关键词：建筑工程；钢筋施工；要点
前言
建筑施工的质量问题是人们最近几年关心的问题，建筑施工环节中出现偏差，建筑的质量问题也受损，建筑的质量一旦出现问题就影响建筑的应用。因此，在建筑施工中每一个环节都要加强管理，保证施工的质量。钢筋施工是建筑施工中的关键环节，因此，要重视钢筋施工技术。
1钢筋工程质量的影响因素
1.1钢筋材质不达标
在建筑工程施工中，材料的选择十分重要，尤其是钢筋材料。钢筋材料的质量和强度对钢筋混凝土结构的强度以及建筑物的质量都有着重要的作用，劣质的钢筋材质在使用的过程中容易受到外力的影响，经常发生钢筋断裂的现象，劣质的钢材抗拉及抗剪强度均达不到设计要求。拉伸试验伸长率偏低，冷弯性能不合格或者钢筋材料中的化学成分（如：C、N、Si、Mn、O2等）超标都会引起钢筋材料不合格，不合格材料运用到工程上都会导致工程质量不合格。
1.2配筋不足与超筋
钢筋的载荷能力与建筑物的承载强度息息相关，在工程施工过程中，尤其要关注受力钢筋及构造钢筋的配置问题，如施工过程中不按设计和施工规范配置钢筋，将会引发配筋不足或超筋的问题。如配筋不足，钢筋混凝土结构无法达到其设计强度就提早出现开裂，在受拉区，钢筋拉应力迅速达到屈服强度，甚至拉断钢筋。这种是真正意义上的“一裂就坏”，严重影响建筑结构及构件的正常使用。如钢筋超筋配置，当结构受荷时，荷载超过设计时，结构将产生无先兆的脆性破坏，而钢筋还没有完全民发挥其应有的作用结构就破坏了。
1.3钢筋错偏差
建筑工程施工中的钢筋构件的位置偏差也会影响建筑工程施工的质量，在实际的建筑工程钢筋施工中，钢筋构件存在偏差是无法避免的，其误差范围如果在不影响钢筋结构的柔韧度和荷载能力的情况下是可以的，如果超过可接受范围，就会影响钢筋结构的柔韧度和荷载能力，造成钢筋混凝土结构裂缝的出现，尤其是一些裂缝问题较为严重的时候，甚至会出现造成建筑物结构坍塌的情况，这种现象在建筑物上的表现通常为阳台、挡板等出现裂缝、坍塌等，这些现象的存在为建筑物的质量带来了极大的隐患。
2钢筋施工过程中的具体技术要点分析
2.1重视钢筋加工
钢筋下料前，应仔细核对施工图纸，核对无误后，编制钢筋下料表，确保钢筋配料的准确性。钢筋在施工现场要集中制作，用标识卡片标明规格、品种、类型、几何尺寸、使用部位，由专人核对、分类堆放，并挂好标识牌防止钢筋的混用、误用。对钢筋加工的控制主要是针对钢筋弯钩长度等，对于I级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍；当设计要求末端作135°弯钩时，II级和III级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍（d≤25mm）或6倍（d>25mm）。弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求和施工规范的规定；钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。尤其是对于有抗震设防要求的结构，箍筋弯钩的弯折角度应为135°，且需做成封闭式。
2.2控制钢筋保护层厚度
混凝土结构构件保护层作用是为了保证钢筋与其周围混凝土能共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需强度。防止钢筋受到锈蚀，以保证构件在设计使用年限内钢筋不发生降低结构可靠度的锈蚀。满足有防火要求的钢筋混凝土梁、板及预应力构件，保证构件在火灾中按建筑物的耐火等级确定的耐火极限的这段时间里，构件不会失去支持能力。在工程施工中，要严格检查检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当调整垫块数量。钢筋网片有可能随混凝土浇捣而沉落时，应采取措施防止保护层偏差。保护层垫块应与底筋绑扎牢固。对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块或塑料垫块，绑（卡）在钢筋骨架外侧；此外，钢筋骨架如果是在模外绑扎，要控制好它的总外形尺寸，不得超过允许偏差。
2.3钢筋绑扎与安装
为了保证工程的质量，就要严格控制定位筋的尺寸和位置。在绑扎钢筋前还要核对钢筋的型号和数量。在正式绑扎钢筋时，首先，在钢筋的交错位置用工具固定钢筋，其次，在绑扎钢筋时，也要注意绑扎的方法。在绑扎中，要注意特殊部位，尤其是柱角处，要反复的绑扎，以保障钢筋结构稳定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果两个钢筋位于同一水平线上，就要将相邻的钢筋进行绑扎，绑扎成“八字型”，在绑扎中相邻绑扣的位置如果出现露头，就要用一正一反的方式进行绑扎。安装钢筋时，要确定安装的位置，并用醒目的颜色加以标记，插筋的位置也要有标记，标记可以为插筋提供便利，避免出现插筋错误，节省施工时间，提高了施工效率，此外，在不同的施工位置按照施工要求也要做好标记。在钢筋的下部网片要设置水泥砂浆，水泥砂浆的厚度和钢筋保护层的厚度一致。钢筋上部网片的位置要在短向钢筋的两侧，而钢筋的支墩要与长向钢筋的方向相同。
2.4钢筋的连接技术
（1）一般的钢筋材料的长度是固定的，建筑工程中所采用的钢筋连接方式有绑扎、焊接、机械连接等，而选用何种钢筋连接方式则应当根据受力构件的不同部位以及施工工艺等而决定，通常情况下直径大于12mm以上钢筋应优先采用焊接或机械连接接头；当受拉钢筋直径大于28mm及受压钢筋直径大于32mm、直接受动荷载的构件不宜采用绑扎搭接接头。工程实践表明，钢筋连接的质量是影响着构件受力的主要因素之一。建筑工程施工过程中，尤其是值得注意钢筋连接接头的位置以及绑扎工艺的。钢筋绑扎前必须核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸及数量等是否与料单相符。钢筋安装绑扎质量，钢筋的品种、直径、外形、形状、尺寸、位置、排距、间距、根数、节点构造、锚固长度、搭接接头、接头位置和绑扎固定以及保护层控制措施等，必须符合规范、规程、标准。一般情况下，普通的竖向钢筋需要接长，就要用对焊或者电渣焊的方式；而横向的钢筋需要接长，就可以采用对焊和电弧焊。电弧焊和对焊的施工对象不同，对于一些参数弱但是焊接性强的钢筋，通常选择电弧焊。而我国的多数建筑工程在接长焊接中都会选择对焊的方法。钢筋进行接长的时候，要选择合适的顶端，可以控制断裂的程度，保证焊接的质量。在焊接中要注意拉弯程度，使断裂程度达到最小。电弧焊的接头有四种，第一种是帮条焊；第二种是搭接焊；第三种是坡口焊；最后一种是熔槽；当钢筋水平高的时候使用帮条焊。在使用搭接焊中，通常采用双面焊。而坡口焊一般使用与有凹槽的焊接。
（2）机械连接技术只适用于部分钢筋类型。一般可以采用该技术的梁钢筋、柱钢筋还有底层柱筋都是包括“准18”在内的“准18”标准以上柱筋。套筒钢筋挤压技术是主要的连接方法之一，该技术是通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成接头的方式来达到连接的目的。它对操作人员的专业素质要求比较高，而且在施工前要仔细的检查所有的造作器具的质量和规格，此外还得保证工程中使用的各种信息数据和材料都符合设计的要求。套筒钢筋挤压工作进行前需要开展的准备工作也较为精细，先将油污等杂物清理干净；还要检查套筒的尺寸和质量。在操作过程中要在钢筋连接端划出明显定位标记，确保在挤压时可按定位标记检查钢筋伸入套筒内的长度。
3钢筋质量控制技术
为了有效地控制钢筋施工质量，建议采取样板先行。而尤其是对于以下几方面更是需要钢筋施工中加强控制。
（1）钢筋下料前应先按钢筋下料单进行钢筋试加工，下料长度能满足设计和规范要求且不浪费材料的前提下，方可大量下料加工。
（2）成型尺寸的控制。加强钢筋配料管理工作，根据设备情况和传统操作经验，预先确定各种形状钢筋下长度调整值，配料时事先考虑周到。
（3）钢筋安装质量控制。对于骨架外形尺寸控制采取绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲；为了有效控制绑扎网片质量，对靠近网片外两行的钢筋交点都应绑扎牢，而中间部分至少隔一交点绑一扣；在靠近外围两行的钢筋交点最好按十字花扣绑扎；在按一面顺扣绑扎的区段内，绑扣的方向应根据具体情况交错地变换；对于面积较大的网片，可适当地用一些直钢筋作斜向拉结加固。双向板应满扎。
（4）控制平板中钢筋的混凝土保护层。检查保护层砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当调整垫块数量。保护层垫块应与底筋绑扎牢固。对于竖立钢筋，可采用埋有铁丝的垫块或塑料垫块，绑（卡）在钢筋骨架外侧。
（5）控制箍筋间距。可以按图纸要求的间距，从梁的中心线向两端画线。特别注意梁第一个箍筋要距支座50mm设，柱第一道箍筋设在距基础面以上50mm。
4结语
总之，伴随着我国建筑行业的不断发展，建筑的形式越来越多样，人们对建筑的要求也越来越高，因此，越来越多的建筑行业设计师都开始创新与研发更适合我国实际情况的施工技术，尤其是钢筋混凝土技术对保障建筑物的质量和建筑物结构的荷载力都十分重要，所以一定要加强对建筑施工混凝土技术的研究力度，保障建筑施工的混凝土技术符合我国建筑行业的需求。另一方面，我国建筑行业还应该加强对钢筋混凝土施工技术人员的培养，建立一支钢筋混凝土施工的专业队伍，为建筑工程的钢筋混凝土施工提供保障，提升我国建筑行业的施工质量，保障我国建筑行业的健康发展，进一步推动国民经济的发展，促进和谐社会的建设。
参考文献：
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[3]俞兴民．严格过程控制确保钢筋工程施工质量[J]．建设科技，2012（7）
论文作者:王春山
论文发表刊物:《建筑建材装饰》2016年2月第4期
论文发表时间:2016/11/21
标签：钢筋论文; 垫块论文; 保护层论文; 构件论文; 质量论文; 尤其是论文; 直径论文; 《建筑建材装饰》2016年2月第4期论文;