摘要：清水混凝土凭借自设优势，在很多建设工程中得到广泛应用。本文通过分析电厂工程清水混凝土表观质量的影响因素，给出针对性的表观工艺控制措施，推动电厂工程施工质量的提升。
关键词：电厂工程；清水混凝土；表观工艺
引言
因此，近年来关于如何提高混凝土表观质量的研究越来越多，特别是混凝土的表观气泡问题。随着原材料自然资源越来越紧缺，混凝土用原材料错综复杂，加上混凝土外加剂的快速发展，表观质量问题越来越严峻。清水混凝土是指以混凝土原浇筑表面或以透明保护剂做保护性处理的混凝土表面作为外表面，通过混凝土的本色和自身质感以及精心设计施工的外观质量来实现美观效果的现浇混凝土工程。
1电厂工程清水混凝土模板工程
1.1 模板设计
为了使混凝土结构的平整性和光滑性得到保证，取得理想的施工效果，模板结构尽量选择组合大钢模板，严格控制接缝数量，同时根据相关标准要求完成设计，使模板结构的强度和刚度得到有效保证，避免模板出现变形等，保证模板工作面的光洁度和平整度满足要求。
1.2 钢模板制作
钢模板的面板选择质量优良钢板材料，表面不存在有压痕、锈斑等，竖向连接保证平直性和密实性，连接边板不存在有碰伤和扭曲等情况将螺栓孔中心偏差控制在 0.3mm 以内，孔眼的制作严禁使用氧气切割。同时严格按照《钢结构质量评定标准》等进行验收和检测，保证模板结构强度、光洁度等满足要求。
1.3 模板表面处理和防锈
对模板进行校正和检查，合格后展开表明处理，并给予相应防锈措施。模板工作面进行除锈和磨光处理，同时在焊缝位置使用有非常强粘性汽车腻子刮平，抛光后使用浸柴油棉纱擦洗，使用棉纱将锈污、油污等清洗干净。面膜使用地板蜡抛光、除锈处理，地板蜡硬化后选择砂纸打磨，保证手感平滑，不存在波浪感，之后再次涂地板蜡，直至达到理想的镜面效果。模板和支撑结构还需要给予针对性的防锈处理措施，刷涂两遍防锈漆。
1.4 模板的安装
逐节将拼装模板吊装就位，吊装施工时需要明确吊点位置，避免面模被挂伤，或者模板出现变形。结合结构轴线和标高等对模板适当调整，之后固定。模板之间需要使用螺栓紧固，使模板整体性得到保证。模板支撑不能与脚手架以及作业平台连接，墩柱模板可设置拉杆螺栓等。
1.5 钢模涂刷脱模剂
为了方便拆模，在模板调整并固定后，还需要向模板内部刷涂脱模剂，为了保证成型后的模板表面颜色一致，选择无色变压油作为脱模剂，保证脱模剂刷涂均匀，表面不残留油渍。严禁使用废机油作为脱模剂。
1.6 模板保护
模板拆除后，需要对模板变形情况进行详细检查，当发现肋变存在有弯折、翘曲等情况，或者板面有脱焊、变形等情况时，需要对其矫正处理。在完成模板校正后，及时对其拼接处理，避免模板再次变形。
2电厂工程清水混凝土工程要点
混凝土颜色直接关系到整个混凝土构筑物的外观色差，清水混凝土施工技术在混凝土方面有着严格要求。桥梁具备有一定的观赏性，对混凝土构筑物外观色差要求高，因此，在混凝土工程中，必须要做好原材料配合比和规格选择，同时提高在混凝土生产工艺、运输和浇筑方面控制有效性。
2.1 混凝土原材料选择
首先，水泥的选择，选择同一厂家的优质水泥，先制作混凝土试件，观察其色泽、光滑度等。通过对比分析，选择优质的硅酸盐水泥。水泥需要具备良好的抗腐蚀性能，同时需要做好含水量的检测和控制，避免因为返碱影响外观。
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其次，粗骨料，粗骨料尽量选择花岗岩碎石，将骨料的粒径控制在 5 －25cm，同时做好骨料级配和粉尘含量的控制，结合石料场生产状况，选择二次级配，碎石进场验收时需要做好颜色变化的检查。
第三，细骨料，细骨料需要选择中粗砂，同时注意细骨料含泥量控制，严禁使用含泥量过多的粉细砂。
第四，外加剂，外加剂的选择需要有缓凝、早强、掺量少等特点，合理控制外加剂掺量，避免因为掺量过大导致有浮浆等情况出现，保证其外观色差不受影响。
2.3 混凝土浇筑
混凝土浇筑前需要将表面的各类杂物清理干净。混凝土振捣选择插入式振捣器，控制好振捣时间，当振捣棒周围出现浆液时，将振捣棒缓慢拔出。为了保证浇筑密实性，不出现气泡，还需要在底模外侧辅助附着式振动器，提高其密实性。梁体和墩柱混凝土浇筑过程中需要做好浇筑速度的孔子，值班人员需要做好模板变形情况的观察。浇筑完成后，还需要做好对混凝土的养护，架设棚罩，避免暴晒或者雨林，之后采取洒水养护措施，覆盖塑料膜，每天使用高压自来水冲洗 2 -3 次。养护施工不能选择易掉色麻袋等进行，避免混凝土表面被污染。在混凝土浇筑完成后 3d 后拆模，完成拆模后堵塞拉杆螺栓孔，做好封口表面处理。桥墩和桥梁在拆模时，严禁采取内撬拆模方式，脱膜后注意避免混凝土表面被模板擦伤。
3电厂工程清水混凝土的表观工艺控制
3.1 黑斑
3.1.1 水化不均衡黑斑
对于此种水化不均衡黑斑，应采取以下措施应对：
（1）更换脱模剂。对于竖向高度较大的结构，减小清水混凝土所产生压力较为困难，为此可更换对水分散性更好的水性脱模剂，以达到使压力泌水或重力泌水能够在模板与清水混凝土之间均匀分散，使清水混凝土水化黑斑减轻或消失。
（2）调整施工速度。在施工条件允许的情况下，可调整清水混凝土浇筑施工速度，在一定程度上减小清水混凝土内部压力，但应控制好施工节奏，以免使清水混凝土出现分层。
3.1.2 气候黑斑
在养护条件较差、气温波动较大的情况下，此种黑斑大面积出现在清水混凝土表面对于此种气候黑斑，应加强在低温季节对清水混凝土的养护，防止清水混凝土受冻，进而减小气候黑斑的产生。
3.2 白斑
不同于清水混凝土黑斑，清水混凝土白斑的存在对清水混凝土表观质量影响相对较小，但对于高质量的清水混凝土而言也应避免其出现。
3.2.1 显影白斑
清水混凝土拆模后，短时间内表面可能会出现白斑。此种白斑无规则分布于清水混凝土表面，但经过 1~3 d 时间后白斑会自动消失。针对此种白斑出现的原因，同时为了提高清水混凝土耐久性，应延长清水混凝土的拆模时间，特别在低温季节施工。同时应加强拆模后清水混凝土的养护，当出现白斑时，说明清水混凝土拆模过早、养护不良。
3.2.2 振捣白斑
清水混凝土拆模后，清水混凝土底面出现规则分布的白斑，且白斑尺寸相近，较长时间不会消失。此种白斑多出现在清水混凝土结构底面，而侧面偶尔会出现。基于此种白斑产生的原因，施工中在保证清水混凝土振捣质量的前提下，浇筑最底层清水混凝土时，应严格控制振捣棒的插入深度，防止接触底模情况的发生。
3.3 失水裂纹
清水混凝土拆模后，在清水混凝土上表面形成无规则的裂纹，且裂纹周围有颜色较浅浆体。
严格控制清水混凝土养护质量。清水混凝土养护时，宜在最内层设置具有一定透水透气性的土工布等材料，即起到保温、保湿的作用，又可使由混凝土内部迁移至混凝土上表面的水分排出。特别对于大体积清水混凝土，应根据试验，确定清水混凝土适宜的养护时间，应符合标准中混凝土内部与表面的温差、混凝土表面与外界的温差控制在一定范围内。同时，可采取二次抹面的施工工艺，消除早期裂纹。
结语
总之，清水混凝土质量通病及应对措施研究成果可以很好的指导清水混凝土的施工，有效预防和避免清水混凝土多种质量通病在工程施工中的发生，提高清水混凝土的施工质量。
参考文献
[1]崔鑫，夏文杰，王龙志，张海霞，李俞凛，张雪.清水混凝土配制与施工关键技术研究[J].新型建筑材料，2017，44（05）：67-71+76.
[2]王龙志，李宗才，崔鑫，路林海，王桂玲，窦青松，马万国，张海霞.清水混凝土表观质量评价方法研究[J].混凝土，2017（02）：95-97+102.
论文作者:车明飞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第28期
论文发表时间:2018/12/26
标签：混凝土论文; 模板论文; 表观论文; 白斑论文; 黑斑论文; 表面论文; 骨料论文; 《建筑学研究前沿》2018年第28期论文;