摘要：随着科学技术的发展，机械制造领域在科学技术的带动下得到了巨大的发展，其技术含量也得以不断提高，数控技术在该领域中的运用也成为主要发展趋势。通过数控技术的运用，不仅可使自动化机械制造领域的发展具有更大的驱动力，而且还能使机械制造领域的发展水平得到全方位的提升。在自动化机械制造领域中，数控技术发挥着至关重要的作用。
关键词：数控技术；自动化机械制造；运用
引言
数控技术即数字化控制技术，是指采用电脑程序控制机器设备，按工作人员事先编好的程序对机械零件进行加工，完成无人化、半无人化操作。现代工业技术的发展，是数控技术问世、得到应用的基础，该技术的优越性发作用于工业生产活动，有效推动了工业水平的进步，提升了工业生产安全性、规范性和效率。
1数控技术及其主要特征
1.1数控技术
数控技术是利用数字、文字以及符号等进行组合，使其成为一种具有特殊意义的符号，而该符号可通过电脑程序进行操控，从而使各种机械制造设备能得到高效的控制。通常而言，数控技术是在机械智能化技术的基础上逐渐形成的，通过数控技术，可使自动化机械制造领域的总控制力量得到高效整合，进而提高自动化机械制造领域的控制能力。可以说，数控技术为我国自动化机械制造的发展提供了重要的技术支撑，使自动化机械制造能在数控技术的支持下得以稳定发展，并为自动化机械制造领域带来了巨大的发展空间。
1.2数控技术的主要特征
相比于其他现代化信息技术，数控技术的主要特征主要包括便捷性、高效性以及经济性。从便捷性特点来说，通过数控技术的运用，可大幅度简化机械制造流程，从而使机械制造难度大幅降低，实现了对产品的自动化操作，使机械产品的制造流程速度进一步加快，制造过程也更加简单。从高效性特点来说，以往的机械制造会涉及大量步骤，采用人工来进行机械制造的，在产品制造效率上非常低下。数控技术的应用，可大幅度提高机械制造的工作效率，使机械制造的智能化程度更高。从经济性来说，通过数控技术的运用，可使机械制造流程不需进行人为干扰，只需设置相应的参数，自动化机械设备就会自动进行操作，从而大幅度节省了人力成本的投入，同时生产效率的提高也使生产成本得到了有效降低，进而给企业带来很大的经济效益。
2数控技术在自动化机械制造中的运用
2.1工业生产
数控技术是把数字、文字、符号等一系列的信息通过计算机传递给机械设备，机械根据指令再做出相应的操作，普遍运用于工业生产中。在工业正常的机械化生产中，生产安全是一再强调的话题，数控技术完全迎合这一要求。因为操作人员只需从计算机输入指令，通过控制、驱动、执行单元把信息传递给机械设备，可以避免人与危险机械设备的直接接触，大大提高机械生产中的安全。同时数控技术可以应用在一些环境恶劣的工业生产中，一些难度较大的作业也可以由其独立完成。在机械制造中运用数控自动化技术的基本内容是，操作人员只需要单方面把编辑的程序放入计算机中，再将具体指令信号输入其中，就可以实现对机械设备远程操控。实现了应用控制技术的能力转化，对数控技术应用的科学发展具有积极的意义。
2.2汽车制造
由于近几年生活质量的提高，对出行的需求也人们是越来越大，很多家庭都购买了私家车，汽车生产行业迎来了春天。数控技术普遍也运用于汽车制造行业，当下发展迅速，且趋于智能化。在汽车的零部件制造和汽车的组装中运用的数控技术最多，因为汽车零件制造工艺要求精度较高，汽车组装过程也会消耗操作人员大量体力。数控技术的运用精简了汽车生产的流程，提高汽车生产效率，加快汽车制造行业的发展。传统的自动化机械生产过程限于人力、物力和时间，而数控技术解放了人力，机械化生产也不再受时间限制。
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2.3煤矿采掘
煤矿采集的工作量和危险系数都是最大，数控技术可帮助人们完成煤矿采掘工作。根据煤矿煤种的不同，所采用的采煤机也会不同，由于采煤技术的不断完善，煤矿机械设备的更新速度也开始加快。在传统煤矿采掘的过程中，人力的原因会使采掘煤矿量小，导致采掘效率过低，影响煤矿正常采掘工作的进程。将数控技术运用到煤矿采掘中，使地下的采掘工作高效安全，自动化与信息化的结合解决了煤矿生产中效率低的问题，提高煤矿采掘业的生产效益和经济效益。
3数控技术在自动化机械制造中的运用展望
3.1智能技术的进一步推广
未来数控技术在自动化机械制造中的运用，可能更多重视智能技术的推广，如上文所述的自适应技术，目前应用并不广泛。部分机床仅具备根据问题进行自适应调整的能力，无法实现预防性调整。也有部分设备精度不佳，控制上存在滞后性，可能导致机床加工精度下降。德国学者在其研究中提出了渐进性技术革新计划，即首先谋求一个领域的智能技术优化，再根据其运用的不足，寻求改进。就我国而言，一方面企业资金水平和研究能力受限，缺乏进行大范围技术引进和更新的硬件条件，另一方面，我国自身对工业品的质量要求较德国、日本而言更为宽松，企业也缺乏进行技术革新的动因。后续工作中，尝试实现数控技术的更新和推广，应重视管理层面的改进。此外，智能技术的优势之一是提升机械制造的精细化程度，也应在后续工作中重视借助数控技术予以完善。
3.2基本功能的优化
数控技术在自动化机械制造中的运用，主要借助各类工业设备，如数控机床等发挥作用，这要求在提升技术优势和价值的同时，设法改善机床的功能，热点方向之一是材料改善。在日本学者的研究中，引入刚度更大的材料，可在机床投入使用的早期保证切削和加工的精度，但短期应用后，随着材料老化，切削和加工精度将明显下降，采用刚度较差的材料，可保证其使用寿命，但加工参数的精度上难以维持。相关学者为应对该问题，提出了增加工序、降低切削难度的方法，虽然能够提升切削精度，应对老化问题，但工序的增加导致了加工成本的增加，也导致数控机床控制难度的增加，因此尚缺乏大规模推广的条件。我国学者则尝试在重点材料方面谋求更新，如在切削刀具中引入一些不易氧化的重金属，避免高温环境下设备切削过程中的氧化问题，该理念因重金属影响切削精度而缺乏实现空间，依然需要进一步研究。
3.3适用性的提升
适用性的提升牵涉到两个方面：一是数控技术更新的成本较高，在小型自动化机械制造企业中难以大范围推广；二是技术本身存在局限性，面对一些恶劣生产条件，仍无法完全适应。如研究人员在针对我国东北某工业城市进行研究时发现，当地规模以上大型企业多完成了数控机床的更新和应用，但中小企业数控机床数目和性能并不理想，小企业数控机床普及率不足5%。后续工作中，以工业水平和工业品质量的全面提升为视角，仍需要加强资金和政策相关扶持。数控技术的局限性方面，主要体现在通信抗干扰、设备抗老化（尤其是氧化）能力等方面，技术人员尝试提升有线通信的抗干扰能力，但在电磁场环境下，效果并不理想，抗氧化能力的优化则需要就材料进行进一步研究。
结语
综上所述，在机械制造行业当中对数控技术进行应用，可以将生产过程当中的安全性进行有效的提升，保证施工工人的人身安全，还可以提升施工的整体效率，将施工的操作流程进行不断的简化，这样就可以将施工的人力成本进行减少，将施工企业的经济效益进行不断的提升，推动社会经济的发展。
参考文献：
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[2]冯之见.数控技术在自动化机械制造中的应用[J].职业，2019（11）：115-116.
[3]李雨田.自动化机械制造中的数控技术应用研究[J].时代农机，2019，46（3）：18-19.
论文作者:马铭
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/6
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