摘要：我国经济发展迅速，并且建筑行业也发展迅速，并且带动土木工程。而混凝土作为土木工程的基础材料，同时也是应用最广泛的材料之一。这让我们不得思考混凝土施工质量问题，并对此加以重视。本文从混凝土结构的定义与特征出发，在分析了混凝土结构施工中常见问题的基础上，提出了优化混凝土结构施工技术建议。
关键词：土木工程 混凝土结构 施工技术
作为土木工程建筑施工中的重要材料，混凝土结构的施工还存在一定问题，而这也成为了人们不断努力对其研究的因素。提高混凝土施工技术便是为推动混凝土结构的优化发展打好基础，也是保证混凝土结构质量及工程建设质量的重要基础。
一、混凝土结构的定义与特征
1.1混凝土结构的定义
所谓的混凝土结构其实就是指采用砂石、水泥、水等材料，再加上其他辅材制作而成的结构。根据材料使用的不同，可以将混凝土结构划分钢筋混凝土结构、钢管混凝土结构、素混凝土结构、型钢混凝土结构以及预应力混凝土结构等几类。由于混凝土结构时多种材料共同支撑的人工复合材料，加之其本身承载受力的特点，若是长期受到外界环境的侵蚀，将会造成磨损、裂缝、溶蚀等问题的出现。
1.2混凝土结构的特征
当前，混凝土结构以其优点的特性被广泛应用与各类建筑工程项目中，作为现代建筑行业运用十分广泛的材料之一，其拥有自身独特的特征。一是制作工序简单，对技术要求较低，容易操作。二是制作原材料十分丰富，基本为基础性材料，且原材料价格低廉，性价比高。三是耐火性、耐久性强，耐运输。四是具有较强的适应能力，抗震、抗风暴性能强。五是使用方便，浇灌整体性好，具有良好的可模性。六是较为环保，可充分利用煤泥、矿渣等工业废料。
二、混凝土结构施工中常见的问题
2.1混凝土浇筑问题
在土木工程混凝土施工技术之中混凝土浇筑是一个问题集中出现的方面，集体表现为以下三个常见的典型问题。第一：由于散热不均匀所导致的裂缝问题，当前虽然通过砂浆浇筑的办法可以在一定程度上解决该问题，但是还需要研究出来更好的对策；第二：拆模过早也会导致混凝土压得不实，进而导致混凝土的质量有所损失，最终会导致各种安全隐患的出现；第三：振捣不足的问题也是最常见的，在混凝土的浇筑过程中，需要有足够时间保证的振捣，否则则会导致水泥浆和钢筋都得不到完全的结合，混凝土工程的质量就没有办法得到保证，从而出现各种漏洞影响工程的安全质量。
2.2施工材料的问题
在施工时沙子和石子等施工材料是必须要用的，在石子的选用过程中，表面越光滑的材料，越不能使混凝土与石子很好的粘连，所以在施工过程中要选择表面空洞比较多的石料，这样可以最大程度的保证石子与混凝土有效的粘连；在沙子的选用中，混凝土的强度过低大多是因为沙子含土过多的原因。
2.3混凝土材料及配制方法不合格
2.3.1水泥强度的因素
要想使混凝土的质量得到真正有效地保证，首要条件就是得提高混凝土结构自身的强度。通常来说，混凝土结构的轻度与其使用的水泥强度成正，比如在水灰比强度相等的前提下，使用高标号水泥配制而成的混凝土就要比采用低标号水泥配制而成的高。故而，在进行实际施工时，要根据工程设计和工程外部环境选择恰当的水泥标号，在具体选择时也要优选选择水泥进行配置，进而确保混凝土的结构质量。
2.3.2水灰比的因素
单从水灰必的角度来看，混凝土结构的强度其水灰比成正比。这就要求在配制混凝土结构时要严格遵照设计标准和结构施工要求进行水灰比设计，以确保混凝土结构的施工质量。在水灰比的选择中，水泥的选择又是关键环节，因此也要按照设计需求合理选择水泥，做好水灰比的配制工作。
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2.3.3其它因素
其它因素主要包括以下几点。一是砂石骨料。在配制时，要对较粗的骨料石子进行重点检查，一旦发现质地、级配、颗粒含量等与工程需求不符的要予以剔除。通常采用1-3cm的碎石最佳。对细骨料砂来说，除了要重点检查其质地、级配外，还要对的其含泥量、细度模数、有害物质含量等进行检查。其中含泥量最好不超过3%，细度模数最好控制在3.7-1.6范围内，有害物质含量最好不超过2%。二是外加剂的使用。在使用外加剂时，应当现在实验室进行试配和试验检验工作，以确保能外加剂的使用能满足混凝土结构的施工要求，对于失效的外加剂一律不得运用到结构施工中。
三、混凝土结构施工技术的优化
3.1混凝土配制技术
在实际工程建设中，除了混凝土搅拌站会提供大部分商品混凝土外，部分混凝土还需要通过现场搅拌的方式来提供。在现场配制混凝土，对其配合比的要求十分严格，如必须得选择同商品混凝土的想通品种，相同标号的水泥以及相同质量的砂石和外加剂，也就是说必须得保证其与商品混凝土配合比的一致。同时，为了保证配制工程的稳定性与连续性，在配制前还得先检查搅拌现场搅拌设备的具体情况。在正式配制时，要严格遵照既定温度控制标准下的试配混凝土，在此过程中也可选用碱含量在0.6%以下的水泥、B种低碱活性集料、低碱外加剂、矿粉掺合料，但是在试配时，试配人员必须要重点检查混凝土的碱集料的具体反应情况，并最终根据混凝土配合比、强度、碱含量的评估报告来计算配制时所需的砂石、水泥、水、外加剂的实际含量。
3.2混凝土浇筑、振捣技术
在进行混凝土浇筑时，首先得检查施工设备的实际情况，如输送泵是否能正常工作，泵管是否通畅，料斗、卡具是否能正常使用，同时还需建立一套应急备用计划，以应对设备出现故障。其次，在检查完设备后，还要检查搅拌站、现场泵送混凝土的质量，严厉禁止使用不合理混凝土的行为，并将入模的温度尽可能控制在5-10℃间，并最终根据正常工序完成混凝土的连续浇筑，以提高浇筑的集中水平。最后，如果浇筑时发现有的浇筑部位存在泌水现象，就要利用预留于底板周围的泄水孔及时将多余的水份排除，进而避免粗骨料下沉及收缩裂缝问题的出现。
在振捣时，必须要按照浇筑时的先后顺序依次均匀排列，并采用快插慢拨额频率进行振捣。每次移动的距离，应当尽可能控制在振捣棒作用半径的1.5倍内，每个振捣点的间距也要保持在450mm以内。在振捣时，不不能触碰到模板、预埋件或钢筋等部件。
3.3混凝土养护技术
在混凝土浇筑完成后，就进入到了养护阶段。在养护阶段，混凝土的抗拉强度水平会逐渐提升，而其自约束应力则会逐渐降低，此时，为了使混凝土具备较强的抗裂能力，就需要通过控制混凝土内外温差、减缓其降温速度的方式。具体可以采取以下措施：一是在混凝土表面铺设塑料布、胶合板等保温隔温材料，并检查保温层拆除时间点控制情况，当混凝土强度达标后，要使混凝土内外温差降到20℃以内才能进行，若温差大于20℃，则需采用覆盖的方式使其缓慢降温，以此避免混凝土因降温速度过快而造成的收缩裂缝。二是在混凝土完成了初凝后，必须每天定时对其进行洒水处理，比如普通硅酸盐水泥的混凝土养护期限为 7天左右， 如果养护不周则易使混凝土表面出现裂缝。
结束语
通过上文分析可以看出，混凝土结构施工在整个土木工程建筑中有着重要的位置。因此，要想保证整个土木工程建筑的质量，首当其冲要先使混凝土结构施工的质量得到有效保障。只有建立一个完善的施工程序、监管制度和体系，并及时对工程施工中出现的新问题进行及时解决与反馈，才能不断提升施工技术，从而建造优质且高效的工程项目。
参考文献
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作者简介
姓名: 胡景，单位：广西鲁威建筑工程有限公司，身份证号码：452426198108290036。
论文作者:胡景
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/10
标签：混凝土论文; 混凝土结构论文; 土木工程论文; 水灰比论文; 水泥论文; 施工技术论文; 质量论文; 《基层建设》2017年第23期论文;