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摘要：国家经济的快速发展离不开交通的进步，因此，公路建设一直以来备受国家重视，公路建设的施工质量、工艺、技术也成了工程行业备受关注的话题。混凝土路面的一系列优点被广泛认可。例如：混凝土的抗压性能好、强度高、耐久性好，使用寿命长等。在现阶段中，为了延长混凝土路面的使用寿命，发挥其良好的使用性能，施工技术及质量要严格把关。本文作者主要就水泥混凝土路面的施工技术、质量问题进行探究。
关键词：公路；混凝土路面施工技术；应用
前言
在国家经济迅猛发展的今天，工程建设起着关键性的作用。公路工程建设离不开国家的支持与重视，通过长期的实践得知，水泥混凝土具备抗压性能好、强度高、日常修理费用少等诸多优良优点。但是，水泥混凝土的施工技术还是存在着不足，水泥混凝土路面还存在质量通病，路面容易出现沉降或裂缝等质量问题，这些问题大大缩短了混凝土路面的使用寿命。因此，我们要针对这些病害采取有效的措施，提升施工技术水平，加强施工质量的控制。
1.水泥混凝土路面施工技术的应用
1.1水泥混凝土路面施工拌和环节
水泥混凝土拌和的质量直接影响混凝土的内在质量。在施工过程中混凝土的拌和至关重要，不能马虎，要保证质量过关就需要提升混凝土拌和站操作人员的专业技术。根据工程的规模选择合适的混凝土原材料以及拌和应用到的水泥混凝土拌和站。采用水泥混凝土拌和站既方便又能缩短施工时间。水泥混凝土拌和站计量器具要定期检查。水泥混凝土的主要成分由水泥、碎石、砂、外掺剂、接缝填缝料和水组成，因此，水泥混凝土的使用要严格按照施工生产配合比准确称量。施工当天的温差变化也会影响水泥混凝土的凝固状态，及时观察天气变化情况，掌握好拌和时间，保证水泥混凝土的拌和质量。
1.2水泥混凝土施工运输环节
水泥混凝土运输环节是混凝土施工的中心环节。需要对拌和好的水泥混凝土运输到现场进行浇筑。首先，原材料的运输，运输到拌和站之后必须要分料仓储存；其次，拌和好的水泥混凝土具有良好的黏聚性，运输过程中要确保混凝土不发生离析、漏浆和严重渗水等坍落度损失过多的现象，运输时要用最快的速度在水泥混凝土初凝之前运输到工地并及时的完成浇筑。
1.3水泥混凝土路面摊铺环节
水泥混凝土路面的摊铺在施工中技术要求较高。为了提高混凝土路面摊铺的质量，混凝土路面摊铺应使用滑模摊铺机来摊铺，这样能最大限度的提高混凝土路面的平整度。为了保证工程的质量，对参与施工的工作人员进行施工技术交底培训，施工前要对各种计量仪器、设备进行调试、标定。布料前应清扫、洒水湿润基层，滑模摊铺水泥混凝土路面，必须有专人指挥车辆均匀卸料。滑模摊铺时，机前的最高料位不得高于滑模摊铺机前松方控制板顶面，料位的正常高度，在螺旋布料器叶片最高的以下，亦不得缺料。布料应与摊铺速度相协调。
1.4水泥混凝土路面振捣环节
混凝土拌和料布料长度大于10m时，开始振捣作业。密排振捣棒组间歇插入振实时，每次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不大于500mm，振捣时间为15-30s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度控制在4m/min以内。排式振捣机匀速缓慢、连续不间断地振捣行进。其作业速度以拌和物表面不露粗集料，液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准。振捣时应进行人工处理找平，注意检查模板，如发生下沉、变形或松动等现象，及时的处理纠正。振捣完成后应采用3~5m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不少于两遍。也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不迟于下表规定的铺筑完毕允许最长时间。最后作拉毛、切缝处理。
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1.5水泥混凝土路面养护环节
近年来，根据混凝土路面的使用情况来看，病害发生比较多。道路养护是城市管理的重要环节，道路养护质量的优劣，直接影响道路的使用年限与交通安全。所以，道路的养护管理是为了更好地保障我们出行的安全。目前，为了防止路面没有及时养护而出现病害的现象我们采取以下措施：路面铺筑完成后立即进行养生，采用喷洒养生剂同时并盖薄膜保湿的方式养生。养生时间根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不小于设计的80%，并特别注重前7d的保湿养生。一般养生天数为14~21d，低温天不少于21d。混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，面板达到设计弯拉强度后再开放交通。因此，我们要制定合理的路面养护方案，定期检查。
2.公路工程水泥混凝土路面主要破坏类型与原因
从调查来看，我国水泥混凝土路面存在很多病害问题，水泥混凝土路面破环最普遍的病害为沉降、断裂、错台、裂缝、露骨等。施工中选用原材料的优劣、施工工艺选用的不合适等也会直接影响路面面板的质量和寿命，还有一些原因是交通量增大，超载现象极为严重，超重量型交通车辆的增多直接导致混凝土面板产生疲劳断裂及各种因素导致的断裂。因此，设计、施工、以及完工后期的养护我们要严格控制，施工质量直接关系到路面的结构安全和使用年限。
3.公路工程水泥混凝土路面施工质量控制
3.1水泥混凝土路面的平整度质量控制
路面平整度是反映工程质量最直观的一项指标，它的优劣直接影响行车速度、舒适和安全。因此，加强在施工过程中对平整度的质量控制，抓好路面施工质量，能提高工程的经济效益。水泥混凝土路面一般采用三辊轴整平机控制路面的平整度。三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为20~30m，振捣机振实与三辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15min。三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别2~3遍。最佳滚压遍数应经过试铺确定。在三辊轴整平机作业时，应有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时，应使用混凝土找补。滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为止。严格控制路面平整度是保证混凝土路面质量的重中之重。
3.2水泥混凝土路面接缝质量控制
水泥混凝土施工应严格按照设计要求和施工规范进行施工，处理好接缝工作。水泥混凝土路面按缝分为纵向和横向两大类。纵缝又可分为纵向缩缝和纵向施工缝，横缝又可分为横向缩缝、胀缝、横向施工缝。施工应严格按设计和施工规范进行施工，处理好接缝的工作。对分幅摊铺的路面先摊铺的混凝土板横缩缝已断开的部位作为标记，在后摊铺的路面上对齐已断开的横缩缝提前软切缝混凝土终凝后，人可行走后，进行软切缝施工，在没有完成软切缝的情况下才进行硬切缝，尽量采用软切缝。灌缝前先清除接缝中砂石杂质、泥浆等，再用压力大于0.5的高压水车的风炮机的压缩风枪彻底清除接缝中杂物。在已确保缝壁及内部清洁、干燥下用采用橡胶沥青灌缝。确保水泥混凝土路面面板接缝的质量。
3.3水泥混凝土路面养护措施
混凝土路面的养护工艺也较为重要。要定期的检查路面，如果发现路面破损要及时修补，下雨天或下雪积雪严重要加强清除积雪，避免融雪或积水水分渗入基层，还要做好边沟的清理疏通以及路面排水等工作。
4.结论
我国的公路建设越来越被国家重视，它掌控着国民的经济命脉，水泥混凝土路面的质量直接影响到路面工程的使用质量和使用年限以及使用价值的充分发挥。按照科学的管理方法对施工进行管理，保证水泥混凝土路面的施工质量，促进公路工程建设事业的创新与发展。
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论文作者:孙晓波
论文发表刊物:《基层建设》2016年25期9月上
论文发表时间:2016/12/12
标签：混凝土论文; 路面论文; 水泥论文; 辊轴论文; 作业论文; 施工技术论文; 质量论文; 《基层建设》2016年25期9月上论文;