摘要：电力建设的进程不断的深化，因此，电网的网架结构也在不断的优化当中，随着社会的不断发展，人们对电力设备的稳定性和安全性提出了更高的要求，不仅要求电力设备的作用更为先进，还要提升其质量水平。而随着各种物资设备价格机制的改革和逐渐激烈的市场竞争，电力物资的质量问题也凸显出来，本文针对电力物资品质控制提升方法展开了讨论和思考，并针对问题提出相应的整改措施，以有效的提升电力物资的控制质量。
关键词：电力物资；品质；控制；方法
物资品质控制是指采用多种质控手段对物资进行全面的监控，包括原材料选取、生产、出厂检验以及安装调试等，以保证产品的质量达到要求。而电力物资的质量控制也分为多个环节，以下对质控环节进行总结：
1 电力物资质控的具体环节
（1）送样检测：对于一些条件符合的供应商所提供的产品采取抽样检测的方法进行检查，以考核供应商所提供的产品质量是否过关，而且是否符合电网安全运行的各方面条件。（2）设备监造：主要指的是主网110KV及以上的变压器，还有GIS设备，在此过程中将WHS质量控制方法对产品的生产过程和关键点展开科学化的监管，以确保各设备和零件的生产质量[1]。（3）到货抽检：主要是指设备和物资在安装前进行抽检，以确定该供应商所提供的产品是否符合协议的要求。（4）专项抽检：对一些存在质量问题的设备和材料，以及涉及面较广的设备零部件进行专项抽样送检。（5）缺陷处理：包括设备在原材料选取、设计制造、出厂检验等整个过程实施系统性闭环管理，同时还要对有缺陷的设备进行信息收集，并作出分析和应用，以更好的督促供应商对缺陷设备进行纠正和预防[2]。
2.品控业务存在的主要问题
通过对目前品控业务的现状进行全面的分析，而后根据具体业务开展情况中存在的主要问题作出以下分析：
（1）到货抽检不够严格：主要是指在待检物资类和相关的供应商覆盖力度不够，物资品重点集中在线缆、变压器、开关柜、电缆护管等方面，而其他的物资还未开展。其次，很多关键性的指标缺乏明确性，也不具备确定的标准性[3]。尤其表现在样品的检测项目没有明确的区分开其关键性和非关键性，而且相关项目的国际标准和行业标准以及技术协议仍然不够清晰，无法科学的判断产品不合格的状况，也无法及时的处理。再者很多时候样品的检查没有动态调整的机制，例如在抽检的比例、抽检物资的类别以及项目等方面均为采取动态调整，使得抽检活动失去其意义[4]。（2）设备监造仍存在问题，首先对于物资的品控策略没有进行针对性的修编，原来的WHS品控策略不能满足与质量监控的要求，而且一些关键点见证的人员数量不明确，各种专业信息也不够明确。而且，自主建造的比例也不够标准，由于在人力资源等各方面存在的问题，自助监造和检测的工作不能按时的展开。此外，对第三方监造机构的管控力度不够，比如第三方监造机构对供应商的监管力度不够。
3 品质控制提升方法
3.1 加强对电网内外的品控队伍的管理
提升内部自主监造队伍的能力，并建立和健全相关的自主监造工作考核评价制度。首先要对检测业务人员的管理进行强化，以确保品控工作的相关人员在抽检计划制定、方案编制与审核、样品取样等过程中按照相关的制度和规范进行。其次，还要对第三方监造机构展开管理和综合评价，同时对三方机构招投标及项目分配以以年度综合评价所得结果为参考[5]。
3.2 组建监造团队，加强自主监造
通过生产技术、运行以及维护整个过程中培养一批责任心高、专业技术强的技术人员并将其组建成一批自主监造队伍,以保障后续自主监造工作的顺利开展。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆团队的组间包括线图类（变压器、电抗器）、开关类（GIS、断路器、隔离开关等）、线缆类（电力电缆等）、试验见证类（线图类、开关类、线缆类设备）二次设备等[6]。同时还要完善自主监造的工作机制，有物资部门进行总体的工作计划，而自主监造的队伍则要按照计划，选取一些大型的项目为主设备作为对象，可以根据该对象作为试点而展开工作，并且组建监造项目部，以WHS作为见证品控点，在全程对缺陷产品及时的处理，最终要完成一套适合公司设备的自主监造机制。
3.3加强抽检管理,解决核心问题
（1）加大抽检物资品类和供应商的覆盖面：要对现有的抽检品类进行分析，而后在这个基础上逐渐将检测物资品类和检测项目数不断的扩大，实现供应商物资样品的抽检全覆盖。根据公司的具体情况，充分的扩大人力资源，以动态的调整抽检物资品类，而且要每年对抽检的物资品类进行改革和优化,同时对新采购的但问题比较多的物资直接取消，此外，对于已不再采购的物资直接取消抽检。（2）优化抽检比例及检测项目：首先采用科学的计算进行抽检比例，合理的抽检比例能够将物资批次的供货质量准确反映出来，并且优化各类物资抽检的计算方式，将每个供应商单份合同作为一个批次,以每个供应商供货总量为样品基数而后对单次抽检比例进行计算[7]。动态调整抽检比例及检测项目：动态的调整抽检的比例，按照物资的数量和供货质量对物资抽检进行动态调整，尤其是特殊的产品，或者抽检问题较多的供应商要对后续批次物资的抽检比例加大力度。而对抽检中发现存在质量问题的供应商要进行统计分析，对于突出存在的问题，要逐渐增加其新的检测项目。（3）开展检测项目关键性评估和检测标准梳理：征询电力公司的相关技术部门，与设备生产厂家和第三方检测机构取得沟通，并对三方意见开展评估和分级，为抽检不合格产品的处理提供一些关键的参考意见，并对有关的国家标准和电力公司标准进行梳理，以对检测结果作出快速的判断并提出整改意见[8]。
结语
通过对电力物资设备的品控展开分析和总结，同时提升相应的品控方法，以保证网内外品控工作更加具有规范和高效、同时更能有力的对产品质量进行把控。与此同时，加强设备的自主监造可加大甲方在物资设备的生产过程中对质量的把控力度，也能够提升设备物资的出厂质量水平。通过抽检覆盖面的增加，并对抽检项目及抽检比例进行一系列的优化措施,最大程度上实现对物资产品抽检工作的精细化管理,从而客观的将抽检物资的质量水平反映出来。但由于电力物资的品质控制涉及很多的工作环节，并且容易受到外界因素的干扰,品控提升的工作还需要我们共同的努力。
参考文献
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论文作者:陆晓燕
论文发表刊物:《基层建设》2016年第34期
论文发表时间:2017/3/21
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