大庆油田有限责任公司第九采油厂龙虎泡采油作业区
摘要：抽油机电机皮带是连接抽油机电机和减速箱的重要组件，是油田生产消耗最为常见的物资，一部分是由于运转造成磨损而更换消耗的，一部分是由于皮带被人为破坏造成的。皮带丢失会影响抽油机井运转时率，进而影响作业区的产量。为缓解皮带丢失问题，增加油井运转时间，降低生产操作成本。因此，开展抽油机井电机皮带防盗保护装置的研究。本文介绍了抽油机井电机皮带防盗保护装置的研制，以及投入生产实际的应用效果。
关键词：抽油机;防盗保护;皮带
一、前言
游梁式抽油机是油田开采的主要设备，借助皮带传动把电机的高速旋转运动变为驴头的上下往复运动，从而带动抽油泵将原油抽吸到地面。皮带在抽油机的运转过程中承受的载荷较大，最易发生疲劳断裂；抽油机皮带经常被人为破坏，影响抽油机井运转时率，进而影响作业区的产量。另外，由于电机小皮带轮是高速旋转部位，在没有采取防护措施的情况下，存在严重的安全隐患。
二、问题分析
(1)皮带磨损主要由传动时受的摩擦力所致。在一定条件下，摩擦力有一定的极限值，如果工作阻力超过极限值，皮带就在轮面上打滑，不能正常工作。
(2)大小皮带轮未保持“四点一线”，皮带轮错位导致皮带扭曲而产生的附加应力，进而容易磨损。
(3)皮带与电机转轮未有防盗保护装置，普通人员只需一根撬棍，就可以轻松的将皮带拆卸带走。
(4)电机小皮带轮是高速旋转部位，没有采取防护措施的情况下，存在严重的安全隐患。
三、应对措施
(1)维持适当的中心距。皮带传动的中心距不宜过大，否则将由于载荷变化引起皮带的窜动。中心距也不宜过小，因为中心距小则皮带短，在一定速度下，单位时间内的应力变化次数愈多，则皮带的疲劳损坏加快。
(2)大小皮带轮应保持“四点一线”。在抽油机保养过程中经常检查皮带轮，必要时应进行调整，以防止由于皮带轮的错位导致皮带扭曲而产生的附加应力，减小皮带的疲劳磨损。
(3)设计合理的皮带保护罩。在电机小皮带轮与减速箱大皮带轮周围加装护罩，上部材料用薄铁皮、不锈钢等轻质的材料连接而成，不仅可以防晒防水、还可起到防盗作用。
(4)电机轮和电机轮外侧的皮带增加防护装置，有效阻止撬棍等工具放入电机轮与皮带间隙处。
四、现场应用
抽油机皮带防盗保护装置采用分体式设计，如图1所示。主要分为两部分，靠近抽油机电机侧为固定端，通过四个固定螺丝，与抽油机电机底座相连接。远离抽油机电机，即外侧为活动端，用于遮挡抽油机电机转轮，通过卡扣和钻眼插入的方式与固定端连接，并在连杆末端留有锁孔，可上锁到达防盗目的。
图1 皮带防盗保护装置示意图
在维修更换皮带时只需将活动端拆卸，操作轻巧便捷，节省停井时间。可移动式设计解决了在更换皮带轮时需要拆卸护罩等问题，大大缩短了操作量，节省了操作时间。在现场的安装情况，如图2所示。
图2 皮带防护装置现场应用情况
五、应用前景分析
(1)通过抽油机皮带护罩的应用情况来看, 它的可移动式设计大大减少了各种维护操作的工作量, 可以有效降低了职工劳动强度减少了由此造成的停抽时间, 有效增加了油井的开抽时率, 降低维护保养对油井产量的。
(2)抽油机调冲次时常采用更换电机轮的直径来实现的, 由于皮带轮和电机轮的中心距发生了改变, 该皮带护罩的搭扣式设计可自由进行前后调节, 很好的解决了这一难题。
(3)采用该皮带护罩后, 有效地延长了皮带的使用寿命。从应用情况统计分析可知, 平均可延长使用寿命半年以上, 年单井节约成本近3 000元, 若进行更大范围地推广应用, 该装置带来的经济效益则相当可观。
(4)丢失一条皮带按280元计算，一个小队管线100口油井，按20％的丢失率和皮带3个月使用寿命计算，平均每年可省成本2.24万元。
(5)该装置降低了员工劳动强度，提高了工作效率，排除了安全、盗窃隐患，延长了设备使用寿命。
六、结束语
目前,大庆油田所管辖的油井绝大部分属于游梁式抽油机, 在日常运转过程中皮带作为易损部件, 需要采油工人定期进行维护、更换；在外围油田皮带经常被人为破坏。采用该抽油机皮带防护罩后, 可以有效地保护皮带, 延长其使用周期，防止皮带丢失，给油井的生产带来一定经济效益。
论文作者:李旭庆
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/5/9
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