关键词：提机；基本原理；结构分析；故障分析；有效措施
引言：斗式提升机，就是斗提机，可以做到垂直或者倾斜角较大的一种输送物料的机械设备，具有高运输量、运行稳定、故障率较低、使用年限较长等突出优点，被各个行业青睐，备受关注，在输送机械设备中使用率较高的一种。目前斗式提升机的输送高度一般可达 40 m 以上，最大输送高度可达 80 m。本文就现阶段我国使用斗提机的基本概况和常见故障深入研究，以及应对策略，有效提高提升机的工作效率和降低机械设备的故障率。
一、斗提机的主要特征
（1）基本工作原理。首先散体物料从机械设备最底部的集料仓开始进入，开始启动减速机，然后驱动滚筒转动，主要就是根据摩擦的原理，利用转动的滚筒带动机械河北的牵引构件，畚斗是钉在牵引构件上的，从最底部的料仓中开始舀起物料，最后被链条输送到斗提机的最上方，滚筒向下翻转，进行卸料，将物料倾倒入卸料槽由出料口卸出，畚斗始终是跟着构件滚动，重复循环。卸料槽一般为封闭的环境，可以有效控制物料溢出，环保、高效的作用。
图一：斗提机示意图
（2）主要有以下几点优势：第一点无效功率较小，畚斗密集型布置循环操作，可以实现物料不回料或者是出现挖料的现象，使得无用功率减少。第二点就是提升范围广。斗提机对外界环境要求很低，特别是对物料的属性更是没啥要求，但是一般粉状、小颗粒状物料是不可以的，磨琢性较大的物料是可以操作的。整个机械设备都在封闭空间内容，对周边环境不会造成污染。第三点运行稳定。先进的设计原理和加工方法，保证了整机运行的可靠性，无故障时间控制在两万小时，提升高度高，运行平稳，具有一定的上升空间。第四点就是机械设备使用年限长，斗提机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
二、斗提机常见故障分析
（1）料斗带打滑。主要有以下原因：当叵料斗带张力不够，会使得料斗带与头轮之间的摩擦力减小，使得料斗带出现打滑现象。如果发现此类情况，可以立马停止机械设备，调节张紧装置。如果调节完毕，料斗带还未处于完全张紧的状态，有可能是张紧装置出现行程短，需要仔细观察调节，或者提升机运送物料质量过大时，增大阻力距，最终导致物料带打滑，有可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，需要关闭机械设备，仔细排查。在一个原因就是料斗带与转动轮之间的太光滑，使得摩擦力变小，导致料斗带打滑。或者头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。
（2）尾部积料严重。尾部积料是最易见的故障，产生尾部积料的主要原因：一下子入料过多，使得入料不均匀，出现“堵料”的现象。②实际操作的运输量大于机械设备额定运输量，长时间运行会导致积料严重。③斗提机由于出厂设计不合理，出现卸料不均匀，长时间运行会使得尾部积料。
（3）液力耦合器出现故障。液力耦合器是斗提机非常重要的零件部分，它一般在电动机与减速机中间，它其实就是一种软启动联轴器，但是它是依靠液压传动，既能起到保护电动机和减速机，又能达到传递扭矩。在实际操作，液力耦合器的常见故障是：不达标的充油量、液力油不符合标准，斗提机超载，造成液力耦合器油温过高，从而熔化行成堵塞，出现漏油现象，最后使得电动机与减速机都停止。
（4）斗提机振动和噪音较大。一般五年以上的机械设备，才会出现抖动现象，并且运行噪音增大，斗提机产生振动或噪音过大的原因有如下几种：①斗提机的设计精度不高，倾斜角度差，使机械整体行成不协调，逐渐造成震动。②畚斗脱落，如果在机械设备运行中脱落会出现卡机的情形，出现整体震动。③畚斗和皮带连接螺栓部分脱落，使得畚斗的轴线和斗提机竖直轴线不在一条直线上，出现侧向力，严重会出现偏载，从而产生振动，并伴随着较大的噪音。④由于设备长时间使用，整体运行部均匀，使得整体震动，产生噪音。
三、斗提机故障的有效措施
（1）针对料斗带打滑的问题，首先打开料斗带接头，将张紧位置调节到最大位置，将各个环节都衔接好，使得料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后机械设备运行过程中处于完全张紧的状态。
（2）针对斗提机尾部积料的问题，有效解决方案就是控制斗提机的最大输送量，是的运送物料速度均匀，不会出现堵料的情况；若是斗提机输送量达不到使用要求，那就需要更换机械设备来满足要求；或者根据输送的质量，设计出合理的运行速度，同时合理设计卸料口的位置和形状，保证物料不堆积，可以有效解决斗提机积料的现象。
（3）针对液力耦合器的常见故障，有效的解决方案，首先，液力耦合器的充油量达标，发现漏油现象，及时处理，同时适时检测液力油，及时发现液力油的情况，变质需要要及时更换。在斗提机正常运转时，严禁超载，因为超载运行机械设备，会使得高速运转的驱动液力耦合器，最后造成液压油温度过高，出现液力油的漏油现象，液力耦合器断开连接。因此，严禁超载可以有效避免液力耦合器的故障。
（4）对于斗提机产生振动和噪音的故障，可以从以下几个方面予以解决：在安装时，利用先进的设备进行实时监控，使斗提机的安装精度达到规定的要求，使斗提机的头轮和尾轮的平行度达到规定的范围，并且使整机的垂直度达到规定的要求；经常检查畚斗运行情况，及时发现脱落的畚斗，及时修理或更换，使之不会产生侧向力，以影响设备的正常使用；当输送链条过于松动时，可以缩短链条长度，或者更换链条，以保证链条的松紧度；若是皮带由于受力产生塑性延长变形时，可以采取重新做皮带接头的方法来缩短皮带，保证皮带的松紧度。经过上述改动，就可以保证斗提机在运行时不致振动，甚至噪音。
结束语：
综上所述，斗提机在日常运行中会有出现很多的问题，但是工作人员精确掌握机械设备的工作概况及机械设备的操作，就可以有效避免故障的发生和出现故障的原因，根据实际情况，针对故障选择解决方案，可以一直保持斗提机的运行状态，保证机械设备的安全运行，对设备的利用率有效提高，有效降低设备的故障率。加快我国经济发展，促进我国机械设备的生产发展。
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论文作者:刘鹏
论文发表刊物:《科技新时代》2018年3期
论文发表时间:2018/6/6
标签：料斗论文; 物料论文; 机械设备论文; 畚斗论文; 耦合器论文; 卸料论文; 液力论文; 《科技新时代》2018年3期论文;