摘要：精细化工作为化工的一个重要的部分，要求更加的精细，化工合成、精细加工以及商品化这几个部分。在加工的过程中会出现由于管理人员的监管不足、操作人员操作不当以及材料购置过程中品质出现的一系列问题。分析其缘由总结为人员的培养质量不够，监管人员的执行力度不足以及设备的摆放不够合理。
关键词：精细化工企业；防火设计；解决策略
前言
化工是我国目前工业材料的重要来源，并且涉及的行业较广，在我国占据了重要的位置。精细化工，它是由化学合成（或从天然物质中分离、提取）、精制加工和商品化等三个部分组成，大多以灵活性较大的多功能装置和间歇方式进行小批量生产，化学合成多数采用液相反应、流程长、精制复杂、需要精密的工程技术。由于精细化操作过程中，需要用到的材料具备易燃易爆的特点，并且在加工过程中也常常需要伴随高温，高压的情况。很多的时候还会伴随泄漏以及挥发等状况，溶剂在与水或是空气、高温进行反应的过程中容易发生事故，因此就需要格外的小心。这就需要在设计的过程中严格把关，多方面进行考量，安全、环保、合理、有效的防火防爆措施，确保精细化工生产过程中人员、厂房和设备的安全。
1、精细化工企业防火设计存在的问题
由于精细化工行业在市场上占据重要的地位，对于市场经济也占据了很大份额。因此，安全问题重于泰山，除了保证人员的安全问题，设备以及材料的安全都十分重要的，但是目前的安全设施存在诸多的问题，致使精细化工企业不能达到安全的标准，这就表现在以下几个方面。
1.1监管人员的监管不到位
监管人员是主要的责任承担者，从设备的采购到安装以及化工材料的选购都需要监管人员参与并且进行严格的执行。若果监管人员的监管力度不到位甚至是有一点松懈都有可能造成很大的事故，防火在整个化工过程中是十分重要的，监管人员如果在监督过程中不对每个器材进行严格把控，同时监督操作人员的操作，这可能就会造成一系列的事故。
1.2操作人员的操作不规范
操作的规范性在化工材料制备过程中是十分重要的，操作过程中需要严格控制各种化工制剂的用量以及顺序都是需要注意的。由于精细化工的操作过程中多数属于间歇性操作，设备的使用率也较低，基本上都属于工作人员的亲手操作，这种精细化的操作就需要操作人员按照规范进行严格的控制，不允许有一点分神。
1.3设备不齐全或未达到安全标准
虽然精细化工的设备在加工过程中不是经常的使用，但是许多的材料却是必备的，材料的采购需要有专门的人员进行，有一些采购人员为了能够从中收取利益，就采购一些劣质的材料，这样就会导致在反应过程中的某些材料的纯度不够等引发一系列的劣性的反应。另外一些防火的设备一定要齐全，很多工厂为了节省开支或者是为了挪出更大的空间进行工作，就将本应属于消防的位置占据，这样就加大了危险系数，在火灾到来的时候也不能够及时的将火扑灭。
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2、精细化工企业防火设计存在的问题的原因
引发火灾的原因是多方面的，不仅体现在人员的设置上，还体现在各种器材摆放的位置以及操作上。通过分析这些容易出现问题的原因，针对多角度进行分析，进行排查，以期能够通过原因的分析找到合适的解决途径。
2.1人员选拔出现问题
这里的人员包括管理人员和操作人员，管理人员的选拔往往是需要经验丰富的，但是很多时候经验丰富的人员是很少的，并且在竞争激烈的商场上也是很难雇佣和挖掘的，因此许多公司就会引进海外或是国内的较好的高校的毕业生，相对较小的企业雇佣的人员的水平也会更低一些，这些毕业生往往是缺乏实际经验的人员，虽然理论知识丰富，但是免不了在实践的过程中会出现疏忽，并且一个人的精力是有限的，有时也是理所不能及。另外对于操作人员而言，他们主要负责的就是精细化工原料的制作过程，每一种制剂的用量以及反应的环境都需要反复的确认与考察，有时操作人员由于自身能力不足，对于整个操作过程的把握不足就会出现事故。
2.2器材摆放出现问题
这里说的器材摆放也是两个方面，一方面是实验器材，有的实验是在挥发的过程中会反应，而有的反应是在高温下反应，两个操作室如果靠的太近，挥发的气体在高温下可能就会反应，引发爆炸或者是其他的意外。另外就是消防器材的摆放位置，有时的操作不妨引发的小事故，必须要很短的时间内进行处理，否则就会我引发更加严重的事故，消防器材的摆放已经有明文规定，但还有很多公司没有按照规定进行严格的执行，这就更加提升了。
2.3管理人员意识不足
很多企业由于从未出现过事故，有时就会出现松懈与侥幸的心理，认为事故不会发生在他们的身上，危险就在这个时候悄悄来临了。管理人员没有形成主动排查危险的意识，他们没有意识到精细化工行业的危险较其他行业而言更加的大。
3、厂房内防火防爆的安全设计要点
精细化工厂房内的防火设计主要从工艺设计、设备布置、设备及管道设计等方面进行考虑，除此之外的人员设置安排以及人员管理意识的培养等等都需要进行考量。
3.1人员的选拔进行优化
在招聘过程中不仅要考量人员的学历水平以及工作经验，最重要的是考量求职人员的责任意识以及管理能力与水平。由于精细化工行业的本身就需要小心再小心，因此就会对求职者要求更高一些。另外操作人员的选拔也要就更加精细，对操作人员的要求也就更高。定期对员工的培训时十分必要的，加强人员的安全意识。
3.2设备的安置以及定期检查
设备的安置一方面需要根据相关规定安置相应的位置以及数量与质量都有相关的要求，严格按照要求进行放置工作，并且还要对设备进行定期的检查与维修，设备的完整以及正常的使用对于制剂的正常反应是十分必要的。精细化工厂房平面布置，其外形一般分为长方形、L形、T 形等。这样的厂房设计具备一定的合理性，同时建造的材料也需要根据实际情况进行制定，不可臆想。房子的防爆型以及抗燃烧程度也要在房屋建造完成时进行专业的评估，对于不合格的厂房一定要进行修补，如果不能补救，就不要吝惜而要进行摧毁。同时对于已经使用过一段时期的厂房，也需要进行定期的检查与修补工作。门窗以及逃生出口的设计都是十分重要的，逃生出口的位置关系重大，切勿在出口出摆放任何物品。
3.3工艺的选择
很多产物形成的反应并不是只有一条路径，因此，就可以选择一些相对来说反应条件要求较低且相对来说较安全的环境下进行。另外对于可燃的反应要在密闭的环境下进行。选取安全可靠的技术进行化工产品的制作，不仅能够合理的节约资源保护财产，最大的是保障人员的安全。尽量防止易燃易爆物料泄漏、外逸，实现密闭化、管道化生产。对于才反应过程中的废料的排放也一定要进行合理的控制，有些废料带有腐蚀性或是具有易燃易爆等特性，这时，尽量将废料的排放控制在可以及时处理的范围内，一旦超出量就可能导致整个工厂出现危险。另外一个重要的设计就是环保，国家大力提倡的环保事业，就需要精细化工行业合理的控制废弃材料的排放。设备布置要满足工艺流程顺序，保证水平方向和连续方向的连续性。
4、结语
以上涉及的精细化工行业出现的问题都是出于实际状况的分析，分析出现这些种状况的原因，并且针对这些原因提出解决策略，在实际的操作过程中具备一定的指导作用，但本文涉及的内容可能不够完全，接下来会进行更加深入的研究，以期能够通过文章的撰写解决实际的问题，引起各个部门的关注，避免事故的发生，提升我国精细化工行业的工作质量以及安全意识水平，为我国的精细化工行业发展提供动力。
参考文献
[1]化工设备设计全书编委会.搅拌设备[M].北京: 化学工业出版社，2003.
[2]张在春,杨敏.精细化工企业的防火设计探讨[J].山东化工,2017,46(09):113-114.
论文作者:易玉俊
论文发表刊物:《防护工程》2019年12期
论文发表时间:2019/9/1
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