田雪
北京建工四建工程建设有限公司海南分公司 海南 海口 570100
摘要：钢筋混凝土结构影响着建筑的最终质量，最终影响到建筑使用人员的安全。而在最初建造的过程中，就需要选取合适的建筑原材料，按照建筑要求进行施工，选取合适的建筑地址进行施工，避免因为施工工人的不规范操作以及建筑设计的不合理而造成混凝土结构出现裂缝。而在建筑施工的过程中，如果发现了混凝土裂缝，要排查施工过程中存在的问题，及时发现，及时解决，及时调整建筑计划，使混凝土结构裂缝减少，以此来保证建筑施工的质量。
关键词：建筑工程；混凝土裂缝；治理建议
引言
为了把好建筑工程质量关，防止混凝土裂缝，建筑人员就必须明确温度、材料、工艺、养护等因素对混凝土建筑的影响，采取合理控制施工流程、控制浇筑温度、加强材料配比等手段，确保每一个施工环节都能满足建筑要求和国家标准。在施工过程中应多观察，通过科学分析总结施工时出现的问题，并制定合理解决方案，为建筑质量的提升提供有力保障。
1混凝土裂缝控制的目的
为了提升工程施工质量，必须做好混凝土裂缝的控制工作，避免由于内部张力而产生更大的裂缝问题。在工程实践中，如果任由裂缝扩展，就会提升裂缝中钢筋的裸露度，容易加快钢筋的腐蚀速度，不利于提升钢筋的使用寿命。受到施工条件、钢筋质量、混凝土性质等的影响，两者间可能出现分离问题，比如钢筋位移问题、结构应受力状况的改变问题。在混凝土内部结构中，如果关键受力点失去受应，会导致其他部分受力状况的过于集中，就容易出现混凝土破坏问题。在工程实践中，施工质量与建筑整体的安全性密切相关，通过对混凝土裂缝的控制，可以提高建筑使用的安全性及质量，为了达到这个目的，需要采取科学、合理的方法，进行混凝土裂缝各项影响因素的分析及时解决混凝土裂缝问题，提升工程运作的稳定性。
2混凝土建筑中常见的裂缝类型
2.1干缩裂缝
通常来讲，混凝土在完成浇筑后的一个星期以及养护结束后的一段时间，混凝土容易发生干缩裂缝。这主要是因为，水泥浆中的水分会随着时间的变化渐渐蒸发，进而造成干缩，这种干缩是一种必然状态，不可逆且不可避[1]。混凝土的表面及内部的水分蒸发程度不同，会导致其发生不同的变形，比如，混凝土表面受时间、温度、降水等条件的影响，水分的损失速度很快，变形程度也相对较大；而混凝土内部受外部条件的影响较小，水分不会发生太大变化，变形程度也相对较小。而混凝土发生干缩变形会产生拉应力，进而导致裂缝。尽管混凝土干缩是不可避的，但施工人员可以通过合理调配水灰比、外加剂用量以及集料性质等手段，最大限度减少干缩的发生。
2.2塑性收缩裂缝
塑性收缩是指混凝土在完成浇筑尚未凝结之前，由于表面失水过快而发生的收缩。这种收缩往往在大风或者干热的天气比较容易出现。塑性收缩造成的混凝土裂缝一般呈现出中间宽、两端窄的不连贯状态，且裂缝长短不一。水灰比、凝结时间、温湿度、风速等因素是造成混凝土塑性收缩裂缝的主要原因。
2.3温度裂缝
通常来讲，大体积混凝土表面更容易发生温度裂缝，此外，温差较大的地区也是温度裂缝的高发区域。混凝土完成浇筑后进入硬化阶段，在此过程中，水泥会发生水化产生大量水化热，致使混凝土的内部温度升高，甚至可达70℃以上。当拉应力超过混凝土所能承受的最大抗拉强度时，混凝土便会产生裂缝，这种现象多见于混凝土施工的中后期。
3建筑工程施工混凝土裂缝的治理对策
3.1严格把控原材料质量
提升混凝土原材料的质量需要对各类原材料的质量进行严格的控制和管理，从源头上避免低质量混凝土的出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对混凝土各类原材料进行质量把控，除了要重点针对建筑工程施工中所需的水泥进行严格的质检外，还要详细全面地检查施工过程中用到的各种辅助材料，因为各类辅助材料也在很大层面上影响着混凝土的质量。如果仅仅重视水泥的质量，而忽视了对砂石的筛选，最后搅拌而成的混凝土质量会受到很大影响，导致后期建筑施工过程中产生裂缝现象。
3.2优化混凝土的配合比
在混凝土的搅拌过程中，原材料的配置比例不同，混凝土的质量也会不同。经过科学的分析与总结得出，混凝土的最佳水灰比例应为0.24～0.34，混凝土的水灰比例如果不在这个范围内，强度等级会产生严重偏差，也更容易产生裂缝现象，甚至影响到混凝土的承载能力及施工过程的安全性。
3.3优化混凝土施工结构
如果混凝土的施工结构不合理，在施工中就极易产生裂缝问题。因此，为减轻裂缝现象，要对混凝土施工结构进行合理优化，通过多种设置来控制裂缝的产生。例如预应力技术的使用对混凝土裂缝问题的解决有着重要意义，值得在建筑施工中加以推广利用。
3.4施工裂缝的预防
受到实际施工环境的影响，混凝土产生拉裂问题的几率较大，为了降低这种问题的发生率，必须做好模板结构的润湿工作，这需要完善混凝土浇筑施工方案，减少拆模过程中的问题，确保拆模作业的平整性运作。在拆模作业完毕后，需要深入落实填土施工方案，避免混凝土结构应力松弛的问题。这需要及时做好填土施工工作，进行预应力管桩构件的及时性处理。在建筑块运输中，需要进行垫木的优化使用，做好垫木的固定处理工作。如果模板展开吊装时，需要利用手架展开固定，实现加固水平的提高。为了提升施工区域的配筋率，需要做好暗梁的设置工作，切实提高混凝土结构的极限拉伸性。
3.5加大混凝土浇筑过程中的监管力度
为了避免混凝土在建筑工程施工过程中产生裂缝，施工人员首先应明确结构中容易出现裂缝的位置以及裂缝的间距，此外需确定混凝土的一次浇筑量以及浇筑时间。如上文所述，混凝土的泌水性使其容易发生塑性收缩，导致裂缝产生，因此，施工人员应在混凝土初凝和终凝期间，对其表面进行二次压抹处理。在进行楼层建筑时，在混凝土完成浇筑的一天期限内，仅可进行定位、测量、弹线等准备工作，不可开展施工材料的吊卸工作，以免对混凝土造成冲击震动，影响其结构稳定性，造成开裂。通常情况下，混凝土在完成浇筑 24 小时后，方可进行小型施工材料的吊卸，但要轻卸轻放，放置时也应分散处理。完成浇筑 3 天后，才可以正常开展楼层墙板或楼面模板的支模作业[3]。为了使混凝土的刚度和抗冲击能力得到有效提升，最大限度减少弹性变形的发生，可以采取将旧木板铺设在新浇筑混凝土表面的方式扩散应力，进而减少裂缝。
3.6对成型混凝土加强养护
注意混凝土施工过程中的保温养护，对于防治混凝土裂缝意义重大，它不但能够降低混凝土浇筑块体内外的温差值，也能降低其自身的约束应力。混凝土浇筑完成凝固成型后，应继续采取保温措施降低块体的内外温差，这不但能使温度应力减小，也能增大混凝土强度，更好的发挥应力松弛作用，从而确保混凝土发生干裂后不会造成大面积的塑性收缩。与此同时，应加大对混凝土材料的养护力度，特别是在雨雪等极端天气条件下，应使用遮雨布或搭建防雨棚，避免材料雨水受潮或凝结；同时应加强排水建设，以免雨水流入基坑致使混凝土的浇灌连续性受到负面影响，为建筑工程的整体施工质量提供有力保障。
结束语
在混凝土裂缝处理过程中，需要遵循循序渐进的施工原则，这是混凝土裂缝处理的首要原则，从而提升混凝土施工水平，这需要引起相关人员的重视，进行科学性、有效性混凝土施工方案的选择。
参考文献
[1]姜德林.浅谈建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与解决措施[J].智能城市,2016,2(07):27.
[2]陈秀玲,赵庆远.建筑工程施工中混凝土裂缝成因分析与对策[J].建材与装饰,2016(20):47-48.
[3]张巍,张靖.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与防治[J].科技展望,2016,26(10):32.
[4]张永亮.建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理研究[J].门窗,2016(02):58-59.
论文作者:田雪
论文发表刊物:《防护工程》2018年第12期
论文发表时间:2018/10/17
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 建筑论文; 过程中论文; 质量论文; 应力论文; 发生论文; 《防护工程》2018年第12期论文;