1前言
随着我国经济的迅速发展，大型综合商业区、大型公共建筑越来越多，对工程施工的质量要求更高，其中地下室地坪的施工质量控制是整个施工过程的重点和难点之一。特别底层的地坪施工，筏板施工时，会因原材料、振捣、养护、后浇带处理不到位等原因产生少量裂缝，出现渗水，建筑面层施工完成后，会通过伸缩缝、建筑面层裂缝向表面渗水，很难维修。
合肥绿地中央广场工程大面积地坪施工，经过不断探索、研究、创新，采用级配砂石防渗层与钢筋混凝土面层组合的地库地坪施工工法，利用级配砂石和PVC管对筏板渗水进行疏导，排入排水沟，有效的阻止了向地库地坪表面渗水。
2工法特点
2.1采用本工法施工,通过预埋的PVC管和级配砂石将地坪下筏板渗水向排水沟中有序疏导，可以有效避免筏板渗水向地坪表面渗水。
2.2采用本工法施工，避免传统钢筋混凝土地坪渗水时，难以找到渗漏点、维修困难的问题，保证了施工质量，有效地解决了地下室渗水问题。
2.3采用本施工工法大大降低了地坪的材料成本。
3适应范围
适用于建筑面层设计厚度不小于20cm的最底层地下室（筏板）地坪结构，尤适用于大面积地坪施工。
4工艺原理
绿地中央广场东地块项目，原设计最底层（与筏板接触）地坪做法为C20细石混凝土面层随捣随光，最厚处27.5cm，1%的坡道坡向排水沟，内配6@150钢筋网片，级配砂石防渗层与钢筋混凝土面层组合的施工工法是将原设计钢筋混凝土地库地坪分为级配砂石和钢筋混凝土两层进行施工，具体做法修改为：15.5cm厚级配砂石防渗层（1%坡道坡向排水沟，压实）+12cm厚C20细石混凝土面层随捣随光，内配6@150钢筋网片，级配砂石作为底层，钢筋混凝土层作为面层，该做法相比原设计做法，没有更改面层的总厚度，且将部分细石混凝土改为级配砂石，从成本上看，节约成本。另外，在靠近排水沟侧壁位置的级配砂石层中埋入50cm长的PVC管，PVC管沿着排水沟的间距约为100cm，通过PVC管将砂石中的水汇聚流入排水沟中，且埋设在级配砂石层的表面位置，以防止排水沟的积水的回流。这些PVC管上按照间距20cm在管壁上开孔，并用过滤纱布将PVC管孔包裹，以防止沙粒随地下水流入管内造成堵塞，在级配砂石层施工完毕后，在其上表面覆盖两层薄膜，起到将地下渗水与上方钢筋混凝土隔离开和混凝土浇筑时水泥浆液渗透到级配砂石中的双重作用，最后绑扎钢筋网片，进行上层混凝土地坪的浇筑、养护和切缝。
5施工工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程(图5.1)
5.2操作要点
5.2.1级配砂石防渗层的施工
级配砂石施工时必须要平整压实，防止因空鼓不平对上层钢筋混凝土施工质量产生不利影响。另外，为了更好的起到对地下渗水的疏导作用，砂石层铺设时采取找坡的方式（坡度约为1%）由中间向两边排水沟进行放坡，且石子最薄处应控制在8cm以上，防止因后期的PVC位置过低造成反水现象。为了保证级配砂石的平整度和压实度，采用小型反铲挖掘机配合人工找坡压实，测量人员通过激光扫平仪进行标高控制，初整平后，利用反铲挖掘机反复行走进行复压，复压过程挖掘机应缓慢行驶，并做到轮迹重叠，在房间、排水沟、墙边、柱边等薄弱位置，挖掘机无法进行压实的部位，采用小型夯实机械进行夯实。
5.2.2在级配砂石垫层中按照网格状埋入PVC管
PVC管埋设在靠近级配砂石表层部位，出水口均应通向排水沟或集水井。另外，在PVC管开孔部位应用过滤纱布包裹好，防止沙粒流入造成PVC管堵塞和级配砂石层松动。
5.2.3在砂石垫层上方覆盖薄膜
薄膜覆盖最关键的部位在其搭接处，应确保每个相邻薄膜交接处均应有搭接，且搭接宽度应不小于10cm。薄膜起到了将地下渗水与上方钢筋混凝土隔离开的作用，也防止了混凝土浇筑时砂浆流入下层级配砂石中造成堵塞，使得砂石中的水分无法顺利进行流通。
5.2.4绑扎钢筋网片
钢筋施工之前，要对钢筋原材料送检试验，合格后方可使用。因面层非结构受力层，钢筋网片的主要作用是防裂，因此钢筋网片在绑扎时要设置垫块，以保证钢筋网片在混凝土面层的中上部为宜，钢筋间距及搭接长度等均应严格按照设计及规范要求施工，钢筋绑扎完成自检合格后，报监理单位、建设单位验收，合格后方可浇筑混凝土。浇筑过程中要安排专人负责照看钢筋，保证钢筋的位置的正确。
5.2.5地坪混凝土浇筑
混凝土浇筑之前，排水沟两侧模板采用20#槽钢安装固定，槽钢安装应顺直、牢固、平整,按照排水沟的宽度安装好角钢，角钢采用钢筋与筏板连接固定，角钢顶标高采用激光仪控制。在柱四周、墙边预埋2cm厚海绵条（预留伸缩缝，防止裂缝的产生），混凝土浇筑时应做好混凝土的振捣，确保不漏振和过振，并在浇筑完毕后终凝前进行抹平收光，钢筋绑扎完成，按照厚度做好灰饼，间距不大于3米，灰饼做好后随钢筋经验收合格后方可浇筑混凝土，采用激光扫平仪结合带线的方法控制混凝土浇筑面的平整度和标高。为了防止振动棒对薄膜造成破坏，振捣采用平板振动器进行振捣。
图5.1施工流程图
5.2.6地坪混凝土养护、切缝
混凝土浇筑完毕后12小时内应根据不同季节及时采取适宜的养护措施对其进行充分养护，夏季高温时，采取洒水方式养护，冬季时，采用覆盖保温方式养护。混凝土的切缝，根据昼夜温差的大小，合理选用切缝的方式，如温差小于10摄氏度，切缝的最长时间不得超过24小时，采用硬切缝的方式，切缝深度为1/4~1/5混凝土面层厚度，如温差在10~15摄氏度，采用软硬结合切缝，厚度不应小于6cm，不足者应补切到1/3混凝土面层厚度，如温差大于15摄氏度，采用软切缝，抗压强度等级为1~1.5MPa，人可行走时切缝，软切缝不宜超过6小时，软切缝深度应大于等于6cm。
5.2.6混凝土伸缩缝的灌缝
养护期满后，剔除在柱边、墙边预埋的海绵条，将缝清理干净，采用防水油膏嵌缝，嵌缝施工前，应检查防水油膏的出场合格证和检测报告，合格后方可施工。灌封胶必须搅拌均匀，且搅拌时没有气泡混入，灌缝前裂缝保持干燥，使用专用的注胶器注入灌缝油膏，采用低压的灌胶压力，不适用高压灌胶。灌缝结束后要进行检查，不合格需要补注。
6质量控制
6.1工程质量控制标准
《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010
6.2质量保证措施
6.2.1建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任。
6.2.2建立由公司宏观控制，项目经理领导，项目工程师策划、组织实施，专业技术人员检查和监控的管理系统，形成从项目到各作业班组的质量管理网络。
6.2.3严格按工序质量控制程序进行施工，确保施工质量。实行样板引路的思想，以样板为标准指导施工。
6.2.4级配砂石层施工时，反铲挖掘机应在级配砂石层上反复碾压确保直至将级配砂石平整压实为止，在排水沟、柱边、墙边等位置要采用小型夯实机械进行夯实。
6.2.5钢筋网片按照设计及规范要求绑扎完毕后需经相关单位验收并合格后方可进行混凝土浇筑，钢筋要严格控制钢筋网片在混凝土面层中的位置；
6.2.6混凝土施工时应有管理人员及监理人员全程监督，已确保混凝土浇筑质量，并在浇筑完毕后做好覆盖和养护、切缝、灌缝工作。
论文作者:杨勇,黄帅
论文发表刊物:《基层建设》2019年第14期
论文发表时间:2019/7/26
标签：砂石论文; 地坪论文; 混凝土论文; 排水沟论文; 面层论文; 钢筋论文; 钢筋混凝土论文; 《基层建设》2019年第14期论文;