摘要：近年来，我国社会主义经济发展迅速与科学技术得到不断进步，电气自动化控制水平得到有效的提升，但是相比发达国家，我国的自动化控制水平还比较落后。PLC在电气自动化控制当中的应用，能够有效提升电气自动化控制水平，由此可见PLC在电气自动化控制当中具有十分重要的作用。本文主要首先阐述了PLC的工作原理，紧接着对PLC在电气自动化控制当中得应用优点加以分析，最后深入分析了PLC在电气自动化控制当中的应用，其主要目的是为了促进我国电气自动化控制水平的提升，从而有助于促进我国电气自动化行业的进一步发展。
关键词：PLC控制技术；电气自动化；过程控制；应用
所谓的PLC，主要是指由通信模块、功能模块以及存储器等组成的汇编程序，并以汇编程序为基础的一种先进控制器，能够按照用户要求，对程序进行数字控制，同时在软件控制系统的基础上，通过扫描各个输入点数据并发送至输出点。由此可见，PLC在电气自动化控制当中的应用能够弥补传统电气自动化控制系统当中的诸多缺点。现如今，社会诸多领域当中加强了电气自动化控制的应用，由于PLC的应用提升了自动化水平，极大提高了工作效率，为企业节省了大量的人力、物力以及财力，有助于促进企业经济效益的提高。鉴于此，本文深入分析PLC在电气自动化控制当中的应用具有重要的现实意义。
1.PLC工作原理
可编程逻辑控制系统具体工作流程主要分为三大部分，分别是数据采集、数据计算以及数据输出。具体而言，系统首先需要根据已经编写完成的程序，对数据采集过程加以规范，同时需要将采集到的相关数据，通过电气元器件通过存储在系统内部，值得注意的是需要确保采集数据的完整性与可靠性，在完成数据采集与存储之后，紧接着需要进行具体扫描与读取工作，将采集到的数据进行整合，将其转化成映像单元的形式，待到上述工作全部完成之后，便会自动进入主体程序的计算执行部分[1]。
一旦系统完成了用户设定的数据采集工作，将会执行下一步操作。可编程逻辑系统在此过程中，主要的运行方式为顺序控制方法，通常情况下为由上至下对主体进行整体扫描。但是在扫描过程中，一旦遇到了不规则图形或者是梯形等问题时，将会进行相关计算，并且改变扫描方向，转变成从左向右进行扫描，最后将依据未处理器进行计算得出参数，将更新寄存器的相关存储单元数据，并修改变化的电路参数[2]。通过模拟或者是数字输出方式，对电气设备控制参数加以相应的修改，从而实现了电气设备的自动化。
2、PLC的优点
PLC在的优点，总结起来，主要包括五个方面的内容，现对其进行一一介绍，（1）体积小，集成化程度高，由于可编程逻辑控制系统是以微电子技术与自动控制技术为基础，通过设定特定的程序发展而来，为此具有高度集成化的优点，将其应用在机械设备当中，能够满足诸多小体积控制系统的需求，有助于机械设备的智能自动化控制的实现。（2）可操作性强，可编程逻辑控制系统的编程设计虽然较为简单，但是该系统具备诸多功能，可以满足不同客户的诸多需求，能够在各种电器自动化工程当中得到有效应用。（3）便于操作，可编程逻辑控制主要是采用简单的外设接口，同时编程语言相比而言，也十分简单，相关程序开发人员能够直接阅读，并且修改代码，从而在实际应用过程中，能够避免重新开发系统，直接采用改变控制方案就可以实现自动化控制。此外，可编程逻辑控制系统本身具有错误识别分析功能，一旦系统在运行过程中，出现错误，能够及时对整体系统的软硬件进行全面排查，可以减少用户维护系统的成本。（4）应用范围广，现如今的可编程逻辑控制系统主要采用的是各种模块化的智能单元，从而能够在实际应用当中，能够根据环境与技术需求，选择合适的模块实现不同的功能，从而有助于完成不同技术要求的自动控制任务。（5）稳定性高，可编程逻辑控制系统在生产过程中，其主要采用的是高度集成化的电路设计，同时配有电源保护模块、稳压模块等，并且在软件系统当中，具有滤波等程序，最后在封装时，采用了密封与防震外壳处理，从而有效增强了其稳定性[3]。
3、PLC在电气自动化控制当中的实际应用分析
3.1在顺序控制当中的应用
现如今，顺序控制在众多企业当中得到了广泛的应用，诸如火力发电厂在除渣系统与除灰系统当中均用到了顺序控制。就以输煤系统当中的顺序控制应用加以具体分析，众所周知，输煤自动控制系统对生产效率的高低具有决定性的影响。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为此，要想切实有效提升生产效率，就需要具有一个良好的输煤自动控制系统。传统继电器电路控制系统，难以对能源进行有效利用，出现了大量的资源耗费，将PLC应用输煤控制系统当中，就可以避免出现资源的浪费。在当前的输煤控制系统主要是采用分层式的网络结构，工作人员只需要在控制室内监控输煤系统的运行，就可以完成生产工作，不仅仅极大减少了工作人员的数量，还有效提升了生产的稳定性与工作效率，促进了企业的经济效益的提升[4]。
3.2在开关量控制当中的应用
在传统的电气控制系统当中，其主要采用的是电磁式继电器，在电气自动化控制系统当中的应用，存在着一定的安全隐患，其主要原因在于相比现阶段采用的电子系统，采用了较多的电磁元件，造成焊接点过多，导致稳定性较差。此外，一旦出现了问题，维修人员难以在较短时间内对电磁元件进行故障排除，造成企业生产无法正常进行。PLC在开关量控制当中的应用，其主要是将定义的虚拟继电器代替机械继电器，如此一来，可以避免焊接点过多问题，同时可以减少反应时间，就可以及时对用户的要求及时作出反应加以有效控制，避免了元件的磨损，同时具有较高的可靠性。此外，一旦出现了问题，维修人员可以快速查明问题原因，采取有效解决措施，有助于确保企业的生产效率。
3.3在数控系统当中的应用
目前，在工业控制行业当中，根据不同的控制方式对控制系统加以区分，主要有连续控制系统、直线控制系统与点位控制系统。在上述系统当中，点位控制系统从控制方案角度加以区分，主要分为单片机控制与全功能控制，相对而言，单片机控制方法的控制方案开发难度极高，并且极易造成资源的浪费，从而在数控当中难以得到广泛的应用，但是将PLC应用在数控系统当中，便能有效避免上述问题，同时能够确保数控系统控制的准确度的提高。
3.4在中央空调当中的应用
传统的继电器电路当中，主要通过编辑或者是数字加以控制，造成在设计过程中，工作人员需要考虑诸多因素，并且需要保持高度的警惕性，一旦出现问题，将会具有大量的维护工作。但是将PLC应用中央空调当中，就能够改善上述缺点，其主要是PLC具有故障自查功能，能更减少维修人员必要的数据分析与处理工作，同时有助于减少故障发生几率，无形中维护了系统。
3.5PLC送水泵站当中的应用
PLC应用在送水泵站当中，其主要目的是对主要送水泵运行情况进行有效地监控。但是在实际设计过程中，为了确保水质生产指标检测效果得到有效地提升，就需要将相关的仪器仪表如PH计、流量计以及压力变送器等设置于管线中。与此同时，在水泵机组设计方面，需要注重电气配件、变频器等应用，有助于机组变频调速控制。值得注意的是变频器需要接收来自水管网处的压力信号，同时需要将接受的信号与标准的压力参数进行对比分析，便可得到相应的调节参数，从而针对上述参数数据，对水泵转速实施有效控制，确保系统供水量能够得到有效调节。此时，PLC的应用，其主要是应用在标准压力的设定以及监控数据的设计方面。值得注意的是自来水厂管网投入使用时间较长，一旦设定的压力较低，将会出现水压过低情况，但在较高的压力情况下，极易出现爆管问题。为此，就需要不同需求，通过上位机程序能够自动向PLC发出相应的指令，PLC便可以此为依据做好压力标准值的设定。
4、结语
综上所述，PLC在电气自动化控制当中的应用，具有诸多优点，能够促使电气自动化控制水平得到质的提升，改善了相关控制技术难题，能够适应各类环境与技术水平的需求，
促使企业的经济效益最大化目标得以实现，这对我国电气行业的进一步发展具有积极作用。因此，在电气自动化控制中，需对PLC的应用充分重视。
参考文献：
[1]赵林强，梁保朋. PLC技术在电气设备自动化控制中的应用[J].电子技术与软件工程，2017，14：146.
[2]徐凯.PLC在电气自动化控制中的应用价值[J].山东工业技术，2015，06：189.
[3]冯一淼.PLC在电气自动化控制中的应用探讨[J].电子技术与软件工程，2015，12：162.
[4]苏鹏.PLC在电气自动化控制中的应用[J].产业与科技论坛，2015，12：62-63.
论文作者:萧洪均
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/11
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