关键词：锅炉；自动控制；技术；
我国经济的不断发展，同时对于能源的需求量也越来越大。在这种全面增长的能源消耗背后，却隐藏着对环境的污染与破坏，各级政府加大力度对锅炉进行改造，通过各类强制政策引导新能源、新消费，调整能源供应结构，使能源生产向洁净和节能方向转变。
一、计算机控制的优点
锅炉自动化控制离不开计算机系统，在锅炉运行中引进微机控制是近年才出现的新技术，通过利用计算机对系统进行有效控制，保证锅炉稳定安全运行，计算机系统包括软件、硬件、自动控制、锅炉节能等几项核心技术，各类技术紧密结合保证了锅炉的稳定运行，我国传统锅炉生产，大多数处于能耗高、浪费大、环境污染严重的生产状态，无法满足现代企业要求，更不符合国家对环境的整体规划，通过自动化控制，能够大大提升锅炉供热的效率、不断降低原材料消耗、提升供电质量。工业锅炉自动化控制和传统仪表控制有许多性能上的提高，主要优势：（1）能够更加直观而集中的表示运行参数，使锅炉运行可查可比；（2）对锅炉整体运行的过程进行记录与打印，根据记录情况分析锅炉运行状态，避免出现人工修改数据的情况出现，保证了锅炉的稳定运行；（3）根据运行情况，随时修正不合理的参数，确保锅炉控制系统整体性能提升；（4）通过电脑显示，能够减少设备上的仪表，确保了系统运行的精准度；（5）通过自动控制，可以全面提高锅炉运行热效率，保证了锅炉状态达到最佳状态；（6）减少了人力劳动差错，通过自动化控制，全面保证了锅炉的运行流程符合要求，能够更加安全、稳定、经济运行；（7）通过锅炉多输入多输出、非线性动态对象的控制，解决调解量和被调量间存在的耦合通道问题；（8）锅炉自动化控制能够不断进行扩展，使构成分级控制更加合理有效，保证了其他设备不受损坏。通过优势分析，我们看到，在锅炉运行过程中实现骅控制是行业发展的大势。
二、锅炉自动控制的基本任务
2.1控制好气压。汽压是否稳定对锅炉的影响极大，需要严格控制好锅炉运行过程的汽压变化，参数实际上反映了锅炉负荷的情况。如果蒸汽量供应过多，高出了外界需求，那么锅炉汽压就会出现不稳定的上升；反之，锅炉汽压就出现不规则下降。汽压偏高和过低，均影响运行质量，过高的情况出现会影响锅炉安全，使金属材料出现蠕变；过低的情况出现则无法满足生产需求。
2.2控制好水位。水位必须符合规定要求，如果控制不力，则会出现安全生产事故，严重的还会导致人员伤亡，只有全面做好水位控制，才能保证锅炉安全运行。锅炉工作过程中，对水位的要求极其严格，如果水位过高，就会导致蒸汽大量带水，降低蒸汽质量，出现满水事故，威胁到锅炉的运行安全。如果锅炉内部的水位偏低，则会缺水，出现锅炉各部位温度变化过大，出现参数变动，热应力出现大的偏差，参数出现极限后会造成锅炉容器出现裂纹，影响锅炉使用寿命，只有全面保持水位标准，才能满足生产需求，保证锅炉安全稳定。
2.3控制好烟气含氧量。烟气含氧量对锅炉运行影响较大，通过对参数的分析，我们看到如果过高则表示送风量过大，这种情况不但损失了热量，同时也消耗了材料，导致锅炉热量不足；如果烟气含氧量过少，就表示燃烧还不足，只有合理设计烟气含氧量标准，保证运行过程中最佳值，才能实现经济合理的燃烧。
2.4控制好温度。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆排烟温度需要保持正常值，避免出现超范围排放的情况，如果超出了正常规定标准参数，就表明锅炉缺水或烟气出现了短路问题，严重威胁到锅炉运行的安全，不能及时发现，时间过长则会导致事故发生。锅炉运行中，产生排烟温度不正常的现象较多，需要全面进行控制与管理，及时发现问题才能得到解决，而通过自动化控制系统的装置，不但能够及时发现问题，对烟气不正常现象进行自动报警、停炉锁定，还能对事故进行系统分析，找到故障点并快速解决，确保锅炉安全运行。热水锅炉出水温度控制主要取决于标准设计，出水温度受燃料量、送风量、用户负荷、外界温度等影响较多，如果温度控制不力，则不但会造成原材料浪费，更会给锅炉运行造成压力，出水温度高容易汽化，出水温度低满足不了供热需求。
三、计算机控制运行的原理
锅炉主要有“锅”和“炉”两部分组成，“锅”主要是锅炉中盛水或蒸汽承压的装置。其作用主要是吸收炉中燃料热量，把水加热到一定温度和压力后达到沸腾气化，生成蒸汽并传输给用户使用。“炉”主要是燃料燃烧装置，其主要功能是把燃料热能全部释放并传递给锅内物质。通过以上分析，我们看到锅炉工作主要是燃烧过程、烟气向水传热过程和水汽化过程三个部分。锅炉与计算机的结合，实现了运行的自动化控制与管理，通过计算机操作就能完成各项任务指令，保证锅炉安全稳定运行。计算机控制原理较为复杂。通过自动化控制，保证除氧水通过给水泵进入给水调节阀当中，然后再进到省煤器中，产生出来的部分冷水经省煤器被炉膛排出的烟气进行预热，燃烧过程产生的大量热量产生热烟气，抽吸作用下经过省煤气和空气预热器，把预热传导给进入锅炉的水和空气。通过这种方式全面节省锅炉热能，对已经达到降温的烟气再进行除尘去硫，达到净化目的后通过烟囱排放。锅炉微机控制系统硬件部分主要是锅炉主体、一次仪表、控制系统、上位机、手自动切换操作、执行机构及阀、电机等，不同的装置有不同的功能作用，一次仪表能够直接显现锅炉温度、压力、流量、氧量、转速等，通过转换形成电压、电流直接进入到微机控制系统，能够直观看到运行的各项参数。控制系统主要有手动和自动两部分组成。通过自动化控制，能够保证整个锅炉运行过程得到良好全面的监测，发生故障后，可以进行报警、控制与分析，使锅炉能够正常运行。
四、程序控制的基本要点
4.1炉膛吹扫注意要点。只有在燃烧起动前才能运行程序，通过燃烧器作用对锅炉炉膛进行事前的预吹扫，也就是说，程序启动后，风门能够执行小向大的开关，保证风门打开后的风量供应，通过风门最大位置对锅炉炉膛进行预吹扫，保证锅炉清净。
4.2程序自动点火要点。点火前，需要全面对吹扫状态、阀门密封性、供气压力等进行全面有效的检查，保证各项参数合理后，才能打开风门执行器带动风门进入点火位置，当点火电磁阀打开后，可燃油雾立即被高压电火花点燃产生点火火焰，实现安全点火。
4.3安全运行保护程序要点。风压低于设定的标准值，那么，锅炉的燃烧器程控器就会自动进入到锁定，使燃烧器停止运行，保证了锅炉设备安全。
4.4阀门密封性检测保护程序要点。锅炉在每次点火前，一定要全面对阀门进行检测，通过自动检测，避免出现泄漏。
4.5程序保护要点。点火后火焰探测器就会启动，燃烧器进入负荷，如果没有探测到火焰，那么程控器就会进入到自动锁定状态，使锅炉供气中断并停止。
结语：锅炉在生产和生活中发挥着越来越重要的作用。只有保障运行安全，实现自动控制和管理，才能促进经济建设和社会进步，实现节能环保的根本目标。
参考文献：
[1]张志.浅谈锅炉自动控制探析.2019.
[2]何春卫.关于锅炉自动控制探析.2018.
论文作者:李天旺
论文发表刊物:当代电力文化》2019年第19期
论文发表时间:2020/4/23
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