佛山市顺德区北滘镇国土城建和水利局 528300
摘要：道路交通建设对城市的发展起到了重要的推动作用，沥青砼路面以其行车舒适度高、噪音低、摩擦系数高、施工期短、养护简便广泛应用于市政公用工程。本文对市政公用工程沥青砼路面施工技术进行探讨，以期为同行带来一定的参考借鉴意义。
关键词：沥青砼路面；施工技术
沥青混凝土路面指的是用沥青混凝土作面层的路面。经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料。按施工工艺的不同，沥青路面可分为层铺法、路拌法和厂拌法。按照各条公路设计不同，沥青路面一般有上面层、中面层、下面层。因为每一个面层施工工艺大同小异，且层铺法应用较为普遍，本文主要探讨沥青砼下面层层铺法施工工艺。
1 施工准备
1.1测量放线。下面层施工在路基上恢复中线，然后以此为基准，放出两条钢丝线，托架间距为10m（曲线段加密为5m），进行水平测量，摊铺机以钢丝线为基准进行摊铺作业。
1.2拌合站调试。经过试验找出各料斗下料重量与转速的关系，然后根据拌合站的产量和配合比确定各料斗下料速度，从而保证混合料级配满足设计要求。
2 混合料拌和和运输
2.1沥青拌合设备必须采用间歇式拌合机，拌合能力不低于300t/h（4000型拌合楼），配备有温度控制系统、二次筛分及计量系统、二次除尘设施、至少6个冷料仓、热拌混合料储存仓。计量系统计量误差符合要求，并有实时记录、打印（按盘）功能。沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀，所有颗粒全部裹覆沥青结合料为度，一般每盘不少于45秒（其中干拌5-10秒），改性沥青不少于50秒。所拌和的沥青混凝土均匀一致，无花白料、结团成块、冒青烟或严重的粗料分离现象。
2.2运输混合料的车辆宜数量随生产能力、运距、摊铺能力等综合确定，保证在开铺前工地现场有3辆车等待卸料车，开铺后至少有2台等候卸料，以形成不间断的供料车流。行驶在路面上不得急刹车或急转弯掉头，防止透层、封层损伤。运输道路应畅通，危险地段应设警示标志，窄路段应有避车道。运输车四周和底部应采取保温措施，并应配备不透水蓬布加棉被覆盖混合料顶面，以减少混合料在运输过程中的温度损失。由于沥青混合料的粘性大，为防止沥青与车厢板粘结，运料车的底部和侧板涂刷的油水混合物（食用油与水比例为1：3），但不得有余液积聚在车厢底部，每日班后清理。运料车进入摊铺现场，轮胎上不得占有泥土等赃物污染路面。普通沥青混合料运至现场的温度不低于150℃。已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块以及低于规定铺筑温度或雨淋湿的混合料都应废弃。
3混合料摊铺
摊铺机应有自动找平装置，对于下面层应优先选用功率相对较大的VOLV08820或等效功率的摊铺设备，预压密实度不小于85%。下面层应使用可自加热的转运车，防止混合料离析。摊铺机作业前，进行熨平板的预热、调平传感器的安装与调整、初始仰角的调整、松铺层的准备、工作装置试运转、摊铺速度的设定及运料车的到位与准备等工作。
3.1熨平板的加热。摊铺机工作前要对熨平板进行充分预热，一般预热时间不小于30min，使熨平板表面温度大于100℃，保证摊铺工作正常进行。
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3.2下面层采用钢丝绳引导的高程控制方式。自动调平系统采用双侧纵坡控制，纵坡传感器安装必须牢固。调节熨平板上的厚度调节手柄，调节出合适的摊铺厚度，纵坡传感器指示灯上下闪动表示调节完毕。摊铺时,采用传感器灵敏度相对高的刻度值，以满足纵坡和平整度的要求。
3.3摊铺机工作装置的调整及松铺系数的确定。摊铺机初始工作的仰角直接控制起步后铺层的厚度变化，对平接缝平整过渡影响很大，不同的材料、不同的机械设备，初始工作仰角不同。摊铺作业中的工作仰角，应在试验段中精确测量，初始仰角调整不当将造成起步后摊铺波浪，影响路面的平整度。
3.4通过试验段，测定相应的混合料松铺系数。在实际摊铺过程中，按松铺系数确定熨平板初始松铺厚度和浮动基准梁下的垫板厚度，最好在每节熨平板下都垫一块木板，至少在熨平板宽1/3点处各放一块，宽度为20～30cm。浮动基准梁的后部在全长方向上与熨平板垫同样的垫板，并保证垫板的平直。初次摊铺的垫板厚度为路面的设计厚度乘松铺系数；与路面对接摊铺的垫板厚度为松铺厚度。
3.5作装置的试运转与摊铺速度的设定。摊铺机的刮板输料器与螺旋输料器两者必须密切配合，速度均匀是保证路面摊铺质量的重要措施之一。调整刮板与螺旋输料器的料位传感器，两侧保持有不少于送料高度2/3的混合料，螺旋的转速均匀稳定。如果刮板供料不足将改变熨平板的受力平衡，使摊铺厚度发生变化，影响路面的压实度和平整度；会造成混合料的摊铺离析，影响摊铺质量。严格控制摊铺机收斗时机和次数，减少温度和级配的离析。摊铺机收斗后应待运料车卸下新鲜的沥青混合料后，方可提料进螺旋布料器，摊铺机连续、稳定地运行。
3.6沥青混凝土下面层摊铺时采用两台摊铺机呈梯队摊铺一次碾压成型，摊铺机的熨平板的宽度可根据面层宽度做调整，具有5-10cm宽度的摊铺重叠，相邻摊铺机距离5-10m。每边预留5cm，用人工找补。调节好螺旋布料器两端的自动料位器，并使料门开度、刮板输料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器中心为度，使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺机必须缓慢，匀速，连续不间断的摊铺，不得随意变速或中途停顿，以提高平整度和减少混合料的离析。摊铺速度下面层宜控制在1.5－2.5m/min。午餐分批轮换交替进行，不能停铺用餐。保证每天收工停机一次。
4 混合料的压实
下面层每个作业面应配备3台14T双钢轮压路机和2台30T以上轮胎压路机。还需配1台小型振动压路机具，对无法用大压路机碾压的边角部位进行补压。桥面应配备2台震荡压路机，确保桥面沥青面层的压实。在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处及时用人工进行处理，随后进行充分压实。压实工作人员应按试验段确定的压实设备最优组合及程序进行，边缘和狭窄部位用小型压路机进行压实。压实分初压、复压和终压三个阶段进行，其碾压速度及温度符合规范要求。压路机匀速行驶，停止、起动应均匀、缓慢进行。起动时先起动后开振动；停车时先关振动后停车倒向。
5 接缝处理
5.1纵向接缝
当采用摊铺机并列梯队方式进行摊铺作业时，纵向接缝应采用热接缝。纵缝错开15cm。
5.2横向接缝处理
采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在已铺层顺路方向2～3个位置找出摊铺端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用切割机割沿此断面切成垂直面，并将切缝一侧不符合要求的尾部铲除。此工作应在铺筑层碾压结束后的当天完成。第二天摊铺时，将接缝锯切时留下的灰浆洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝后起步摊铺；碾压时宜先按垂直车道方向沿接缝进行，压路机每碾压一遍的吃进宽度不大于15cm，并应在路面纵向边处放置帆布或土工布，其长度应足够压路机驶离碾压区；按规范要求摊铺后，接茬处的小缺陷，采用细料人工修补。上下层横向接缝位置应不小于1.0m。
市政公用工程沥青砼路面施工时一个系统性工程，工程技术人员、机手必须严格按照施工工艺施工，以确保施工质量。尤其要注意的是，沥青下面层施工中始终注意四个温度、三个速度（即拌和温度、运输温度、摊铺温度、碾压温度及运输速度、摊铺速度、碾压速度），施工时所有工作的开展都应该服务于四个温度、三个速度。
参考文献：
[1]沥青砼路面施工工艺及技术问题[J].杨冰玉.黑龙江科技信息. 2010(31).
[2]市政道路沥青砼路面施工探讨[J].杨辉.科技与企业. 2012(11).
[3]沥青砼路面施工技术与质量控制分析[J].张素梅.技术与市场. 2016(04).
论文作者:蔡建森
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/9
标签：沥青论文; 面层论文; 路面论文; 压路机论文; 摊铺机论文; 厚度论文; 温度论文; 《防护工程》2018年第17期论文;