进行连接，并和防雷接地系统相连，确保仪表与地电位达到相当，做好电涌保护系统安装，和屏蔽等电位系统做好相互配合，从根本上实现特殊天气的运行安全与稳定。
5结束语
自动化仪表是仪器设备向外界传达信息的关键，在故障分析前，需要严谨细致，不能一味的依靠经验做出判断，而是讲依据、讲科学。面对故障的发生，相关的维修人员也不要慌乱，根据具体的表现形式快速做出分析并及时处理，也是体现维修方法是否掌握全面的关键。生产过程中离不开自动化仪表，只有全面保证自动化仪表运行稳定与安全，才能保证生产能力，在使用过程中，要及时发现问题，找准故障，通过常规、定期的检查，实现自动化仪表安全运转，更好地服务生产内容。
参考文献：
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论文作者:龙光裕
论文发表刊物:《河南电力》2018年16期
论文发表时间:2019/1/23
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