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摘要：随着我国社会经济水平的不断提高，建筑行业发展也非常迅速。给人们的生活带来了方便。随着建筑市场的激烈竞争，建筑企业要在市场中占有一席之地，就必须重视建筑的施工技术。建筑的施工技术水平影响着工程的质量好坏，直接关乎企业的发展，所以很有必要对施工技术进行创新。框架结构作为建筑工程中应用量大、使用面广的一种结构形式，在保证建筑结构的坚固安全方面，发挥了重要的作用。本文结合实际工作经验，对建筑结构梁柱节点施工技术进行了详细的探讨，以供广大同仁参考借鉴。
关键词：建筑结构；梁节点；施工技术；问题
引言
随着我国建筑行业的快速发展，新的施工技术，新的设计方案，新的建筑管理理念都不断在建筑工程行业得到了广泛的运用。建筑框架结构的梁柱节点作为联系整个建筑结构的枢纽，起到承上启下的作用。梁柱节点是承受梁、板、柱等各种荷载的受力点的重要部位，由于在施工过程中会受到各种因素的影响，往往会存在一些安全隐患。因此，我们在施工时要做好各个环节的质量控制，消除梁柱节点处的施工问题，以提高建筑主体结构的施工质量。
1、建筑结构梁柱节点施工技术的重要性
在建筑结构体系中，钢筋混凝土框架结构是运用最为普遍的一种，其框架结构的梁柱节点是整个主体建筑结构中的关键和核心部分，一般而言，当一些自然灾害或者是地质灾害来临时候，建筑主体发生一些破坏或者是损害的时候，多半是发生在梁柱节点部位，对于框架结构梁柱节点的破坏一般都是指剪切破坏和钢筋的锚固发生了破坏，当这种破坏程度达到所能够承受的极限时候，很可能造成整个框架结构主体建筑的坍塌，从而引起严重的建筑质量问题和人身安全事故，不仅仅很大程度的造成了整个建筑工程的资源浪费，也对相关人员的生命财产安全造成严重的损害，破坏了社会的和谐，因而，加强对梁柱节点施工技术的分析，对保证梁柱节点施工质量，保证整个建筑工程的整体稳定性，有着深远的影响。
2、建筑结构梁节点施工中产生的问题
2.1混凝土施工方面出现的问题
为满足结构承载的要求，节约工程造价，在设计中对上、下柱或柱与梁板的混凝土选择不同强度等级，然而未对结构的点区域的混凝土强度作出明确说明。柱的混凝土施工通常在梁底标高以下20～30mm 处留设施工缝，点区域与梁板同时施工，而施工人员往往贪图方便而使用同样强度等级的混凝土施工，降低节点的强度，节点受力破坏形态主要为剪切破坏，节点区域的剪力墙混凝土及箍筋共同承担，因此应该保证节点区域的混凝土具有足够的强度，按施工规范要求，当梁柱的混凝土强度等级不同时，节点处应按强柱弱梁的原则，节点区域的混凝土强度等级应与柱采用相同强度的混凝土，而在梁柱交汇处侧面设垂直施工缝是不符合规范要求的。有些施工人员为了方便而将梁与柱使用强度等级相同的混凝士，这样既提高了工程造价，又造成浪费。
2.2梁柱节点核心区箍筋问题
首先，由于梁柱节点钢筋分布密集，箍筋绑扎困难，便存在节点不放箍筋或少放箍筋的现象，给工程留下隐患，这种现象在先立模后绑轧钢筋在整体下沉的施工方法中特别容易出现。出现后有时也采取补救措施，通常是采用从对面两侧加开口箍筋的做法，且开口箍筋数量不足也不易绑扎到位，且不符合必须封闭箍筋的要求。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆其次，施工人员意识到先立模后整体沉梁的施工方法不易绑扎节点区的箍筋，便采用先支梁底模后绑扎梁钢筋在支立梁侧模及平板模的方法，这样做虽然可以保证节点核心区箍筋的布放，但存在弊端：一是先立梁底模再绑扎钢筋时，施工操作人员安全度差，钢筋摆放不易，操作不便：一是交叉作业多，木工立好梁底模就要等梁钢筋绑扎完后再立梁侧模及平板模，给施工组织安排带来困难，常出现离工现象，工效较低；二是先立梁底模，各个梁模是单独的，没有联系（拉结），造成模板结构本身的安全性较差，产生安全隐患。
3、加强建筑结构梁节点施工技术的策略
3.1梁柱节点的模板施工
高层建筑框架梁柱节点的模板支设也是施工中的一个重点。梁柱节点模板若在现场散支散拼，易出现拼缝不严、尺寸偏差大、表面平整度差等问题，要拆除再重装往往十分麻烦，不便于进行节点内的杂物清理和节点验筋的调整处理。所以结合节点摘筋的绑扎顺序，在装梁底模、穿梁底筋再绑扎节点箍筋后才安装节点摸板，框架梁宽度范围以外(框架梁端头梁底以下的节点模板作为梁底模的支承在装梁底模时已一起安装)的节点模板采用工具式定制棋板的改进做法。其具体要点如下： (1)在弄清每个节点处的梁柱、楼板的几何尺寸及相互位置关系后，找出解决办法并对节点进行分类编号。 (2)根据各个编号节点的相关几何数据确定节点模板的制作方案。矩形节点框架梁宽度范围以外的棋板一般由四个侧面的各一至两片矩形板组成。 模板下部与柱的搭接长度取40cm便于固定。结合节点模板的组合方式确定每片模板的具体尺寸并编号后，绘制出各节点的模板制作图。 (3)安排熟练的木工 根据各节点的模板制作图预制节点工具式模板，并做好相应的标识。模板可用18mm厚的优质夹板制作，用40mm×50mm(柱截面大于1o00mm时可用50mm×100mm)木杭做背楞，背楞间距不超过300mm。装模专用的夹具也预先加工好，圆形柱采用扁铁圆箍夹具，紧固对拉螺栓采用φ12圆钢，矩形柱采用钢管夹具。 (4)随着施工进度，现场安装节点模板。 先用铁钉将相应的模板在柱身初步固定，检查安装位置、标高及垂直度，调整合适后安装夹具并初步收紧螺栓，再复查无误后用力收紧螺栓完成安装。另外，视情况可将节点模板与梁板模连结加固。采用工具式定制节点模板体系，节点模板一般可以周转使用10次左右，可节省人工和材料；提前制作，又可节省现场作业时间，加快进度；工具式定制模板尺寸准确、不易变形、接驳垂直、拼缝严密，质量比较有保障，可减少或杜绝节点装模的通病；而且，模板装拆比较灵活简便配合了节点箍筋的绑扎。
3.2节点区的混凝土浇灌
框架梁柱节点作为梁的支座本身属于柱的一部分，节点混凝土强度等级应与柱相同。在工程实践中多层框架设计上一般都取梁板混凝土与柱混凝土强度等级相同；若原设计图纸上标明的柱与梁板混凝土强度仅相差5mpa，一般也会在图纸会审时将梁板混凝土强度等级改为与柱相同。这种情况的节点区混凝土施工只需与梁板一起浇筑并注意振捣密实即可。 （1）节点区混凝土与梁板混凝土应连续浇筑，不得将不同混凝土强度等级在交界处留成施工缝或出现冷缝。（2）应确定合理的混凝土配合比，严格控制施工配料，并在现场测控混凝土坍落度加强对混凝土的养护，以防梁端不同强调等级混凝土交界附近出现混凝土收缩裂缝。节点区高强度等级的混凝土宜采用坍落度比较小的非泵送混凝土配合比，使用塔吊运输，可减少水泥用量和用水量、降低砂率，从而减小混凝土的收缩量。节点和梁的混凝土浇筑宜采用二次振捣法，以增强混凝土的密实性，减少收缩。
结束语
总之，在建筑的实际施工中，针对建筑结构梁节点施工技术中存在的问题进行分析，进而采取一定的有效措施。企业在施工技术上面进行创新，可以让企业在建筑市场中脱颖而出，提高施工你的整体质量。在施工中，不断分析问题所在，并对技术不断进行摸索和创新，会促进企业在建筑行业的快速发展。
参考文献
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[3]杨欢.结构转换梁的预应力斜拉杆施工技术研究[D].南昌航空大学,2013.
论文作者:王文良
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第23期
论文发表时间:2018/1/11
标签：节点论文; 梁柱论文; 混凝土论文; 模板论文; 建筑结构论文; 强度论文; 施工技术论文; 《建筑学研究前沿》2017年第23期论文;