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摘要：我国经济的大力发展给我国工业电气自动化发展提供了一个良好的环境。各种计算机技术的出现也给各种工业电气自动化仪器仪表的发展提供了一个良好的发展机会，但同时也给工业电气自动化仪器仪表带来了挑战。因此，企业应该对工业化电气自动化仪器仪表进行深入的研究，以此达到强化企业控制工业自动化设备的控制能力，保证企业生产效率的大幅度提升。本文进一步分析了工业电气自动化仪器仪表控制，以供同仁参考借鉴。
关键词：工业电气；自动化仪器；仪表控制
一、工业自动化仪表的发展现状
随我国着计算机技术、数字处理技术、网络通信技术、超导技术等新技术发展推动了工业自动化仪表的发展，工业自动化仪表是用来获取、变换、存储、传输、处理与分析信息，并且能够根据处理的结果对工业生产过程实行控制。工业自动化仪表主要有分析仪表、测温仪表、记录仪表、执行和控制仪表等几大类。工业自动化仪表目前正朝着智能化，虚拟化，网络化，数字化的方向发展。工业自动化仪表的发展与发展现状，随着低碳经济和节能减排成为国家长期的发展战略，新能源如核电、风电等领域对工业自动化仪表提出了更高的要求，在我国用户还缺乏使用仪表的经验，现场总线与智能仪表之间配合应用还较少。我国工业自动化仪表还处于开发初期。我国自动化仪表起步晚，基础差，与国外产品相比还存在很大的差距。我国的工业自动化仪表产品在市场竞争中压力很大，其结构性矛盾待解决。我国的工业自动化仪表的研发过程中缺乏创新意识，从国外引进的技术也不能进行积极消化转化为自身技术。我国对这些行业在政策上没有给予相应的扶持政策。一些大型企业由于已经形成习惯用进口的系统不轻易使用国产系统。国家对装备相关政策的调整，工业自动化发生了很大变化。工业自动化仪表在装备制造领域也发生了新的变化。我国目前在测温仪表，显示仪表，传统流量仪表以及测压仪表等常用仪表方面已经掌握了核心技术，并且部分产品已经出口，但是其技术含量还相对较低，高端技术还不成熟，相应的产品生产还需要进口或依靠外资进行生产。
二、工业自动化仪器仪表的相关技术
2.1传感技术
传感技术作为信息技术三大支柱之一，其对企业的生产系统具有非常重要的监督作用，其也是衡量我国信息化程度的重要标识。企业的工业生产系统要想达到生产设备仪器自动化的目的，强化仪表的控制能力，就必须要及时获取生产设备中的相关信息作为输出数据，而传感技术能为此提供扎实的技术支持。
2.2人机界面操作技术
工业仪表的控制离不开人机界面操作技术。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因为，要想实现工业仪表的有效控制，工业设备就必要要拥有一个完善、合理的人机操作界面。也只有科学、合理的人机操作界面才能视线操作人员与设备之间的和谐统一，确保工业电气系统的正常运行。为了使操作人员的操作更加简便，设计人员应该要尽量减少人机操作界面的复杂性，提高人类对设备的操控能力。
2.3系统集成化技术
目前很多工业自动化电气设备都会包含需求分析、通信、物理层配置以及应用层策略执行这四大基本功能，这些集成系统技术的功能在仪器仪表设备上的体现较为明显，测量系统的特性和控制效果直接影响到系统集成化技术对生产系统的积极作用程度，直接决定了工业生产系统中仪器仪表的自动化水平。
2.4智能化技术
智能技术主要是通过计算机技术来实现的，以此达到对电气设备的智能控制，并将测控系统中的工具进行最优化，最终达到仪器仪表控制效果佳的目的。目前，信息技术与工业化技术的融合已经成为了我国工业产业发展的趋势。
三、加强工业电气自动化仪器仪表控制能力的措施
3.1 加强对控制自动化仪器仪表的重视
目前我国虽然在工业生产当中使用自动化仪器仪表比较广泛，但是无论是生产企业还是加工工厂都将注意力全部集中在仪器仪表的使用上，而对仪器仪表的控制管理上缺乏应有的重视，特别是企业将大部分的资金都投放在购买和安装仪器仪表上，而在漫长的使用过程当中仪器仪表难免出现各种各样的故障，同样需要一定的资金进行维修和管理，因此各大生产企业和加工工厂需要为移动化仪器仪表的管控投入一定的资金和人力，保障仪器仪表能够更好地服务于生产加工。
3.2加强技术应用
工业电气自动化仪器仪表要提高对嵌入式技术手段和网络技术手段的重视程度，并对技术进行深入的研究和分析，从而进一步提高应用价值。嵌入式技术主要体现在工业电气的响应系统中，对系统功能进行量化处理，实现工业生产各环节功能的合理设计，有效解决生产进程中问题，同时，还可以结合系统的芯片设计，完善网络连接，通过嵌入式技术做好相应的功能准备和寿命计算。此外，网络技术的应用则主要是对各种信息数据进行接收和传输，涉及通信和网络两方面的内容，通过该技术与嵌入式技术的有效配合，可以更好地实现对生产系统的有效控制，进一步提高生产效益。
3.3提升操作人员的专业素质
对工业电气自动化仪器仪表的控制需要依赖于专业的操作人员，所以操作人员的综合素质对于工业电气自动化仪器仪表的控制也有着非常重要的影响，因此对于这些仪器仪表的操作人员来说，首先必须掌握专业的控制理论，同时还应该具备较强的实践能力。在生产加工活动开始之前，操作人员应该对这些仪器仪表进行细致的检查，确保其不存在任何故障或者问题，才能够让其投入使用，而且在工作结束之后，操作人员还应该及时地将这些仪器仪表的显示数据或者是运行状态进行记录。而为了进一步地提高操作人员的综合素质，企业应当对其进行有效的培训，在操作人员上岗之前应该对其进行培训，同时在其上岗之后，还应该鼓励其多了解前沿的知识和技术，并且将这些先进的理念和技术应用到生产实践之中。同时操作人员还应该深入地学习工业电气自动化仪器仪表检修知识，定期地对于工厂内的仪器仪表加以检查，一旦发现存在故障的仪器仪表，要及时地对其进行维修和更换，从而使得生产活动能够得以有效的开展。而这一切都离不开操作人员，所以提高操作人员的综合素质是加强对于工业电气自动化仪器仪表控制的一个有效措施。
四、自动化仪器表应用的发展趋势
4.1控制网络
现阶段，网络技术依然是社会发展的主要方向，而自动化仪表发展的主要方向也应该顺应时代的大潮流，向着网络控测与网络仪表的方向发展，实现高速度、简安装和调试的复杂性、扩展无线功能以及发展网络技术。
4.2无线通信技术与仪器表控制技术的整合
在信息时代，无线通信技术科技发展的主流力量，通过将这种技术与自动化仪器仪表自动化进行结合，为自动化仪器仪表提供了强大的技术支持，加快电气仪器仪表自动化、智能化的实现。
4.3全局信息和全生命周期信息的整合
自动化仪表控制实现项目全局信息与全生命周期信息的整合是提升自动化仪器仪表间可相互操作技能的重要保障措施，工业电气自动化仪器仪表控制技术的发展也应该契合时代发展的趋势，积极进行这方面的研究和发展。
结束语：
作为现代先进科学技术方面的核心领域，依靠最先进的科学建立起来的电气自动化工程控制系统在社会经济的快速发展中起着不可替代的作用，它引领着现代化工业的前进方向，在工业生产中，电气自动化控制系统能够在减少劳动力成本和强度上起到很好的效果，并且能够增强传输信息的有效性和实时性、提高检测精确度，同时，电气自动化控制系统能够降低安全事故发生的概率，保证生产的安全。
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论文作者:张立娜,李刚
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/8
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