混凝土配合比施工过程中质量控制措施论文_张昌军

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摘要:本篇文章首先对混凝土配合材料要求进行阐述,从管理模式、技术要求、施工管理等多个方面,对保证混凝土质量的前提依据进行解析,并以此为依据,提出混凝土配合比施工过程中质量控制措施。

关键词:混凝土;配合比施工;质量控制

在当前建筑工程施工过程中,混凝土作为一种普遍的施工材料,在当前建筑工程中应用较为广泛。在工程项目中,混凝土配合比将会给工程施工质量带来直接影响,混凝土配合比质量管理成为了当前混凝土施工的重要因素。要想保证混凝土施工质量,需要做好混凝土配合比施工过程质量控制工作,结合实际情况,保证混凝土配合比的合理性和规范性,把混凝土耐久性当作核心要素,结合工程实际情况,适当添加活性矿物,提升混凝土强度和性能,从而保证混凝土施工质量安全。

一、混凝土配合材料要求

(一)水泥

在进行混凝土施工时,需要应用大量水泥。通常情况下,在水泥材料选择过程中,一般以硅酸盐水泥或者普通硅酸盐水泥为主。有耐硫酸盐腐蚀要求的水泥,则需要采用抗硫酸盐硅酸盐水泥材料。

(二)骨料

通常情况下,骨料主要分为细骨料和粗骨料两种。其中,细骨料则是采用级配合、质地均匀的粗河沙,也可以使用人工砂,慎重使用风化山砂及淡化海砂[1]。在不具备冲洗的环境下不得采用海砂。粗骨料则需要应用级配合理、粒型均匀的碎石,也可以应用碎卵石,不得应用砂岩碎石。

(三)外加剂

在进行外加剂选择过程中,需要使用减水率强、塌落度损失低以及可以提升混凝土耐久性的产品。外加剂和水泥之间具备一定的相容性。

(四)水

通常情况下,混凝土拌合水的PH值不应低于6.5。在选择拌合水的过程中,不可应用海水且应注意其氯离子含量,硫酸根,碱含量是否超标。

二、保证混凝土质量的前提依据

(一)管理模式

在进行混凝土施工过程中,需要根据施工要求,做好施工工序管理工作,并优化管理方式,实现对混凝土配合比施工过程质量的把控。

(二)技术要求

在工程施工中,需要应用诸多施工设备,例如混凝土搅拌机。在选择搅拌机过程中,应该保障其具有电子自动计量、计量偏差调整以及自动保存等功能,保证计量结果的精准性。在选择粉料罐时,数量不得低于5个,且骨料料斗数量大于5个。

(三)施工管理

在混凝土施工过程中,要想实现对混凝土施工质量的把控,需要从材料质量控制、计量控制、混凝土搅拌、混凝土运输、混凝土浇筑等方面进行,科学设定强度标准差,保证工程效率和质量。

(四)生产场地

需要配置充足的施工材料存放场所,精心管理,便于工程项目各个施工材料保存和应用,减少不必要材料应用和管理问题出现[2]。

(五)材料质量

结合混凝土工程自身特点,混凝土各个组分相互约束和作用,一个材料质量好坏,不但会给材料用量带来影响,同时也会影响其他材料的用量。特别是外掺料或者外加剂用量的调整,将会给混凝土自身性能造成直接影响。

三、混凝土配合比施工过程中质量控制措施

(一)水泥

在进行水泥材料选择过程中,需要保证水泥水化热平稳释放,一旦水泥出现水化热集中释放现象,必将会使得混凝土内部温度升高,如果没有采取对应的处理对策,将会造成混凝土开裂现象出现,影响工程整体施工质量。因此,在选择水泥过程中,需要做好水泥细度、安定性、强度、标准稠度用水量、凝结时间、密度等常规指标及碱含量、氯离子含量等有害指标的检测工作,满足工程施工要求之后才能应用,且应注意水泥与外加剂的适应性,同时应注意水泥的存贮,不得受潮。在混凝土配合比应用水泥过程中,大部分以普通硅盐酸水泥为主。水泥示意图见图1:

图1 水泥示意图

(二)骨料

混凝土配合比中的骨料主要划分成粗骨料和细骨料两种。其中粗骨料主要以碎石为主,碎石配比将会给混凝土配合比带来直接诶影响。通常情况下,碎石配合比直径不得超过25mm ,这样级配的碎石连续性比较强,对混凝土强度有着较大影响。因此,在进行碎石质量检测过程中,需要保证随之酸碱性以及针片状等均要满足混凝土配合比施工要求。针对不满足要求的,则将会给混凝土整体强度带来影响,因此不得在工程中应用。针对碎石母材的岩性,也需要做好检测工作[3]。防止实体混凝土浇筑中使用具有碱活性的骨料。对于细骨料而言,一般选择中砂,也就是需要对砂子的细度、含泥量、石粉含量、亚甲蓝、碱含量等指标进行监测,对于含泥量比较高的砂子将无法运用到混凝土施工中,如果只有这种砂石,则需要进行清洗,直到满足工程要求之后才能应用。在进行混凝土配合比中粗骨料以及细骨料质量控制过程中,需要根据配合比要求进行碎石粒径选择,不可在混凝土教主过程中发生粒径下不去的状况,使得混凝土出现质量问题。骨料示意图见图2:

图2 骨料示意图

(三)粉煤灰

在进行混凝土配合比中所应用的掺合料中,一般以粉煤灰为主,通常对选用的粉煤灰需进行质量检测,对于不满足工程应用要求的粉煤灰将禁止运用在工程中。当前混凝土配合比中的粉煤灰一般采用电厂废料,这时需要对其产地以及等级等加以检测,这对不合格的产品严禁应用。由于粉煤灰的作用在于提升混凝土可塑性,粉煤灰应用价值能够取代部分水泥参量,在某种程度上能够降低混凝土水化热,对混凝土表面出现的开裂现象起到了良好的抑制效果。在进行粉煤灰检测过程中,需要对粉煤灰细度情况进行检测,在检测合格之后,还要进行试拌试验,明确配合比,采用优质粉煤灰对混凝土和易性有明显的改善作用。劣质粉煤灰对混凝土工作性能不但不能改善作用还会损害其工作性能及强度。只有加强粉煤灰质量的把控,才能将粉煤灰作用在混凝土中充分发挥,有效的提升混凝土和易性。在进行混凝土施工过程中,需要结合实际情况,做好粉煤灰质量控制工作,加强配合比粉煤灰检测,从而确保粉煤灰质量安全。

(四)外加剂

外加剂选择对混凝土施工质量有着直接影响。在进行外加剂选择过程中,需要对外加剂生产厂行家以及类型进行核查,确保其满足混凝土配合比要求。通常情况下,外加剂一般涉及了减水剂以及防冻剂等。在减水剂中,当前广泛应用的在于聚羧酸减水剂,外加剂应用量应该通过检测来明确,外加剂在混凝土配合比中起到的作用不容小视。在混凝土配合比中,外加剂起到的作用在于减水[4]。由于水泥和水结合之后将会形成大量的水化热反应,而通过应用外加剂, 能够有效的减少水化热峰值,让混凝土实体温度裂缝发生几率减少,保证混凝土整体质量。在此过程中,需要做好外加剂与拌合用水及水泥适应性检测,只有在与拌合用水及水泥适应性满足工程要求,才能应用外加剂。

四、结束语

总而言之,在进行混凝土施工过程中,混凝土配合比质量将会给混凝土施工质量及强度带来直接影响。因此,为了保证混凝土施工安全,在进行施工过程中,需要做好混凝土配合比材料把控工作,定期进行质量检测,确保材料质量满足工程施工要求,加强混凝土质量管理,减少不必要问题出现,从而保证混凝土整体施工质量安全。

参考文献:

[1]唐建文. 试论连续配筋混凝土配合比的设计方法及施工技术[J]. 四川水泥,2018(04):68+73.

[2]刘晓. 高性能混凝土配合比设计及施工技术研究[J]. 华东公路,2018(03):67-69.

[3]孙榜燕. 水泥混凝土配合比施工质量控制[J]. 低碳世界,2018(09):225-226.

[4]李彦昌. 高层泵送顶升施工钢管混凝土配合比设计与应用[J]. 混凝土与水泥制品,2018(11):86-92.

论文作者:张昌军

论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期

论文发表时间:2019/6/27

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