摘要：本文通过国家对建筑产业化的政策推进，介绍了装配式建筑的特点及装配式建筑构件实现信息化管理的趋势。
关键词：建筑产业化；装配式建筑构件；信息化管理
装配式建筑规划自2015年以来相继出台,2015年末发布《工业化建筑评价标准》，决定2016年全国全面推广装配式建筑,并取得突破性进展;2015年11月14日住建部出台《建筑产业现代化发展纲要》计划到2020年装配式建筑占新建建筑的比例20%以上，到2025年装配式建筑占新建筑的比例50%以上;2016年2月22日国务院出台《关于大力发展装配式建筑的指导意见》要求要因地制宜发展装配式混凝土结构、钢结构和现代木结构等装配式建筑，力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到30%;2016年3月5日政府工作报告提出要大力发展钢结构和装配式建筑，提高建筑工程标准和质量;2016年7月5日住建部出台《住房城乡建设部2016年科学技术项目计划装配式建筑科技示范项目名单》并公布了2016年科学技术项目建设装配式建筑科技示范项目名单;2016年9月14日国务院召开国务院常务会议，提出要大力发展装配式建筑推动产业结构调整升级;2016年9月27日国务院出台《国务院办公厅关于大力发展装配式建筑的指导意见》，对大力发展装配式建筑和钢结构重点区域、未来装配式建筑占比新建筑目标、重点发展城市进行了明确。
装配式建筑是指把建筑需要的墙体、叠合板等预制构件，在企业车间按标准生产好，将预制件在施工现场装配，主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量,环境污染小等。而对于生产装配式建筑构件的企业而言，如何快速有效地对所生产的构件进行管理是值得研究的课题，利用信息技术（二维码、内置芯片植入等）可以有效的提高构件的管理质量。
现以应用较为广泛的预制混凝土结构构件为例介绍其生产、储存及管理。
一、预制装配式混凝土结构构件的分类
预制装配式混凝土结构是以预制的混凝土构件（即PC构件）为主要构件，经工厂预制，现场进行装配连接，并在结合部分现浇混凝土而成的结构。预制混凝土构件主要包括：外墙板（内墙板）、外挂板、PCF板、叠合梁、叠合板、阳台、空调板、楼梯、预制柱、飘窗板等。
二、预制装配式混凝土结构建造的特点
1.大量的建筑部件，如外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等都由车间生产加工完成，集中式的生产降低了工程成本，同时也更利于质量控制。
2.工厂生产出来的建筑部件运到现场进行组装，减少了模板工程和人工工作量，加快了施工速度，这对于降低工程造价意义重大。
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3.装配式施工将整个建筑由一个项目变成一件产品。构件越标准，生产效率越高，成本就越低，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价远非传统的建造方式可比。
4.不同于传统建筑那样必须先做完主体才能进行装饰装修，装配式建筑可以将各预制部件的装饰装修部位完成后再进行组装，实现了装饰装修工程与主体工程的同步，减少了建造过程，降低了工程造价。
5.装配式建筑的建筑材料选择更加灵活，各种节能环保材料如轻钢以及木质板材的运用，使得装配式建筑更加符合绿色建筑的概念。
三、预制装配式混凝土构件的存储及运输
国内的预制混凝土构件的主要储存方式有车间内专用储存架或平层叠放，室外专用储存架、平层叠放或散放。预制构件应按型号、质量等级、品种、生产日期分别存放。构件在运输至施工现场时要清查构件的型号、质量和数量，有无加盖合格印和出厂合格证书等。预制混凝土构件如果在存储、运输、吊装等环节发生损坏、等将会很难补修,如果出现构件种类运输错误，将需重新调换，既耽误工期又造成经济损失。因此，大型预制混凝土构件的存储管理与物流组织非常重要。
四、装配式建筑构件管理的趋势
如何对预制构件进行全寿命周期管理，实现对其实时定位、追踪和监控，及时获取构件基本状态、使用情况、位置方位等信息，并进行信息处理，成为实现住宅产业化的关键。
在传统装配式构件储存与运输过程中，常用的管理方式是台账等落后的管理方式。随着公共信息平台的开发和信息整合技术的发展，信息化技术已开始普遍应用于企业管理中，而二维码和植入芯片等技术应用于预制构件的存储流通环节，将彻底改变传统的供应链管理模式，极大地提高预制企业运行效率，达到预制构件精细化管理目标。
混凝土预制构件运输过程是将在工厂生产的构件运送到施工现场进行安装和拼接的过程。预制构件运输过程应包括装车、运输、卸车和堆放四个环节,这一阶段的管理内容涉及更多的是物流管理方面。由于预制构件是一种较为特殊的产品，需要专业的装卸队伍进行装卸，所以其运输、堆放、吊装通常由构件供应商完成。
构件运送到施工现场后需要暂时堆放在堆场，在这一阶段需要对构件的日常养护、监控和定位，堆放顺序应严格按照施工安装顺序。构件到达堆场后需要掌握构件的基本信息，随时检查储存状态。登记构件的具体堆放位置，保证在需要进行安装时能够准确、快速找到目标构件。而信息化技术的应用能很好的解决以上问题。
信息化技术不仅能够实现构件实时定位，还能对构件安装进度和质量进行监控。由于每个构件在安装时都会同时携带与其对应的技术文件和标签（存储在芯片中或二维码），安装工程师可依据技术文件和标签中的信息，将构件与安装施工图一一对应，标签包括构件编号、连接工程项目编号、连接工程技术标准等基本信息。
五、结束语
混凝土预制构件是装配式住宅的基本元素，贯穿于整条住宅建设供应链，要大力发展装配式住宅，实现住宅工业化，对构件全寿命周期管理至关重要。将信息技术应用到预制构件管理中，有助于实现对预制构件生产、存储、运输、堆放、安装进度质量等管理内容的实时监控，提高施工效率，缩减建造工期，降低全寿命周期管理成本。总之，信息化技术应用于预制构件的精细化管理，必将推动我国住宅产业化的发展。
论文作者:周仲景,郑翔宇,逄少华,马媛
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第27期
论文发表时间:2018/12/29
标签：构件论文; 建筑论文; 预制构件论文; 混凝土论文; 叠合论文; 质量论文; 国务院论文; 《建筑学研究前沿》2018年第27期论文;