烟草制丝设备常见故障的分析与防范
颜保胜
河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心 河南郑州 450016
[摘 要] 对于卷烟厂来说，烟草质量的好坏严重影响到最后生产出来的烟草制品的质量，所以，烟草制丝设备对于卷烟厂来说非常的重要。为了能够有效的提升卷烟厂制丝的效率，让卷烟厂的自动化生产程度有明显的提升，很多专业人士以及专家学者都针对这一方面提出了自己的看法，针对制丝设备的故障排查以及故障防范工作展开研究工作。本文主要是通过实例对烟草制丝设备产生故障的原因进行分析，并总结出出现这些问题的针对性措施，并有效的降低设备故障的发生概率，尽量压缩企业的经营成本，让企业能够有更强的市场竞争实力。
[关键词] 烟草；制丝设备；故障；防范研究
当前烟草制丝设备，已经较过去的制丝设备有了较大改进。如今，卷烟厂的烟草制丝线已越来越多的采用流水线作业。随着烟草制丝设备的自动化程度提高，烟厂对于其设备的稳定性和连续性要求也越来越高。
1 烟草制丝工艺流程简介
1.1 叶片处理
烟草制丝生产中第一步要进行的工作是叶片处理，它需要把复烤叶片进行加工，形成适合制丝的叶片，而且还需要达到制丝标准要求的生产过程。在投料工序中，要把叶片进行切片工作，再利用真空回潮和润叶加料两个工序的加工后，再进行贮藏。叶片处理工作是烟草制丝的原材料处理环节，其处理工作比较简单。唯一需要注意的是温度的测量和控制工作，如果对温度没有把控好，那么会影响原材料的质量，从而影响以后整个生产环节，质量无法达到保证[1]。
1.2 叶丝处理
进入叶丝处理工作时，需要把加工好的叶片再进行二次加工，属于精细加工环节，使葉片在精加工作用下符合标准中要求的烟丝特性，形成烟草基本形状。另外，在此工艺中，需要把两个工序的工作重视起来，一个是烘丝作业，一个是加香作业，因为这两道工序是影响烟丝质量的最关键的环节。在处理叶丝工作时，大部分的时间都是在进行烘丝作业和加香作业，从此可以看出，这两道工序的重要性。在进行烘丝和加香作业时，需要注重温度的把控，所以，此环节的工作拥有难度较高，如果产生一丝的疏忽都会使细节上出现问题，从而影响整个烟丝的生产质量。
2 烟草制丝设备常见的故障
2.1 电气故障
切丝机电气故障：因为切丝机在工作的时候刀辊电机温度会比较高，因此在工作的时候可以闻到机械的异味，长时间工作机器还有可能会出现跳闸的情况，出现这样的问题主要是因为一下几个方面的原因：首先，切削刀片长期使用没有定期更换，导致刀片不够锋利，切削的时候收到的阻力较大；其次，刀辊电机制动器没能充分发挥作用，刹车片之间的摩擦较大，所以电机所承担的负荷较重；由于刹车片之间有很大几率积压灰尘，所以工作的过程中需要克服较大阻力。
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切丝机机械故障：切丝机在生产的过程中如果发生刀片损坏或者是缺口的问题，切刀在下切的过程中就有可能出现刀门脱落或者是停机的问题。叶片加料机机械故障：叶片加料机在运营的过程中有可能会出下你加料桶向上运行的情况，特殊情况下，还有可能会出现加料桶上下来水运动的情况。如果出现加料桶上下运动的问题，那么很有可能是由于四只支承辊轮与加料筒滚道没有处于一个平面上，导致最终接触点相互交错。如果四个接触点形成一条螺旋线，那么烘桶在运动的时候就会沿着螺旋线运动。
其次，通过万用表的是同测量各种参数的数值。利用测量系统，得到直流电压，电流等有关参数，并且找到线路故障的问题。
2.2 机械故障
叶片加料机电气故障：刚开始工作的时候，简体还不能发挥作用，变频器很有可能会出现故障的问题而发出警报。分析警报产生的原因主要可以分为以下几个步骤：变频器面板是否会发出警报信号，如果面板中显示的信息一切正常，（1）查看变频器周边的信号是否正常，（2）查看本地的开关信号是否正常，（3）断路器闭合情况是否正常，（4）I/O箱供电信号是否正常。如果变频器面板发出警报信号，那么极有可能是因为变频器自身引发故障，导致出现运行异常的情况[2]。
榜单中较为明显的变化是，美国页岩油气独立生产商有8 家进入榜单。加拿大两家油砂开采商排名也有所提高。榜单中，国家石油公司有30家，占比60%。
烘丝机机械故障：烘丝机出料的时候如果烟丝的水分或者是温度太高，那么大量的水蒸气就会从烘丝机出料口中溢出，这时就会有黑水流出，因此在调整的时候要将气尘抽箱上的风门打开，观察故障情况是否会有改善。
3 烟草制丝设备故障的防范措施
3.1 技术防范措施
再次，找到取代的方式。针对那些还无法确定的故障元件，可以采用替换的方式进行检测。在检测的过程中，我们需要重视的问题是，必须要对备件进行提前检测，这样在接线检测之后的参数才能精准设定，在环境允许的情况下才能正式运行。
烘丝机电气故障：烘丝机出口处的烟丝之所以弹性较差，主要是因为水分以及温度之间存在较大的差异，热风的温度达不到标准阈值，调整热风温度的时候，温度的变化也不明显。对于烟丝干燥来说，热风发挥着非常重要的作用，温度的变化对于烟丝的水分有重要影响，所以在生产烟丝的过程中，控制好热风的温度对于烟丝质量来说至关重要。
用电子天平精确称取叶黄素标品5mg置于50mL棕色容量瓶中，用色谱级甲醇溶解并稀释至刻度，摇匀，配置成浓度为50μg/mL的标准溶液。精密 移 取 0.5mL、1mL、2mL、4mL、6mL、8mL、10mL 溶 液至50mL棕色容量瓶中，用甲醇稀释至刻度并摇匀，制得浓度分别为 0.5μg/mL、1μg/mL、2μg/mL、4μg/mL、6μg/mL、8μg/mL、10μg/mL 的标准溶液，充氮备用。操作在昏暗条件下进行[20]，每个系列浓度进样三次，按照上述色谱条件测定标准叶黄素的峰面积，以峰面积为纵坐标（Y），质量浓度（μg/mL）为横坐标（X）绘制标准曲线。
首先，对于制丝相关的硬件机械设备，我们要定期的进行检测，查看各线路是否出现故障问题。这些工作的主要目的就是为了在之后进行生产的过程中不会造成明显的耗材问题。
最后，对于PLC容易出现问题的情况，我们可以应用PLC程序进行延时保持的方式进行处理。再这样的前提下，设备故障才能被很好的解决，故障发生的概率才能得到有效控制[3]。
3.2 管理预防措施
首先，设备第一次开始生产的时候，相关的工作人员都应该做好详细的情况记录，这样方便对故障的发生情况进行总结、分析。只有通过这样的方式，我们才能更加容易统计出故障的规律性，从而针对问题制定更加有效的解决策略，尽可能的防范問题再次出现。其次，在最初进行设备安装的时候，一定要选择质量交由的设备组件。最后，在设备维护阶段，必须要定期做好维修工作，这样设备才能保持良好的，较好的控制磨损的情况，避免之后设备出现越来越多的问题。
整合结果显示：护生在实习过程中常疲于进行大量基础护理和与工作、学习无关的事情，导致其专科护理知识、技能掌握有所欠缺，可能与部分医院或科室没有严格执行责任制带教或实行传统功能制带教有关。在严格的责任制带教模式下，实习护生需全程负责分管固定床位病人，有明确的工作职责。在自己分管病人的整体性护理过程中，实习护生不仅能获得更多专科性操作机会，系统掌握专科疾病护理技能，还能获得更多与病人接触机会，拉近护患关系，帮助实习护生赢得病人尊重和信赖，产生自我成就感。
4 结语
简而言之，烟草制丝设备在生产的过程中会出现各种各样的问题，因此针对问题要提前制定各种处理方法，对于不同的故障采用不同的措施。在实际生产过程中，为了使烟草设备的故障率降低，我们要做好技术把控工作，同时还要做好设备管理工作。正式投产之后，茶杯要定期检查维护，力争排除所有的隐患，降低生产成本，为企业在市场竞争中获取更多优势。
参考文献：
[1]高玉梅,李辉,孙革等.新型叶丝、梗丝高膨胀干燥设备的设计应用[J].烟草科技,2008(10):12-15+29.
[2]郑金卫.论监测检修技术在烟草包装设备的应用[J].机电信息,2010(12):77.
[3]邓勇.浅析烟草设备电气控制常见问题与对策[J].制造业自动化,2011(02):213-214+220.
[中图分类号] F768.29
[文献标识码] A
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