燃气-蒸气联合循环机组降低厂用电分析论文_韩家焕

(浙江浙能长兴发电有限公司 浙江长兴 313100)

摘要:本文以长兴燃机为例,对联合循环机组用电设备进行分析,并根据其两班制调峰机组的运行特性,提出相关降低厂用电的措施。

关键词:降低厂用电;措施;

Abstract:Taking the Changxin gas turbine as an example,this paper analyzes the power equipment of combined cycle unit,and puts forward some measures to reduce the power consumption according to the operation characteristics of the two unit peaking unit.

Key words:Reducing Auxiliary Power,Measures

1.前言

随着电力企业改革的不断深化和发展,电力企业逐步由生产型向经营型转变,要提高企业效益,根本在于提高单元机组运行经济性。而厂用电率是衡量发电机组经济性能的主要经济技术指标。本文根据长兴天燃气机组运行情况,提出降低厂用电率的措施与设想。

2.主要辅机规范

厂用电量包括发电过程中的生产耗电量和非生产耗电量。生产耗电量最主要的就是辅机电机的耗电量。生产过程中主要辅机转机包括凝结水泵、高压给水泵、循环水泵、闭式水泵等6kV电压等级高压电机以及真空泵、低压给水泵、凝结水输送泵、各类油泵等0.4kV电压等级辅机。长兴天燃气机组的辅机电机主要参数如表1,表2所示:

表1 6kV主要高压辅机电机容量

表2 0.4kV主要低压辅机电机容量

3.降低厂用电的措施

要降低厂用电率,就要在辅机上深挖节电潜力。可以在保证机组运行安全稳定的前提下,通过优化辅机运行方式和进行设备技术改造来降低辅机耗电量,从而降低全厂厂用电率。

3.1 优化辅机运行方式,挖掘设备节能潜力

设备运行方式实际上一般都是采用冗余设计,主要是为保证一定的备用容量,避免因辅机故障或正常检修而影响机组运行的稳定和安全。因此,在保证安全的前提下实现运行方式的优化,既可节约大量厂用电又可延长设备检修周期从而节省设备维护费用。

3.1.1 合理安排停机后辅机运行方式,缩短辅机运行时间

两班制运行,在发电机解列后,汽包水位上至规定值,即可停运高中压给水泵(在确定高旁关后),低压给水泵,将闭式水泵切换到停机冷却水泵,循环水泵切换到辅助冷却水泵。在燃机转速到3Hz以下时,停用燃机液压油系统(在环境温度高时,若冬季则保持运行),并可停用一台罩壳风机。

在机组长期停运时,停运真空系统,轴封系统,凝结水系统,定冷水系统,凝结水输送泵间隔启用给闭式水补水,以及顶轴油泵,燃机液压油,疏水泵等。并可将厂用电由主变供电切换到由高备变供。

3.1.2 增加自动控制的投用率

自动装置调整较人员调节及时,调节动作较快,更易保证设备和运行参数在最佳值工作,还有助于降低厂用电量。如楼道,锅炉,厂房等照明的自动控制设定自动调节,避免未能及时开关照明导致的厂用电浪费。以及在停机后,屋顶风机在自动切到两台运行。

3.1.3 随着季节的变化,随时调整冷却装置的运行方式

冬季气温较低,电机冷却水量减小、电机的强制冷却要求也降低,每年1O月下旬至第二年3月,应停运空调等冷却装置,减少变压器冷却风机运行台数;节流冷却水量,减小循环水泵电耗。

3.2 设备技术改造

设备的设计选型、制造规格都是尽量具有通用性,能满足尽可能多的工况或场合。

3.2.1 低压给水泵再循环门的改进

正常运行时,低压给水泵再循环开启往往会多做无用功,在之前运行时,同工况下,低压给泵在再循环开与关时,电流有较大差别。建议增加低压给水泵再循环电动门自动开关逻辑控制。在机组运行,低压进水有一定流量且低压进口门开度达一定值时,自动关低压再循环电动门,减少低压泵用于再循环的无用功。在低压进口门开度减小到一定值时,自动开。

3.2.2 凝输泵系统停用

机组正常运行时,凝输泵系统一直处于运行,给凝汽器供水,但供水量不多。可考虑利用凝汽器真空将水从凝结水箱拉至凝汽器。#2机为例,机组负荷369MW时,凝汽器补水流量为18t/h左右,补水阀开度在15%左右。补水量较少。建议启开凝输泵旁路,利用凝汽器真空及200T水箱静压差将水吸到热井中。停用凝输泵,以便节能。

与此同时,闭式水补水需要切换到凝结水补水(就地补水管路已有),真空泵补水可改造由闭式水补水。

3.2.3 凝结水系统停用

燃机两班制运行下,凝结水泵一直处运行状态,在停机后用户仅有低压轴封减温水。但减温水用量很小,凝泵做功基本都在做凝结水再循环的无用功。且两班制下,一天24小时,机组运行平均在11小时,还有13小时在做无用功。且凝泵额定功率630KW,耗电量巨大。故可考虑在停机后停用凝结水系统。这就需要处理低压轴封减温水供给以及轴封加热器减温水问题。可将低压轴封减温水供给改造到由凝输泵供。即提高了凝输泵的使用效率,也可停用凝泵,节约厂用电。

3.2.4 设备的改进完善

提高阀门质量,减少阀门内漏和外漏,合理选用阀门流通形式,减少阀门输送损失。减少汽包漏水,从而可以减少停机用于补水及启机前补水运行给泵的时间,节约厂用电,也可节约用水。

另外空压机系统启动频繁,要对系统压缩空气系统查漏.并可适当增大空压机加载与卸载压力设定值的区间,减少启停频率.

4. 结论

在降低厂用电率的同时,必须以机组安全稳定运行为前提,不能因为片面追求降低厂用电率而对机组安全产生影响;同时节能降耗工作忌讳“眼高手低”,必须坚持抓大不放小,以取得更大效益。

参考文献:

[1] F级燃气—蒸汽联合循环机组降低厂用电率措施[J]. 俞彩孟,汪忠德,施静波. 华北电力. 2014(04)

[2]某燃气电厂启停过程厂用电优化项目实施探讨[J]. 李小煜,于凯,赵占峰. 中国高新技术企业. 2015(33)

作者简介:

韩家焕(1988--),男,浙江长兴,本科,助理工程师,从事燃机运行工作。

论文作者:韩家焕

论文发表刊物:《电力设备》2017年第28期

论文发表时间:2018/1/18

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