摘要：化工生产中，化工工艺是十分关键的一项组织，且化工工艺是否顺利开展直接影响并决定化工生产成果的质量。所以，要想更好的进行化工生产，就必须对化工工艺进行良好的设计，为其顺利的开展提供有力保障。但化工工艺设计的危险性客观存在，近年来，化工企业的事故率也逐渐攀升，对整个化工行业造成了极坏的影响。
关键词：化工工艺；安全管理；危险识别；危险控制
1化工工艺设计
化工工艺设计是指根据化学反应、化学过程，将原料转变成为所需的化工工厂或是化工生产流程，化工设计也即是一项将化工工程从设想变为现实的设计过程。在整体设计过程中，设计人员需考虑多方面因素进行设计，如经济性、合理性、可靠性、可操作性、原料来源、环境保护、国情国策、标准法规等，同时还要兼顾化学化工、设计工艺、电气控制、土木建设、暖通、给排水、三废治理、安全管理等方面的专业内容。因此，化工工艺设计是一项综合性极强的专业型技术工作。
2化工工艺基本特征
化工工艺是化工生产的重要组成部分，对化工生产成果质量的好坏起决定性作用。化工工艺的设计应该是参照不同的化工生产过程而设计出的不同生产流程，但其设计参考的相关资料往往是根据传统的化工生产过程而制定的，资料没有与不断创新不断改造的新生产模式共同进步，导致化工工艺的落后，并存在诸多问题。日后应不断的对化工工艺进行技术更新，设备改造等来使其更加适应先进的化工生产。
3化工工艺设计中安全管理危险识别与控制的必要性
近年来，化工生产事故陆续发生，给整个化工行业的人民带来极大的恐慌。为防止化工安全事故的持续发生导致的化工行业从业人员恐慌心里的持续发酵，现对化工工艺中的仪器设备，工艺流程，工艺途径，工艺原料进行分析，认识其危险因素并研究问题制定出解决方案，使日后在源头加以防范和控制。这样不但避免了化工工艺中安全事故的发生，保障了化工生产活动的正常运行，也对化工企业的经济收益提供有力保障，并且对环保做出贡献，对整个化工行业的良好发展提供了强而有力的保障。由此可见，化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制的必要性。
4化工工艺设计中安全危险的识别与控制
4.1 工艺物料方面的安全问题识别与控制
在化工工业领域中，其使用材料为化学材料物品，大多存在着较高危险性，如腐蚀性、易燃性，甚至是毒性。例如，部分化学材料物品属于易燃易爆炸物料，而在化工工艺使用及运行过程中会产生一定程度的高温高压，容易造成物料爆炸的安全事故问题，造成人、财、物的严重损失。此外，在制作化工工艺产品的过程中，当遇到外界阳光、空气等介质时，生产物料容易发生不良的化学反应，在后续生产过程中埋下安全隐患，造成安全事故问题。因此，化工工艺人员要高度重视安全问题，在工作过程中高度集中精力，同时要对生产原材料、半成品材料的物理性质、化学性质进行充分了解和掌握，并提前制定安全问防护预案及紧急情况处理预案，避免出现任何不必要的安全事故，确保人身及财产安全。在工艺物料危险识别方面，工作人员要对化工材料性质做好深入的识别工作。在化工工业运行过程中，化学方应千变万化，反应过程中将产生大量热量，其可操作的安全区域范围较小，造成化工工艺设计的复杂性较高、控制难度较大。如若遇到化学反应失控的情况，如何降低甚至是停止化学反应速度、如何及时处置化学反应产生物质都是需要提前统筹思考的问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行化工工艺使用之前，设计人员要充分了解参与化学反应的物质特性、化学物质在参与化学反应的过程中将如何进行反应、化学物质在过程中如遇加热活、冷却、搅拌加快、搅拌降速等问题将产生何种反应。在充分掌握了上述情况后，工作人员能够对化工工艺设计及使用过程中可能产生的安全危险具备更加全面、更加清晰的认识，进而做好充分准备，避免化学物质在参与反应的过程中出现失控问题，谨防造成各方面的安全生产事故问题。
4.2 工艺路线方面的安全问题识别与控制
化工工艺生产线整体工艺过程复杂，节点繁多，且整体生产线具有较强的连贯性，生产线中的各化工工业设备是相互关联、彼此作用的，如若其中一个设备发生了安全生产事故，则将为整体化工工艺生产线造成严重影响，如造成生产线无法正常运转、造成设备损坏、甚至是造成人身财产安全问题，为员工、为企业造成严重损失。例如，当某一处的设备输气管道发生破裂，将造成化学物料泄露问题，化学毒气外泄将带来人身危害。因此，设计并使用科学合理、安全可靠的化工工艺路线是避免安全事故问题的坚实保障。在化工工艺设计中，涉及的工艺路线众多，由于整体生产线流程具有较强的连贯性，且工艺路线及化工设备之间是相互作用的，因此，任何一条工艺线路都是至关重要的，在设计环节中要选用最为安全、最为稳定的化工工艺设计路线，在最大程度上降低设计及使用过程中的安全隐患及安全危险系数。在设计过程中，要充分了解并统筹考虑影响化工工艺生产线的各方面因素，如原材料、生产设备、生产环境，对各方因素及客观条件进行全面分析及考量，例如，要优先选用无危害或是低危害的原材料，要设计并选用能够提高原材料利用率的生产设备及生产流程，要设计并选用能够缓解高温高压的生产设备及生产流程，要设计并选用能够有效处理污染物质的生产设备及生产流程。通过不断改善并优化化工工艺，确保化工工艺生产线安全可靠、生产效率高、环境污染低。
4.3 化学反应装置方面的安全问题识别与控制
在化学反应过程中将产生化学产物，大多数新产生的化学物品具有腐蚀性、易燃易爆性，在选择化学反应装置时，应根据化学物品的不同特性选择相应的化学装置。例如，对于易燃易爆的化学物质，应配置防高温、防静电的安全传输管道，避免在化学物质的输送过程中发生安全事故。为避免反应器中发生安全事故，在化学反应装置选择时，应根据化学物质特性及化学反应类型选择适合的反应装置，使化学反应装置满足强度要求、温度要求、传热要求及生产作业要求，确保化工工艺生产安全高效、科学合理。
结语：近年来，我国化工企业飞速发展，化工生产量逐年攀升，而化工工艺作为化工生产的重要组成部分，一定要在整个化工生产过程中被加以重视，只有保证了化工工艺的正常运行，才使化工生产得以有序进行。但化工工艺中的危险性应格外重视，如忽视忽略有可能对化工工艺工作人员造成不可逆的人身伤害，对化工生产造成毁灭性的制约，对化工企业造成巨大的经济损失。所以，化工企业应找出其危险因素，对其进行研究，设计出相对应的控制防范对策，并通过培训管理等方式使化工工作人员充分认识并了解，使其运用到日后的化工生产活动中，为化工工艺的顺利开展提供帮助，为化工生产的成品质量提供有力保障，增加化工企业的经济收益，促进化工行业的稳固发展。
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[4]曹俊.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].化工管理，2015，No.39435：245.
论文作者:刘宗豪
论文发表刊物:《基层建设》2018年第31期
论文发表时间:2018/12/18
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