摘要：近年来，电厂汽轮机检修过程的精细化管理问题得到了业内的广泛关注，研究其相关课题有着重要意义。本文首先对相关内容做了概述，分析了汽轮机检修前的准备工作以及汽轮机检修时的过程管理，并结合相关实践经验，分别从多个角度与方面就汽轮机检修后的试运行及工作整理展开了研究，阐述了个人对此的几点看法与认识，望有助于相关工作的实践。
关键词：电厂汽轮机；检修；精细化；管理
1前言
作为电厂汽轮机检修过程中的一项重要方面，对其精细化管理的探讨占据着极为关键的地位。该项课题的研究，将会更好地提升对检修精细化管理的分析与掌控力度，从而通过合理化的措施与途径，进一步优化电厂汽轮机检修工作的最终整体效果。
2概述
随着电力体制改革的深入进行，我国的电力工业已经开始向超大容量机组的趋势发展，虽然大部分并网的大型汽轮机组也能保证正常运行的需要，但由于设计及工艺、质量检验等原因还存在着较多的问题，因此在实际运行中，汽轮机事故还是经常性的发生，严重影响了机组的正常运行，对电厂的正常运转造成极大的影响。
汽轮机作为电厂的重要设备之一，其稳定的运行维护是保证电厂机组正常运转及安全运营的关键，如果运行中汽轮机出现故障，又不能在第一时间内得到有效的维护和修理，那么整个机组就无法正常运行，给电厂造成严重的损失，甚至造成设备的损坏或是人员的伤亡。汽轮机作为发电厂主要的发电设备，对其进行维护和检修是电厂最重要的一项工作，因此为了提高汽轮机运行的可靠性，电厂只有不断的提升技术人员的维护和检修的技术，并做好汽轮机维护和检修技术人员的培训工作，从而保证汽轮机组的稳定运行，保证电厂经济效益的实现。
3汽轮机检修前的准备工作
3.1汽轮机检修前的运行工况数据采集
为了保证汽轮机的检修工作行之有效，需要在检修之前先将汽轮机按照常规工作模式运行一遍，从中采集相关数据，尤其要对汽轮机在运行中产生热能消耗以及振动频率进行具体分析，以最终分析出的数据结果为标准，来进行检修工作。此外还要注意的是在汽轮机运行过程中最为重要的环节便是轴瓦负荷分配，轴瓦负荷分配是汽轮机正常安全运行的保障，在长期高速的运转下，轴瓦负荷分配的机件及其容易出现磨损或者移位的问题，直接会导致轴心脱离的现象，因此在检修过程中对轴瓦负荷分配方面要着重进行。
3.2项目检修计划
在汽轮机检修过程中要根据不同的汽轮机运行情况、磨损程度、缺陷问题来区分检修力度，力度主要分为普通检修与特殊检修两种，为了检修更顺利的进行，电厂一般都有判断检修力度的标准，比如汽轮机多个出现同一类型故障和问题就使用普通检修，如果是以节能减掉减耗、提高运行效率为目的可以使用特殊检修。这样的检修区分十分有利于检修的精细化管理。
3.3检修措施的质量标准
在将检修计划确定下来后，可以将计划内部的所有工艺参数，实施步骤进行理论梳理，罗列出明确的检修注意事项，并对检测技术方面严格要求。以汽轮机的转子叶片更换为例，首先要确定一定时间停止汽轮机的转动，这个时间不能影响电厂的整体运行，其次，将转子从汽轮机上卸下后返厂维修后对转心的轴承按照程序进行检查。要采取相关的技术组织措施，包括转子中心孔封头的配合尺寸的确定，计算取封头的加热温度、加热速度和温升速度，在实际施工及时优化检修方法。同时在检修时做好检修记录，详细记录检修现场测量的参数、施工工艺等。在检修时还要编制现场设备布置图，详细描绘检修工作计划，包括发电机的增容改造、凝汽器的改造和端盖更换、调速区域规划等。编制设备布置图时还要考虑充分利用衔车，避免检修时出现桁车冲突问题，明确大件的承载区域，保证施工现场的操作方便。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
4汽轮机检修时的过程管理
汽轮机检修时，检修人员要在施工现场做好组织协调和技术支持，由于汽轮机检修时具有点多、面广、检修期长等特点，每一个设备的检修质量和进度都会对汽轮机本体检修产生重大影响，因此检修人员要把握好检修进度，基于检修计划合理优化检修工序，做好检修工作的精细化管理。严格核查检修作业区域隔离情况和异物控制工作，严控检修项目的安全、质量和工期进展，及时按照检修质量的技术标准进行验收。在检修过程中还要加强各技术部门之间的工作协调，明确发电机、汽轮机主油泵等部件的拆装时间和技术要求，避免返工等问题的发生而影响检修进度。桁车作为汽机房检修工作顺利进展的关键设备，检修施工时应统筹合理分配桁车的使用，保证检修工作顺利进展。在检修时还要科学地管理工器具，保证汽轮机的检修工作具有可控性。
在满足汽轮机实施检修的条件后，应及时进行汽轮机解体检查和相关参数测量，分析设备的技术状况，对存在的问题，根据检修方案及计划开展检修工作，检修过程必须详细准确记录检修技术参数和相关工况，重视施工检修中的不可复测参数的测量，如汽轮发电机组的转子轴系轴向检修前必须准确定位，用内径干分尺测量高压转子与推力瓦轴承箱体的轴向间隙值，以此作为高压转子的轴向永久性定位值和修正TSL轴向探头的调整值。
5汽轮机检修后的试运行及工作整理
汽轮机试运行时，对照检修备忘录恢复汽轮机润滑油系统，同时检查轴瓦回油量，避免轴瓦无油烧毁现象。同时详细检查盘车装置投运前的顶轴油压和投运后的盘车电机电流值，保障盘车的安全运行。在汽轮机启动时采集轴瓦的振动、瓦温、轴瓦油膜压力、顶轴压力等参数值，以及下TSI系统的轴向位移、胀差在CRT下所显示的数值，并检查试运行时是否存在漏汽、漏油、汽缸振动等问题。汽轮机检修后应进行全面系统的资料汇总，科学评价检修工作，总结检修过程中的施工技术和注意事项，提高汽轮机检修的精细化管理水平。
5.1汽轮机检修后的工作整理
汽轮机检修后，应全面、系统、分项进行总结，为下次检修提供技术资料及注意事项，并且也是对所检修的设备进行工作评价，以不断提高检修质量。
5.2检修技术报告
详细、真实地记录本次检修工作情况，做到图文并茂、数据齐全。记录包括检修中更换的备品配件、改型的配品备件、发现的问题、未处理的缺陷、注意事项、工序的优化、新的检修工艺、中心调整方案、汽轮机开机情况等内容。
5.3设备台账
检修记录、试验报告应进行整理保存，保证有纸质版和电子版，以备日后检修时进行资料查询及技术分析。
5.4检修记录卡、工作包的修编
汽轮机大修后，应尽早组织班组工作负责人以及技术水平较高的工作人员探讨检修记录卡、工作包内容，对不合理的或不适用的内容进行修改或补充。
通过汽轮机检修精细化管理，强化检修人员的工作思路，促使检修工作有序进行，在保证检修质量、进度、安全的同时，提高检修质量和检修效率，保障汽轮发电机组长期稳定运行。
6结束语
综上所述，加强对电厂汽轮机检修过程精细化管理的研究分析，对于其良好检修效果的取得有着十分重要的意义，因此在今后的电厂汽轮机检修过程中，应该加强对精细化管理关键环节与重点要素的重视程度，并注重其具体实施措施与方法的科学性。
参考文献：
[1] 赵瑞林.关于发电机组异常震动的分析[J].工业科技.2016（10）：60-62.
[2] 陈有利.发电机组常见故障检测与排除[J].电力信息.2017（01）：115-116.
[3] 徐卫东.汽轮机主轴承油温不稳的原因分析[J].中国设备工程.2016（09）：88-89.
[4] 王强.状态检修在汽轮机检修中的应用[J].现代制造技术与装备.2016（01）：110-111.
论文作者:黄金库
论文发表刊物:《电力设备》2017年第20期
论文发表时间:2017/11/20
标签：汽轮机论文; 电厂论文; 工作论文; 轴瓦论文; 精细化论文; 机组论文; 汽轮论文; 《电力设备》2017年第20期论文;